Esteira IHM

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Universidade Estácio de Sá
Curso de Engenharia de Automação Industrial
Documentação
 de 
práticas
 para o 
Laboratório
 de 
Automação
 Industrial
PRÁTICA N° 01
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 1)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
A operação e a observação do controlador da esteira deverão ser executadas agora através do painel. 
Com a ajuda do painel, os seguintes requisitos deverão ser atendidos:
Uma comutação do modo de operação é executada através do painel e o respectivo modo de operação deve ser exibido no painel;
A partida e a parada do motor da esteira são comandadas a partir do painel.
A troca de caixas é confirmada no painel.
O transporte de garrafas e o preenchimento da caixa deverão ser representados graficamente.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Teoria
Operar e observar com WinCC
Já que os processos se tornam cada vez mais complexos e as exigências no que se refere à funcionalidade das máquinas e dos sistemas aumentam, o operador necessita de uma ferramenta potente para o controle e monitoramento dos sistemas de produção. Um sistema IHM (interface homem-máquina) representa a interface entre o homem (operador) e o processo (máquina/sistema). O controle real sobre o processo é exercido pelo controlador. Assim há uma interface entre o operador e o WinCC (na unidade de controle) e uma interface entre o WinCC e o controlador. 
O WinCC é o software, que permite executar todas as tarefas de projeto necessárias. O WinCC Runtime é o software para a visualização do processo. No Runtime, o projeto é executado em modo de processo.
O WinCC executa as seguintes tarefas:
• Representar o processo
O processo é mapeado na unidade de controle. Quando no processo se alterar, por exemplo, um estado, a exibição na unidade de controle é atualizada.
• Operar o processo
O operador pode operar o processo através da interface gráfica de usuário. O operador pode, por exemplo, predefinir um setpoint para o controlador ou dar a partida em um motor.
• Emitir mensagens
Se ocorrerem estados críticos no processo, uma mensagem é automaticamente emitida, por exemplo, quando um valor limite predefinido for ultrapassado.
• Arquivar os valores do processo e as mensagens
As mensagens e os valores do processo podem ser arquivados pelo sistema IHM. Deste modo, é possível documentar a sequência do processo e acessar dados mais antigos da produção.
• Documentar os valores de processo e as mensagens
As mensagens e os valores do processo podem ser emitidos pelo sistema IHM como protocolo. Deste modo, por exemplo, poderão ser emitidos os dados de produção após o término do turno.
• Administrar os parâmetros do processo e os parâmetros da máquina
Os parâmetros para os processos e as máquinas podem ser salvos pelo sistema IHM em receitas. Estes parâmetros podem, por exemplo, serem transferidos do painel de operação para o controlador, em apenas uma etapa, para alterar a produção para outro tipo de produto.
Prática
A seguir, para a nossa visualização de processo com o WinCC, o exemplo do controle da esteira com contador e múltiplas instâncias deverá ser ampliado.Por meio da esteira deverão ser transportadas sempre 20 garrafas em uma caixa. Quando a caixa estiver cheia, a esteira é parada e a caixa deve ser trocada. Com o botão 'S1' deve ser selecionado o modo de operação 'Manual' e com o botão 'S2' deve ser selecionado o modo de operação 'Automático'.No modo de operação 'Manual', o motor permanece ligado enquanto o botão 'S3' estiver acionado e o botão 'S4' não estiver acionado.No modo de operação 'Automático', o motor da esteira deve ser ligado com o botão 'S3' e desligado com o botão 'S4' (NF).Além disto, existe um sensor 'B0' que conta as garrafas na caixa. Quando forem contadas 20 garrafas, a esteira é parada.Após a nova caixa ser colocada, esta deverá ser confirmada com o botão 'S5'.
Lista de atribuição
Endereço		Símbolo		Comentário
%I 0.0			S1			Botão de modo de operação manual S1 NA
%I 0.1			S2			Botão de modo de operação automático S2 NA
%I 0.2			S3			Botão liga S3 NA
%I 0.3			S4			Botão desliga S4 NF
%I 0.6			S5			Botão S5 NA executar reset do contador / nova caixa
%I 0.7			B0			Sensor B0 NA contador de garrafas
%Q 0.2			M01			Motor da esteira M01
Para criar um novo painel no projeto, abra a janela de seleção com um clique duplo sobre 'Add new device'. Em SIMATIC HMI, selecione o painel de display de 6“ "KTP600 Basic PN". Marque "Start device wizard". Clique no botão "OK".
Em "Select PLC", primeiro selecione "controller_conveyor".
Em seguida, clique no botão "Next".
Em "screen layoyt", altere a cor de fundo para "branco" e remova a marcação em "Header"
Em seguida, clique no botão "Next".
Remover todas as marcações nas mensagens.
Em seguida, clique no botão "Next".
Em "Screen navegation" é possível construir uma estrutura de menu de telas. Para o nosso exemplo já é suficiente a tela com o nome "Root screen".
Em seguida, clique no botão "Next".
Como "System screens", selecione as opções "Operating modes" e "Stop Runtime".
Em seguida, clique no botão "Next".
Por fim, ainda poderão ser colocados botões predefinidos do sistema.
Remova todas as marcações.
Em seguida, clique no botão "Finish".
A interface do WinCC é aberta com a tela básica.
PRÁTICA N° 02
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 2)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Projetar uma conexão com o controlador para que os objetos de operação e exibiçãoacessem os valores de processo do controlador.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Teoria
Árvore do projeto
A janela de árvore do projeto é o ponto central para o processamento do projeto. 
Todos os componentes e todos os editores disponíveis de um projeto são exibidos na janela do projeto em uma estrutura de árvore e podem ser abertos a partir daí. A cada editor é atribuído um símbolo, através do qual podem ser identificados os objetos correspondentes. Na janela do projeto são exibidos somente os elementos que são suportados pela unidade de controle selecionada. Na janela do projeto podem ser acessadas as configurações de dispositivo do painel de operação.
Espaço de trabalho
No espaço de trabalho, são editados os objetos do projeto. Todos os elementos do WinCC são dispostos ao redor do espaço de trabalho.Noespaço de trabalho, os dados do projeto podem ser editados em forma de tabela, por exemplo, variáveis, ou de forma gráfica, por exemplo, uma tela de processo.Na parte superior do espaço de trabalho encontra-se uma barra de ferramentas. Aqui é possível selecionar, por exemplo, o tipo de fonte, a cor da fonte ou funções, tais como girar, alinhar etc.
Prática
Aqui será definido como e através de qual interface o painel irá se comunicar com o controlador.Na árvore do projeto, clique duas vezes sobre Connections.Através dos ajustes na configuração do hardware, todos os parâmetros já foram configurados.
Ao painel ainda deve ser atribuído o endereço IP.Através de Accessible devices efetue a leitura do endereço MAC do painel. Clique no botão "Show".
	
Atribuir o endereço IP
Em Online & Diagnostics, após a entrada do endereço MAC, é possível atribuir o endereço IP. O painel deverá se encontrar no modo de transferência.
Obs: O endereço IP também pode ser controlado ou introduzido no painel por meio do painel de controle em Painel de Controle e Profinet.
PRÁTICA N° 03
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 3)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Configurar a tela com os requisitos mínimos de funcionamento.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Teoria
Ferramentas
Na janela de ferramentas pode ser encontrada uma seleção de objetos, que podem ser inseridos em suas telas, por exemplo, objetos gráficos e elementos de comando. Além disto, na janela de ferramentas encontram-se bibliotecas com objetos de biblioteca prontos e coleções de blocos de imagem.Os objetos são arrastados para a área de trabalho por meio de Arrastar&Soltar.
Janela de propriedades
Na janela de propriedades podem ser editadas as propriedades dos objetos, por exemplo, a cor dos objetos de imagem.A janela de propriedades encontra-se disponível apenas em determinados editores.Na janela de propriedades, as propriedades do objeto selecionado são exibidas de modo ordenado conforme as categorias.As alterações de valor são aplicadas assim que o campo de entrada é deixado.Se for introduzido um valor inválido, este será destacado por cor. Através do "QuickInfo" você pode, por exemplo, receber informações sobre a faixa de valores válidos para um parâmetro.Na janela de propriedades são projetadas as animações e os eventos do objeto selecionado, como aqui, por exemplo, uma mudança de tela ao soltar o botão.
Visualização detalhada
Na visualização detalhada são exibidas informações adicionais sobre o objeto marcado na árvore do projeto.
Prática
Configuração da tela básica
A tela do sistema é chamada através do botão "System screens".A função do botão "System screens" deve ser transferida para a tecla de função "F6".Marcar o botão "System screens" e, abaixo, na janela "Properties"copiar a função "ActiveScreen" em "Events" "Release".
Tecla de função F6
Marcar a tecla de função "F6" e, abaixo, na janela "Properties" inserir a função "ActivateScreen" em "Events" "Release key".Em seguida, excluir ou remover o campo de texto no centro e o botão "System screens". 
O canto amarelo da tecla de função F6 indica uma configuração da tecla.
Configurar os botões automático e manual
Arraste um botão para o espaço de trabalho da tela básica
Introduza como texto a inscrição Automatic.
Cuidado!
Não pressionar a tecla Enter, senão será criada uma segunda linha.
Em "Layout", insira os valores em "Position & size".
Em "Events", selecione Processamento bit da função quando pressionado "SetBitWhileKeyPressed".
Em seguida, clicar no campo "Variable" (entrada/saída) e com a ajuda do botão "…", abrir a janela de variáveis.Aqui também poderá ser acessada a declaração de interface dos blocos de dados.Selecione como variável "Automatic" em conveyor_DB [DB1].
O botão deverá piscar em operação automática e a cor deverá se alterar.Em "Animations" selecione "Add new animation".
Marque Appearance e confirme a seleção com OK.
Como variável, selecione "mem_automatic" de conveyor_DB [DB1].O botão deve mudar de cor em modo automático, isto é, quando a variável "mem_automatic" possuir o valor 1. Para que a mudança de cor se torne visível, altere em Appearance a cor de primeiro plano para branco e a cor de fundo para verde.Em "Flashing", defina Yes.
Copie e insira o botão "Automatic".
Posicione o botão inserido sob o botão "Automatic".
Introduza como texto a inscrição Manual.
Cuidado! Não pressionar a tecla Enter, senão será criada uma segunda linha.
Em "Events", selecione "Press" como variável "Manual" em conveyor_DB [DB1].A variável deverá estar selecionada para que possa ser criada uma nova variável IHM.
O botão deve mudar de cor em modo manual, isto é, quando a variável "mem_automatic" possuir o valor 0. Para que a mudança de cor se torne visível, altere em Appearance a cor de primeiro plano para branco e a cor de fundo para azul.Em "Flashing", defina No.
Salve o seu projeto.
Alterações no programa STEP 7Antes de testar a visualização, ainda é necessário executar uma mudança no programa STEP 7.Em OB1, remova a atribuição S1_conveyor1 e S2_conveyor1 na chamada de FB1. Isto é necessário, senão os sinais do painel serão sobrescritos pela imagem de processo das entradas.
Salve e carregue o programa modificado.
PRÁTICA N° 04
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 4)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Ajustar a interface PG/PC para a simulação Runtime.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Teoria
Telas de operação e conexões
Uma tela pode ser composta por componentes estáticos e dinâmicos. Os componentes estáticos, por exemplo, texto e gráfico, não são atualizados pelo controlador.Os componentes dinâmicos estão ligados ao controlador e visualizam os valores atuais da memória do controlador. A visualização pode se realizar na forma de indicações alfanuméricas, curvas e barras. Os componentes dinâmicos também podem ser as entradas na unidade de controle, que são gravadas na memória do controlador. A conexão com o controlador realiza-se através de variáveis.
Em nosso controlador da esteira deve ser criada, primeiro, apenas uma tela.
Tela básica ou tela inicial
Esta tela já foi criada automaticamente e definida como tela inicial. 
Aqui é representado todo o sistema.
A alteração do modo de operação entre modoautomático e modo manual, a partida e a parada do motor da esteira e a troca da caixa pode ser executada através dos botões.O movimento das garrafas sobre a esteira de transporte e o estado de preenchimento da caixa são representados graficamente.O salto para a tela do sistema é executado através da tecla F6.
Prática
Para que possa ser estabelecida uma conexão entre a simulação Runtime no PG/PC e a CPU S7-1200, primeiro a interface PG/PC deve ser configurada para TCP/IP.
Iniciar a configuração em Runtime
Na janela do projeto, marque o painel HMI_1 [KTP600 Basic PN]. Clique no botão "Start simulation".
A visualização será aberta no RT Simulator.
Teste o projeto do controlador da esteira.
O modo automático ou manual agora é pré-selecionado no painel.
PRÁTICA N° 5
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 5)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Carregar e testar a configuração no painel.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Prática
Na janela de projeto, marque o painel HMI_1 [KTP600 Basic PN].
Clique no botão "Download to device".
Clique no botão "Load".
Se o sistema operacional no painel não estiver atualizado, é exibida uma janela adicional para a atualização do sistema operacional.
Teste também a tecla de função F6.
Botões de partida e parada
Agora devem ser configurados os botões para a partida e a parada.O botão "Start" é criado de mesmo modo como os botões automático ou manual.O botão "Stop" possui uma função de contato normalmente fechado e deve retirar o sinal ao ser acionado.
Crie o botão "Start".
Defina a cor de fundo como verde.
Em "Events", selecione "Press" com processamento bit da função "SetBitWhileKeyPressed".
Selecione a variável "On" em conveyor_DB [DB1].
PRÁTICA N° 6
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 6)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Inserir gráficos a partir da pasta de gráficos
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Prática
Em "toolbox", "Graphics", abra a árvore de diretório WinCC graphics folder
Arraste, por meio de Arrastar&Soltar, a imagem da esteira transportadora para a tela básica.
Em "toolbox", "Graphics", abra a árvore de diretório WinCC graphics folder
Arraste, por meio de Arrastar&Soltar, a imagem da garrafa de cerveja para a tela básica.
Altere o tamanho e a posição da garrafa.
Obs: Todos os objetos de imagem devem se situar dentro do espaço de trabalho (320x240 pixel).
PRÁTICA N° 7
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 7)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Programar o software de controle para a simulação do movimento das garrafas.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistema operacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Prática
Crie um novo bloco para a simulação do movimento das garrafas e do sensor das garrafas. O FB2 (Simulation) abaixo com a declaração de variável e redes é composto por um contador que, após um sinal de partida, realiza sempre a contagem crescente de 0 a 51. Na rede 1, a CTU (contagem crescente) é inserida como múltipla instância. Na rede 2, um sensor de garrafas emite um sinal de impulso quando a contagem chega a 50. Isso simula quando uma garrafa abandona a esteira.
Programa no diagrama ladder (LD)
Ativar a memória de relógio e atribuir MB100. Na CPU, um bit de memória de relógio interno é usado como fonte de relógio.Ative o bit de memória de relógio e atribua MB100 como o endereço.
Antes da chamada do FB1 (esteira) adicione uma nova rede.Chame o bloco de simulação (FB2) antes do bloco da esteira (FB1).Em OB1, crie a "Variável Temp" "bottle" e interligue os blocos.Em seguida, salve o projeto e carregue no controlador.
Programa no diagrama ladder (LD)
Configurar o movimento das garrafas. Marque a garrafa e selecione, na guia "Properties / Animations", "Movements", "Add new animation".
Selecione como variável "CV" de IEC_Counter_1 em simulation_DB (DB2).
Insira "Range" from 0 to 50.Altere a "Target position" da garrafa até o final da esteira X150.
Na janela do projeto, selecione HMI tags.
Arraste o controle deslizante na janela para a direita para acessar a coluna "Cycles". Defina o ciclo de detecção de HMI tags em 100 ms. Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.
O motor da esteira para após 20 garrafas.
Antes de uma nova partida, é necessário realizar o reset do contador de garrafas.
Resear o contador de garrafas. Arraste um botão para a tela básica.
Introduza como texto "Change box" e ajuste a cor (amarelo), a posição e o tamanho do botão.
Em "Events", selecione Pressionado com processamento bit da função "SetBitWhileKeyPressed".Selecione a variável "reset_counter" em conveyor_DB [DB1].
Defina o ciclo de detecção da nova HMI tags em 100 ms.Em OB1, remova a opção em reset_counter na chamada de conveyor_FB.Em seguida, salve o projeto, carregue-o na CPU e no painel e teste.
PRÁTICA N° 8
CONTROLADOR DE ESTEIRA COM CONTADOR OPERADO POR IHM
(Parte 8)
GRUPO_____
ALUNOS:
1-______________________________________________
2-______________________________________________
3-______________________________________________
4-______________________________________________
Objetivo
Desenhar a caixa de cerveja do projeto.
Pré-requisitos
	necessário conhecimento sobre Windows e Redes Corporativas.
Hardware e software necessários
PC Pentium 4 com 1.7 GHz, 1 GB de RAM (XP) ou 2 GB de RAM (Vista), espaço livre em disco de aprox 2 GB, Sistemaoperacional Windows XP Professional SP3 / Windows 7 Professional / Windows 7 Enterprise / Windows 7 Ultimate / Windows 2003 Server R2 / Windows Server 2008 Premium SP1, Business SP1 e Ultimate SP1.
Software STEP 7 Professional V12 SP1 (TIA Portal V12);
Conexão Ethernet entre o PC e o CLP 315F-2 PN/DP;
CLP SIMATIC S7-1200 ( CPU 1214C).
SIMATIC Panel KTP600 Basic Color PN
Prática
Desenhe um retângulo com fundo transparente. Defina a largura da moldura, a posição e o tamanho.
Desenhe uma linha vertical na distância de 30 pixel.
Desenhe uma linha horizontal na distância de 30 pixel
Criar, copiando e colando, as linhas restantes em uma distância de 30 pixel. Marque a caixa de cerveja, arrastando uma moldura ao redor da caixa com o mouse.
No menu "Edit", selecione a função "Group".
O retângulo e as linhas não devem ser exibidos ao trocar a caixa de cerveja.
Crie no retângulo_1 e nas linhas a animação "Visibility" com a variável "conveyor_DB_reset_counter" com o valor 1 Invisible.
Nas linhas, a animação também pode ser copiada e colada.
Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.
7.15	Desenhar as garrafas na caixa
Amplie a visualização e desenhe um círculo no campo inferior direito da caixa.
Desenhe um segundo círculo 
Agrupe os dois círculos inseridos.
Crie no círculo_1 e no círculo_2 a animação "Visibility" com a variável "conveyor_DB_IEC_Counter_0_Instance_CV" com a faixa de valores 0 a 19 Visible.
Copie e cole a garrafa.
Altere em ambos os círculos, em "Visibility", a faixa de valores da variável "conveyor_DB_IEC_Counter_0_Instance_CV“ para 0 a 18 Visible.
Copie e cole as garrafas individuais.
Na animação "Visibility" de ambos os círculos, reduza o valor em "To" em 1.
A última garrafa possui a faixa de valores de 0 a 0.
Defina o ciclo de detecção da nova HMI tag em 100 ms.
Em seguida, salve o projeto, carregue-o no painel e teste.