prova de usinagem

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Avaliação Oficial 1 – Processos Discretos e Contínuos 
de Produção 
 
Curso: Engenharia de Produção 6º Período 
Aluno: eder almir santos junior Nota: 
Professor
: 
Carlos Eduardo Almeida Data: 03/04/2014 Valor
: 
10 pontos 
 
Orientações: 
▪ Escreva seu nome em todas as folhas desta avaliação; 
▪ Responda de forma clara e organizada evitando rasuras; 
▪ Releia bem as respostas antes de entregar; 
▪ Somente poderão ser submetidas à revisão, questões escritas a caneta. 
▪ Duração: 1h45min - Início: 19:30 hrs 
 
1. Quais as 3 características que se busca no desenvolvimento de máquinas ferramentas? 
(0,5 ponto) 
Maxima velocidade, maxima flexibilidade e maxima precisão 
 
2. Qual a definição de usinagem e cavaco e quais áreas do conhecimento contribuem para o 
estudo da usinagem? (0,5 ponto) 
usinagem é uma operação que confere a peça forma, dimensões, ou acabamento atraves da 
remoção do cavaco. 
cavaco ​​é a porção de material da peça retirada pela ferramenta de corte. 
 
3. Explique a importância da usinagem na indústria metal mecânica? (0,5 ponto) 
A maior parte de todos produtos industrializados em alguma etapa de produção sofrem algum 
processo de usinagem 
 
 
 
4. Como os processos podem ser classificados quanto à finalidade de operação? (0,5 ponto) 
 
 
 
operações de desbastes:​​ Para obter na peça a forma e dimensões proximas das finais 
operações de acabamento​​: Para obter na peça as dimensões finais ou um acabamento 
especificado ou ambos. 
 
5. Analise o desenho abaixo. Identifique cada cota apresentada e descreva quais os 
processos de usinagem devem ser utilizados para fabricá-la. Considere apenas máquinas 
convencionais, sem o uso de centros de usinagem ou CNC. Faça descrevendo a ordem de 
usinagem mais adequada. (2 pontos) 
 
 
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6. Defina: (0,5 ponto) 
a. Precisão de usinagem: 
Grau de coincidência entre parâmetros macro geometricos (dimensão e forma ) de uma 
peça 
b. Qualidade da superfície: 
Grau de coincidência entre parâmetros micro geometricos reais (acabamentos superficiais) 
c. Erro de usinagem: 
Diferença entre de uma peça usinada e aqueles de uma peça perfeita (absolutamente 
precisa) especificada no desenho 
d. Peça: 
Tudo que ira sofrer uma operação de usinagem 
e. Ferramenta: 
o que realiza uma operação de usinagem 
f. Máquina-ferramenta: 
Elemento que proporcionara os movimentos, velocidades, avanço e a força necessaria ao 
processo de usinagem 
 
7. Quais são os quatro fatores influenciados pela geometria da ferramenta de corte? (0,5 
ponto) 
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8. Desenhe esquematicamente três formas possíveis de se obter num torneamento 
convencional: (0,5 ponto) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9. Identifique cada parâmetro no desenho. (1 ponto) 
 
 
 
α = Angulo de incidência 
β = Angulo de cunha 
γ = Angulo de saida 
h = Espessura de usinagem (antes da retirada do cavaco) 
h​ch​ = Espessura de corte (depois da retirada do cavaco) 
 
10.Qual a influência do V (vanádio) e do Co (cobalto) como elementos de liga na fabricação 
 
 
 
de ferramentas? (0,5 ponto) 
Vanadio: Formador de carbonetos, melhora na resistência ao desgaste ( resistência a quente), 
uso para acabamento. 
Cobalto: Eleva T de sensibilização a quente, melhora a dureza a quente,melhora a solubilidade 
de carbonetos. 
 
11.Usualmente, quais são as causas do desgaste de ferramentas? Identifique cada área do 
desenho (a, b e c): (1 ponto) 
 
As causas são forças de cortes excessivas, cortes interrompidos e material da peça com 
inclusões duras. 
A Desgaste de cratera 
B Desgaste de flanco no gume principal 
C Desgaste no flanco no gume secundario 
 
12.Explique o que é fresamento concordante e fresamento discordante? (0,5 ponto) 
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13.Explique os fundamentos da usinagem por processos com ferramentas de geometria não 
definida. (0,5 ponto) 
 
 
 
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14.Explique o que é e como ocorre a usinagem por eletroerosão. (1 ponto) 
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