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Lista 5 Gestão de estoques, MRP e sequenciamento

Lista de exercícios de PCP I sobre gestão de estoques, MRP e sequenciamento. Contém comparação entre revisão contínua e reposição periódica; cálculo de nível de referência e quantidade de pedido para três componentes; MRP (itens G e Y) para 7 semanas; escalonamento de trabalhos e definição de PCP.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO CAMPUS UFRJ/MACAÉ 
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
PCP I 
Lista 5 – Gestão de estoques, MRP e Sequenciamento 
Thais Silva Suzuki 
 
1- Qual dos sistemas de gestão de estoques (revisão contínua ou reposição 
periódica) leva a maiores estoques médios? Por quê? Comente as vantagens e 
desvantagens relativas dos sistemas de revisão contínua e reposição periódica. 
(valor 0,5 ponto) 
O sistema de reposição periódica leva a maiores estoques médios já que é 
associado a um valor de estoque de segurança maior, este o qual não realiza 
reposição baseado na quantidade de estoque como é feito na revisão contínua. 
Vemos como vantagem do sistema de reposição periódica seu gerenciamento 
que conta com uma manutenção periódica e melhor controle de gastos porém tem 
como ponto negativo a grande necessidade de estoque de segurança e falta por ter 
seus intervalos determinados. No sistema de revisão contínua temos como vantagem 
a falta de necessidade de grandes estoques de segurança, já que há manutenção 
constante, no entanto há um custo elevado de gerenciamento do mesmo. 
2- Três dos componentes usados na montagem de alguns conjuntos são 
comprados do mesmo fabricante a cada 15 dias, sendo entregues 5 dias após a 
colocação dos pedidos; Dados referentes às características de consumo dos 
componentes e da última revisão em seus estoques são os seguintes: 
Componente Demanda diária Desvio padrão Estoque em mãos 
H1 90 40 150 H2 120 20 600 H3 30 10 50 
 
Deseja-se ter a segurança de que em 98% do tempo não haja falta de estoque de 
qualquer um dos componentes. As distribuições de demanda podem ser 
assumidas como normais. Pede-se o Nível de Referência e a quantidade a 
encomendar de cada componente. 
 
 
 
3 - A empresa SuperSkate produz dois tipos básicos de patins chamados A e B. A 
cada semana, Rafael, seu proprietário, planeja montar 10 patins do tipo A e 5 do 
tipo B. Conhecidas as estruturas dos dois modelos e as informações sobre 
estoques a seguir, preencher os registros de MRP dos itens G e Y para as 
próximas 7 semanas. O item G tem lead time de 1 semana e o tamanho de lote 
igual a 10 e o item Y tem lead time de 2 semanas e tamanho de lote igual a 20. 
Considere estoques de segurança como sendo zero para todos os itens. 
 
4- Numa certa empresa, as cópias xerográficas são centralizadas em um centro 
de cópias. Em determinado momento estão aguardando processamento os 
seguintes trabalhos, os quais chegaram na ordem indicada (K, X, Y, Z, W) 
Alocar os trabalhos pela ordem de chegada e pela ordem que minimiza o tempo 
médio de término. 
Nos três casos calcular: 
a) o tempo médio de espera; b) o tempo médio de término; c) o atraso médio. 
 
 
5- Se os operadores de máquina da Flaskô perguntassem o que é “Planejamento 
e Controle da Produção”, o que você responderia? Cite os níveis de 
planejamento que estudamos em sala de aula. 
Os trabalhos do planejamento e controle da produção englobam a administração da 
produção e serviços existentes na empresa e do estoque garantindo melhor uso dos 
recursos disponíveis com previsões. Este planejamento pode ser feito a longo prazo de 
forma estratégica, em médio prazo de forma tática e em curto prazo de forma 
operacional.

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