AÇO LIGA

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Aço–Liga 
Profª Ramaiany Carneiro 
Aço e Ferro fundido 
• Qual a diferença entre o Aço e o Ferro fundido?
A diferença fundamental é que o Aço pela sua
ductilidade, é facilmente deformável por
laminação, forja ... Etc. Já o Ferro fundido ele
é fabricado pelo processo de fundição ou
usinagem.
Aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono,
com porcentagens deste ultimo variando entre 0,008 e 2,11%, já o ferro
fundido o teor de carbono varia entre 2,11% e 6,67%.
Ao considerar a presença de elementos de liga, essa classificação é ampliada
para:
Aço-carbono: quando o teor de carbono está entre 0,008% e 2,11%, além de
certos elementos residuais (Mn, Si, P e S) que resultam do processo de
fabricação.
Aço-liga: é o aço carbono que contém outros elementos além dos residuais ou
este em quantidades superiores às normais.
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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA
• Alterar as propriedades mecânicas;
• Aumentar a usinabilidade;
• Aumentar a temperabilidade;
• Conferir dureza a quente;
• Aumentar a capacidade de corte;
• Conferir resistência à corrosão;
• Conferir resistência ao desgaste;
• Conferir resistência a oxidação;
• Modificar as características elétricas e magnéticas;
• Melhorar a soldabilidade.
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MANGANÊS (residual)
• Agente dessulfurante e desoxidante;
• Aumenta a dureza e a resistência (1,65%);
• Melhora a forgabilidade, temperabilidade e a resistência
ao desgaste.
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ENXOFRE (residual)
• Agente fragilizador (max 0,05%);
• Se combinado com o Fe forma FeS o que faz com que o aco
quebre fácil;
• Se combinado com Mn forma MnS que pode ser benéfico
(melhora a usinabilidade);
• Está presente em altos teores em aços para usinagem fácil;
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NÍQUEL
• Aumenta a resistência ao impacto (2-5% Ni);
• Aumenta consideravelmente a resistência à corrosão
em aços baixo carbono (12-20% Ni);
• Com 36% de Ni tem-se coeficiente de expansão térmica
próximo de zero.
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CROMO
• Aumenta a resistência à corrosão e ao calor;
• Aumenta a resistência ao desgaste (devido à formação
de carbetos de cromo);
• Em aços baixa liga aumenta a resistência e a dureza;
• É normalmente adicionado com Ni .
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MOLIBIDÊNIO
• Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a resistência,
especialmente sob condições dinâmica e a altas
temperaturas;
• Atua como refinador de grão;
• Melhora a resistência á corrosão;
• Forma partículas resistentes à abrasão;
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VANÁDIO
• Forma carbetos que são estáveis a altas temperaturas;
• Inibe o crescimento de grão (0,03-0,25%) e melhora
todas as propriedades de resistência sem afetar a
ductilidade.
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TUNGSTÊNIO
• Mantém a dureza a altas temperaturas;
• Forma partículas duras e resistentes ao
desgaste à altas temperaturas.
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SILÍCIO (residual)
• Tem efeito similar ao Níquel;
• Melhora as propriedades de resistência com pouca
perda de ductilidade;
• Melhora a resistência á oxidação;
• Com 2% de Si é usado para a confecção de molas;
• Aumenta o tamanho de grão (necessário para
aplicações magnéticas);
• Agente desoxidante.
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BORO
• É um agente endurecedor poderoso (0,001-0,003%);
• Facilita a conformação à frio;
• Tem efeito 250-750 vezes ao efeito do Ni;
100 vezes ao Cr;
75-125 vezes ao Mo.
Aços microligados
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ALUMÍNIO
• Facilita a nitretação;
• Agente desoxidante;
• Controla o tamanho de grão pela formação de óxidos ou
nitretos.
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COBALTO
• Melhora a dureza à quente;
• É usado em aços magnéticos.
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FÓSFORO (Residual)
• Aumenta a resistência dos aços baixo carbono;
• Aumenta a resistência à corrosão;
• Facilita a usinagem;
• Gera fragilidade à frio (0,04-0,025% no máximo).
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TITÂNIO
• Reduz a dureza martensítica e a endurecibilidade de
aços ao cromo;
• Impede a formação da austenita em aços ao cromo.
Elemento
De ligas
Influência na estrutura Influência nas 
propriedades
Aplicações Produtos
Níquel Refina o grão.
Diminui a velocidade de 
transformação na estrutura 
do aço.
Aumenta a LRT.
Boa ductilidade.
Aço para construção 
mecânica.
Peças para automóveis.
Utensílios domésticos.
Caixa para tratamento 
térmico.
Manganês. Estabiliza os carbonetos.
Aumenta temperabilidade.
Diminui a velocidade de 
transformações.
Aumento da resistência 
mecânica e temperabilidade.
Resistência ao choque.
Aço para construção 
mecânica.
Peças para automóveis 
e peças para usos 
gerais em engenharia 
mecânica
Cromo. Forma carbonetos.
Acelera o crescimento dos 
grãos. 
Aumenta a resistência a 
corrosão e a oxidação.
Aumento da resistência a 
altas temperaturas.
Aços para a construção 
mecânica. 
Aços-ferramentas.
Aços inoxidáveis.
Indústria química; 
talheres; válvulas e 
peças para fornos.
Ferramentas de cortes. 
Molibdênio Influência na estabilidade do 
carboneto.
Alta dureza ao rubro.
Aumento da LRT.
Aumento da temperabilidade.
Aços-ferramentas, Aço 
cromo-níquel, substitui 
W em aços rápidos. 
Ferramentas de cortes.
Vanádio Inibe o crescimento grãos.
Forma carbonetos.
Maior resistência mecânica, 
tenacidade e temperab.
Resistência a fadiga e 
abrasão. 
Aços cromo-vanádio. Ferramentas de cortes.
Tungstênio Forma carbonetos duros.
Diminui a velocidade das 
transformações.
Inibe crescimento dos grãos. 
Aumento da dureza.
Resistência da resistência a 
altas temperaturas. 
Aços rápidos.
Aços-ferramentas.
Ferramentas de corte.
Cobalto. Forma carboneto.
(fracamente).
Aumento da dureza.
Resistência à tração.
Resistência à corrosão.
Resistência à erosão.
Aços rápidos.
Aços ferramenta.
Ferramentas de cortes.
Silício. Auxilia na desoxidação.
Auxilia na grafitização.
Aumenta a fluidez.
Resistência a temperaturas 
elevadas.
Melhora temperab./ LRT.
Aços alto carbono.
Aços para a fundição 
em areia.
Peças fundidas.