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UNIP
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO – ICSC
CURSO: ADMINISTRAÇÃO
RELATÓRIO DA EMPRESA
EQUIPE 3
APS_GOP - 2018/2 - SPP
SÃO PAULO
2018
INTRODUÇÃO
Após realização das APS – Atividades Práticas Supervisionadas, que se vincula à
disciplina-âncora Gestão de Operações Produtivas do curso de Administração da UNIP,
apresenta-se este relatório final.
O relatório final tem o propósito de apresentar a empresa, campo da atividade prática realizada e
aspectos relativos às habilidades e conhecimentos desenvolvidos.
Desenvolve-se uma análise dos resultados obtidos pela empresa e elabora-se um parecer sobre
o desempenho da equipe a partir das avaliações qualitativa e quantitativa fornecidas pelo próprio
simulador SPP, indicando as ações que possam ser empreendidas pela equipe dirigente para que
a empresa alcance melhores resultados em termos de Lucro Líquido Final.
Ao final, apresentam-se considerações sobre a experiência realizada na simulação, bem como
suas contribuições mais amplas à formação profissional.
1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
Esta empresa foi o campo do trabalho prático simulado e seu perfil será apresentado em duas
dimensões: caracterização geral e ambiente operacional.
1.1 Caracterização geral da empresa simulada
A empresa BLJD é uma empresa de médio porte que atua na atividade industrial, atendendo
primordialmente o mercado internacional. Constituída por Bruno, Layde, Jacqueline e Pedro, e
empresa tem como atividade específica o metal mecânico.
1.2 Processo produtivo
O principal produto comercializado pela empresa é o SIGLITAX.
O processo produtivo é constituído por etapas interdependentes que entregam no final de todo o
processo o produto final, SIGLITAX. A primeira parte do processo é o recebimento dos insumos
necessários para a produção, realizada pelos fornecedores. Depois a transformação desses
insumos é feita, dando origem ao SIGLITAX, o produto então é separado em kits, embalado e
enviado ao depósito. Nesse processo, são consumidas 3 unidades do kit 1 e 1 de embalagem.
Depois da estocagem, os produtos são separados e enviados ao cliente.
Para que todo o processo de produção aconteça é necessário um planejamento efetivo que leva
em conta dados como quantidade de horas de trabalho investidas, direta e indiretamente, e custo
de manutenção do maquinário.
A média de funcionários necessários em todo o processo produtivo é de 95 operários e 8
supervisores.
1.3 Ambiente externo
Externamente, a empresa estabelece relacionamento com cliente exclusivo com base em
contrato cujo objeto é o atendimento a solicitações de embarque trimestrais.
Considerando as cláusulas do contrato e outras informações disponíveis, seguem algumas
características do cliente exclusivo e do ambiente de negócios.
a) Característica geral do contrato
O contrato tem duração de 5 anos, onde a empresa assume a responsabilidade de fazer entregas
trimestrais do produto solicitado, onde a quantidade é informada na virada de cada semestre.
A previsão do ano em unidades:
1º Trimestre
150.400 unidades
2º Trimestre
148.000 unidades
3º Trimestre
154.500 unidades
4º Trimestre
166.300 unidades
b) Preço e condições
Devido a fatores externos como clima e cambio, as solicitações podem variar em -10% e +10%. O
preço de venda do produto é de R$ 29,00, e em situações onde a empresa não entrega a
quantidade total solicitada, ela paga multa de 5% do preço de venda de cada produto não
entregue.
2 ANÁLISE DO DESEMPENHO
Considerando-se a experiência na atividade desenvolvida, relatam-se os seguintes resultados
observados e apresentam-se as seguintes recomendações.
2.1 Análise da consistência do planejamento
A empresa deve estabelecer racionalidade e consistência no planejamento agregado da
produção, seguem análises sobre o desempenho da empresa sob a perspectiva das decisões
planejadas e do resultado econômico obtido.
a) Consistência das revisões da previsão de solicitações de embarque
Apesar de ter o plano inicial, as mudanças foram feitas com o objeitvo de atender melhor o
cliente.
Com alterações como cenário político, aumento nas inteções de compra, clima e dólar, a empresa
precisou reformular algumas instalações, insumos e pessoas para os impactos de tais variações
fossem sentidos pela empresa de forma mais branda, visando sempre a qualidade dos produtos e
a entrega do que foi estabelecido no contrato.
b) Planejamento de capacidade e padrão de operação
As decisões quanto à estratégia de produção foram tomadas de maneira fundamentada no
contrato estabelecido, sofrendo alterações de acordo com o ambiente externo apresentado.
c) Dimensionamento dos recursos materiais
A política adotada foi a de produzir 5% a mais da quantidade solicitada.
Entre os benefícios está o fato de que se o cliente requisitasse mais unidades, a empresa
entregaria sem maiores dificuldades, o que poderia acontecer normalmente de acordo com o
contrato, além de que se durante o processo algum fornecedor não entregasse as matérias
primas ou alguma máquina quebrasse, o volume total da produção não seria atingido de forma
violenta, possibilitando a entrega normal do que foi solicitado pelo cliente.
Em contrapartida, os recursos empregados foram maiores, aumentado o custo total das
operações, além de que no final a empresa teve custos para manter estoques do produtos
sobressalentes que não foram vendidos.
d) Dimensionamento dos trabalhadores
No decorrer da simulação foram feitas novas contratações de operários e supervisores, entendo
que a produção pedia novos funcionários.
Em geral mão-de-obra contratada foi efetivamente direcionada para o funionamento do processo
produtivo, sem gerar ociosidade ou quantidade de horas extras siginificativa.
e) Impacto das variações ambientais nos resultados
As notícias dadas foram importantes para conhecer os ambiente externo; como clima, mercado
internacional e fornecedores de matéria-prima.
As informações dadas pelo jornal foram necessárias na tomada de decisões estratégicas da
empresa. Tendo em mãos a situação de como se encontra o ambiente econômico no geral, a
empresa buscou tomar as melhores decisões, visando a permanência da empresa no mercado,
bem como o alcance de melhores resultados ao final de cada período.
2.2 Desempenho obtido pela equipe
Ao final do orçamento, a empresa ficou em 3ª posição no ranking, onde obtivemos o lucro total de
177.766,91, sendo o valor de 322.629,30 o melhor desempenho apresentado. Ficamos ainda
abaixo do desempenho médio que foi de 185.954,44.
Nos períodos 1 e 3 tivemos um desempenho aceitável, onde estivemos acima do desempenho
médio. Nos períodos 2 e 4 tivemos resultados abaixo do esperado.
A colocação final é resultado de algumas interpretações equivocadas e em consequência alguns
erros de previsão. Também, apesar de todo esforço, algumas decisões não foram tomadas
assertivamente, gerando consequências e resultados para a empresa não planejados pela
equipe.
2.3 Parecer sobre o desempenho e recomendações
O desempenho apresentado pela equipe reflete ações que deram certo e outras que não.
Felizmente, o resultado reflete que há espaço para melhoramentos e otimizações que tornariam o
processo de produção mais efetivo.
Assim, algumas ações poderiam ser feitas como: entender melhor o ambiente externo, aplicação
mais inteligente dos recursos disponíveis e evitar desperdícios, analisar mais minuciosamente
cada detalhe da produção como horas trabalhadas e pessoal disponível e realizar uma projeção
de produção mais real para cada solicitação.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
A simulação de Planejamento da Produção nos apresenta a possibilidade de vivenciar situações
mais proximas da realidade, onde no final, pode-se verificar os resultados causados por cada
planejamento e como esses resultados afetaram a situação da empresa.
Foi importante entender todo o processo de produção e como a análise de contextose,
consequentemente, tomada as melhores decisões afeta todo o plano estabelecido inicialmente
Durante todo o processo fomos desafiados a exercer competências como: liderança, gestão de
pessoas e trabalho em equipe, o que é totalmente normal em ambientes empresariais em todo o
mundo.
De fato, todo conhecimento e experiência foram adicionados na formações pessoal e profissional
de todos os integrantes da equipe.
ANEXOS
A - Análise qualitativa do desempenho
Relatório da avaliação qualitativa gerado automaticamente pelo sistema.
1 - Revisão das previsões de embarque
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Previsão 150.400 148.000 154.500 166.300
Revisão 150.400 148.000 154.500 166.300
A revisão das previsões feita pela equipe está consistente com os limites de oscilação previstos no contrato (-10% a +10%)
2 - Programação da Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Programação 140.400 148.000 158.500 166.300
Programação de produção bastante frágil. Embora, no acumulado dos períodos, alinhou precisamente a produção com a demanda, em
vários períodos da simulação programou de maneira insuficiente para atender a demanda revista pela equipe.
3 - Estratégia e Política de Produção
1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Invest. ini. H/M 80.000
Venda de H/M 0 2.500 2.500 150
Expansão H/M 0 0 4.500 3.800
Capac. TN 160.000 155.000 159.000 166.300
Capac. HE 0 0 0 0
Capac. 2T 0 0 0 0
A estratégia de capacidade de fábrica, associada ao padrão de operação planejado e a política de estoques, atendem adequadamente as
programações de produção ao longo dos trimestres.
4 - Política de Compras de Insumos
KIT 1 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 30.000 1.000 1.000
Compras 451.200 415.000 475.500 473.005
Disponível 451.200 445.000 476.500 474.005
Consumo 421.200 444.000 475.500 474.003
Estoque final 30.000 1.000 1.000 2
Mesmo com a programação bem alinhada à capacidade de produção e a política de compras de Kit 1 também consistente com a
programação de produção, a quebra na entrega do fornecedor, no período 4, pode ter comprometido a produção planejada.
Embalagem 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Estoque inicial 0 9.600 100 100
Compras 150.000 138.500 158.500 166.500
Disponível 150.000 148.100 158.600 166.600
Consumo 140.400 148.000 158.500 158.001
Estoque final 9.600 100 100 8.599
Ao contrário do Kit 1, a política de compras de Embalagem planejada pela equipe é consistente com a programação de produção e
capacidade de fábrica disponível.
5 - Política de Recursos Humanos
Operários 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 140.800 148.800 160.000 166.400
Horas extras 0 0 0 0
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 140.800 148.800 160.000 166.400
A alocação de operários ao longo dos trimestres mostra-se bastante consistente. A mão de obra de fábrica poderá atender
adequadamente a produção programada. Eventuais ociosidades serão mínimas. Entretanto, a efetiva produção dependerá ainda dos Kit 1
e Embalagem disponíveis.
Supervisores 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período
Turno normal 160.000 160.000 160.000 180.000
Horas extras 0 0 0 0
Dois turnos 0 0 0 0
Capacidade 160.000 160.000 160.000 180.000
Como no caso dos operários, os supervisores também estão bem dimensionados e consistentes com a programação de produção e
capacidade de fábrica disponível.
B - ANÁLISE QUANTITATIVA DO DESEMPENHO
Relatório da avaliação quantitativa gerado automaticamente pelo sistema.
Histórico
DESEMPENHO MÉDIO: 185.954,44
MELHOR DESEMPENHO: 322.629,30
RANKING
1º
DFJT
APS_GOP - 2018/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
267.017,14
2º
GANA S/A
APS_GOP - 2018/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
216.636,81
3º
Equipe 3
APS_GOP - 2018/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
177.766,91
4º
SKT
APS_GOP - 2018/2 - SPP - Not - T: 1
Lucro Acumulado
-73.528,45