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Clique para editar o estilo do título mestre Clique para editar o estilo do subtítulo mestre * * * CAPÍTULO 8C AÇOS INOXIDÁVEIS * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Resistentes à corrosão. Teor mínimo de cromo: 12% Outros elementos: Ni(até 8%), Cu, Mo, Si, Al Classificação ferríticos austeníticos martensíticos dúplex endurecíveis por precipitação * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Envelhecível Endurecível por solubilização + Precipitação * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Critérios de seleção para aços inoxidáveis resistência à corrosão(aparência e durabilidade); resistência à oxidação; propriedades mecânicas; propriedades físicas; propriedades de fabricação; condição, forma e acabamento; custo de aquisição e operação. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Apresentação Placas laminadas ou forjadas Chapas laminadas Tiras laminadas Barras laminadas ou forjadas Arames trefilados Tubos com ou sem costura * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Série 300 - Cromo – níquel Austenítico não-endurecível(301, 302, 304, 316) endurecível (314) Semi-austenítico envelhecível (PH 15-7) Martensítico envelhecível (PH 17-4) * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Série 400 – Cromo Martensítico endurecível (410,416,420) 410) endurecível limitadamente (405) Ferrítico não-endurecível (430,442,446) (430) * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Aços austeníticos: resistentes à corrosão em ambientes de atmosfera industrial ou em meios ácidos.São isentos de corrosão generalizada. Os principais fenômenos aliados à corrosão estão listados no próximo slide * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Corrosão localizada: > 2% Mo eleva a resistência. Corrosão intergranular – M23C6 Temperatura de sensitivação: 600 a 870°C Corrosão sob tensão Corrosão por frestas Corrosão galvânica Erosão-corrosão (cromo) * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Aços ferríticos precipitação de carbonetos e nitretos complexos de Cr-Mo (TT ou soldagem); corrosão generalizada(cromo); corrosão por pits ou por frestas (Cr e Mo); corrosão intergranular (600-660°C): é evitada com recozimento a ~ 700°C; introdução de estabilizadores(Ti ou Nb); reduzindo a concentração de carbono. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Aços ferríticos corrosão sob tensão (mínimos 20%Cr e 1%Mo); erosão – corrosão(aumenta a resistência e a dureza superficial, por ação de Cr+Mo) * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Aços martensíticos %C(máx.) = 14%; condições ambientais não severas; alto carbono = precipitados. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Aços endurecíveis por precipitação condições menos severas de corrosão; resistência mecânica maior que nos ferríticos e menor que nos austeníticos; melhor resistência à corrosão, na condição solubilizada; pior resistência à corrosão, na condição precipitada. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Resistência à corrosão dos aços inoxidáveis Depende da composição química e da microestrutura. É maior nos aços austeníticos e menor nos aços martensíticos. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Passivação ou apassivação: fina película de óxido do metal hidratado na superfície (4M3O4.SiO2.H2O – por exemplo, SS 304). Características: garantia de apassivação: oxigênio (a aeração diferencial pode ocorrer por pits; por frestas, intergranular ou sob tensão); * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Características: natureza do ambiente: em atmosferas rural ou marinha, a adição de cromo aumenta a resistência à corrosão; a presença de níquel aumenta a resistência em atmosferas de oxigênio; a adição de manganês estabiliza a austenita (um alto teor de cromo pode substituir o níquel); a adição de molibdênio aumenta a resistência em água do mar e em soluções halogenadas (fortalece a partícula apassivadora). * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do carbono em aços austeníticos e ferríticos: a redução no teor de carbono diminui a susceptibilidade da precipitação do carboneto de cromo, e eleva a resistência à corrosão (M23C6 ,entre 600 e 870°C); a temperatura de sensitivação e o tempo de permanência nessa temperatura são alterados pela redução do teor de carbono e pela adição de estabilizadores (Nb,Ti). * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do cromo aumenta a resistência à corrosão/oxidação; eleva a temperabilidade; eleva a resistência mecânica; melhora a formação do óxido aderente. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do níquel eleva a resistência ao choque; eleva a resistência à oxidação; e estabiliza a estrutura martensítica( > 8%) . * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do molibdênio eleva a resistência mecânica, em temperaturas elevadas; aumenta a resistência à corrosão localizada; aumenta a resistência à corrosão em aços austeníticos e ferríticos. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do manganês e do nitrogênio substituem parcialmente o níquel, como estabilizadores da austenita. Papel do nióbio e do titânio estabilizadores do carbono, pois evitam a formação do carboneto de cromo e a corrosão intergranular. * * * AÇOS INOXIDÁVEIS Papel do silício eleva a resistência à oxidação. Papel do enxofre e do selênio elevam a usinabilidade.
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