M Processos de Usinagem Discursiva

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Questão 1/4 - Processos de Usinagem 
Podemos pensar que existe uma certa contradição na utilização de matérias-primas 
maiores que a geometria final da peça, ao passo em que a usinagem promove a remoção 
desse excesso de material em forma de cavaco. O que poderia justificar a utilização de 
matérias-primas maiores que a peça final, se geralmente o cavaco é material de 
descarte? 
Resposta: Basicamente, a utilização de materiais brutos com maiores dimensões pode 
ser justificada por três abordagens: 
1 – O material bruto pode apresentar variações geométricas e dimensionais que 
prejudiquem a função da peça. Neste caso, a geometria da peça e as dimensões são 
ajustadas através dos processos de usinagem 
2 – Os processos primários podem gerar uma casca endurecida nas peças em bruto, que 
é removida por usinagem 
3 – É mais fácil e barato produzir uma gama limitadas de matérias primas. A mudança 
na geometria final do componente é realizada por usinagem 
Localização: Aula 1, Tema 3 – Tecnologia dos processos de usinagem 
Palavras-chave: Desbaste, acabamento, cavaco 
Resposta: 
 
Questão 2/4 - Processos de Usinagem 
A indústria mecânica utiliza as chamadas “brocas canhão” para realização de furos 
profundos. Descreva sucintamente uma broca canhão e explique porque é preferível 
utilizá-la na execução de um furo profundo ao invés de uma broca helicoidal. 
Resposta: As brocas canhão tem uma geometria simplificada composta de uma haste 
tubular de ¾ de circunferência e uma ponta cortante de metal duro. Durante o processo 
de furação, injetamos fluido de corte em alta pressão pelo interior da haste tubular até a 
ponta de metal duro. Isto faz com que o fluido seja aplicado na ponta da ferramenta (e 
dentro do furo). Quando o fluido sai do furo devido à pressão de aplicação, carrega o 
cavaco para fora do furo. 
Por outro lado, a aplicação das brocas helicoidas faz com que o cavaco escoe entre a 
ferramenta e o furo. Na medida em que o furo fica mais profundo, existe maior 
probabilidade do cavaco ser esmagado e enroscar na peça ou na broca. A remoção do 
cavaco é dificultada. Por isto é mais recomendada para realização de furos profundos. 
Localização: Aula 2, Tema 4 – Geometria das ferramentas de corte 
Palavras-chave: Geometria das ferramentas de corte, 
Resposta:. 
 
Questão 3/4 - Processos de Usinagem 
A usinagem deve ocorrer através do movimento relativo entre a peça e a ferramenta. 
Para que o processo ocorra de maneira satisfatória os fabricantes de ferramentas 
recomendam a aplicação de certas condições de usinagem. Com base nas definições da 
usinagem defina e explique o conceito de velocidade de avanço? 
Resposta: Velocidade de avanço é a taxa de penetração da ferramenta na peça. Para 
ocorrer a usinagem é necessário que a ferramenta e a peça tenha mum movimento 
relativo que permita a continuidade na remoção do cavaco. Este movimento é 
denominado avanço de corte ou simplesmente avanço (ABNT, 1989) A velocidade de 
avanço, é o produto da velocidade de corte pelo avanço. È justamente esta grandeza 
cinemática que vai permitir a execução contínua da usinagem, da remoção do cavaco. 
Localização: Aula 2, Tema 3 – Velocidade de avanço e tempo de corte 
Palavras-chave: penetração, avanço, usinagem, remoção de cavaco 
 
 
Questão 4/4 - Processos de Usinagem 
O calor gerado nos processos de usinagem pode ser dissipado através da aplicação de 
fluidos de corte. O uso de líquidos favorece a remoção do calor em função de sua alta 
capacidade refrigerante. Identifique as três principais categorias dos fluidos de corte 
líquidos. 
Resposta: Os líquidos são os fluidos de corte mais amplamente utilizados na usinagem e 
podem ser classificados em três categorias: 1) óleos, 2) emulsões e 3) soluções 
(CIMM,2016). 
Localização: Aula 5, Tema 4 – Classificação dos fluidos de corte 
Palavras-chave: Óleos, emulsões e soluções