Arranjo físico, PDCA e mudanças de layout

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	1.
	Para que um arranjo físico fique adequado, todas as pessoas que fazem parte de uma organização devem estar atentas a tudo que as cerca, tendo em mente que a empresa/seção tem caráter dinâmico e não estático. Contudo, o que quer dizer isso? Pode-se dizer que a cada momento as pessoas se movem, movem equipamentos, esticam fios, iniciam e finalizam tipos de operações do setor da empresa em que trabalham. Muitas vezes, ferramentas utilizadas são esquecidas em vários locais inadequados, bem como os cavacos restantes de algumas operações, entre muitos outros tipos de produção ou serviços; nos casos em que não é dada a devida atenção a toda essa movimentação, tem-se não apenas um acidente, mas pelo menos uma condição insegura e inadequada, geradora de atrasos quando retornamos ao serviço no dia seguinte ou na troca de turnos. Sobre os modelos de leiaute do arranjo físico, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Leiaute posicional.
II- Leiaute por processo.
III- Leiaute celular.
IV- Leiaute por produto.
(    ) Ocorre toda vez que se tem recursos transformadores similares agrupados.
(    ) Ocorre quando é identificada uma necessidade específica de uma família de clientes ou produtos, suficientemente significativa para a adoção de uma estratégia direcionada.
(    ) Ocorre sempre que o recurso transformado estiver estático, com recursos transformadores lhe sendo dedicados.
(    ) Ocorre quando as necessidades ou características do produto determinam o posicionamento dos recursos transformadores.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	II - III - I - IV.
	 b)
	I - III - IV - II.
	 c)
	II - IV - I - III.
	 d)
	I - III - II - IV.
	2.
	Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão passou a ter um enorme crescimento industrial e tecnológico. Para que isso fosse possível, utilizou-se o ciclo PDCA (Plan = Planejar, Do = Fazer, Check = Controlar e monitorar e Action = Implantar). Deming, um engenheiro americano, foi o grande estrategista e responsável pelas grandes mudanças realizadas no Japão. Com o passar dos anos, foi-se aprimorando o que chamamos hoje de Os 14 pontos de Deming. Sobre os pontos desenvolvidos por Deming, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Não aceitar atrasos devido a erros, insumos e acabamentos defeituosos.
(    ) Criar planos de melhoria contínua.
(    ) Estabelecer metas para a mão de obra.
(    ) Acrescentar na estratégia da organização treinamentos para os usuários.
(    ) Deixar claro pela gestão gerencial o compromisso com a qualidade e a produção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - F - V.
	 b)
	V - V - F - V - F.
	 c)
	F - V - F - V - V.
	 d)
	V - V - F - V - V.
	3.
	Da mesma forma que você organiza os móveis na sua casa, nas empresas não foge a regra, pois, para que a produção tenha um fluxo contínuo, as máquinas e as pessoas devem estar organizadas. O planejamento de métodos e processos é necessário através das mudanças de layout (arranjo físico). Sobre a melhoria das mudanças de layout, analise as sentenças a seguir:
I- A nova distribuição afetará a produtividade.
II- A mudança do arranjo físico pode necessitar de recursos financeiros elevados.
III- Será necessário um maior número de pessoas no processo.
IV- Haverá excesso de insumos com a mudança do arranjo.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a sentença I está correta.
	 b)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e II estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	4.
	Para que haja competitividade, muitas vezes, as organizações esquecem da importância do layout nas organizações, o que pode trazer prejuízos para as empresas, ou mesmo o aumento do produto, provocando perdas de mercado. Essa estratégia de mudanças do layout é muito importante para a busca constante de mercado e competitividade dos produtos, ou até mesmo de serviços. A correção ou implantação de um layout adequado proporciona maior economia em diversos aspectos, e beneficia a produção devido à disposição dos instrumentos de trabalho, departamentos, pontos de armazenamento e do fator humano envolvido no processo. As empresas precisam realizar análises da distribuição física. Ao escolher o tipo de layout, quais as mudanças importantes para a organização interna das operações? Classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) As mudanças de layout são muito comuns nas organizações, visto que não exigem investimentos.
(    ) Essas mudanças de layout podem implicar interrupções no processo produtivo.
(    ) As mudanças de layout também podem afetar a produtividade, bem como a capacidade da instalação.
(    ) Mudanças de layout dependem da necessidade percebida nos operadores das máquinas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - F.
	 b)
	F - V - V - F.
	 c)
	V - V - V - F.
	 d)
	F - F - V - V.
	5.
	A empresa de brinquedos TXY fabrica 300 peças de um carrinho de controle remoto de várias cores e modelos, sendo o processo todo mecanizado, utilizando o papel da pessoa apenas para a programação da máquina e a retirada do produto finalizado. No entanto, existe um excesso de manutenção da máquina. Essa máquina tem apenas dois anos de uso e apresenta problemas na linha de produção. Para que o problema seja minimizado, diminuindo, consequentemente, os custos, qual o modelo de manutenção que a empresa deverá implantar?
	 a)
	Manutenção preditiva.
	 b)
	Manutenção corretiva.
	 c)
	Manutenção detectiva.
	 d)
	Manutenção preventiva.
	6.
	Manutenção é um processo que visa a maior tempo de utilização e maior rendimento de um equipamento, resultando em trabalho em condições seguras e redução de custos com paradas. É o conjunto de atividades e recursos aplicados aos equipamentos, visando a garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, qualidade, prazo, custos e vida útil adequado. São ações necessárias para que um item seja conservado, adequado, restaurado, substituído e prevenido de modo a poder permanecer de acordo com uma condição específica estabelecida pelo fabricante. Todos os equipamentos, sem distinção, necessitam de manutenções, para garantir a sua operatividade, funcionalidade e principalmente confiabilidade. Esta garantia não é só a integridade, mas também a segurança, pois a não realização da manutenção coloca em risco a integridade física das pessoas envolvidas. Para gerenciar as atividades de manutenção das máquinas e dos equipamentos, existem cinco classes. Sobre essas classes, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Condicionante, programáveis, preditiva, corretiva, produtiva total.
	 b)
	Corretiva, preventiva, preditiva, detectiva, produtiva total.
	 c)
	Condicionante, programáveis, lógicas, detectiva, produtiva total.
	 d)
	Corretiva, programáveis, lógicas, condicionante, produtiva total.
	7.
	Quando se fala das sete ferramentas da qualidade (Diagrama de processo, análise de Pareto, Diagramas de Causa e efeito, Diagramas de Correlação, Histogramas, Cartas de Controle de Processo e Folhas de Verificação), estas devem ser conhecidas por todos da organização. Essas ferramentas de qualidades foram implantadas por Ishikawa, um químico japonês. Qual é a verdadeira finalidade dessas ferramentas para a organização?
	 a)
	Aperfeiçoar os investimentos em treinamento e assegurar o cumprimento das políticas de RH.
	 b)
	Para que os colaboradores pudessem refletir sobre as questões relativas à qualidade.
	 c)
	Oferecer treinamentos aos colaboradores para aumentar a sua motivação e, com isso, errar menos.
	 d)
	As técnicas não deveriam ficar restritas à equipe da qualidade, já que todos os setores e pessoas de todasas hierarquias deveriam contribuir.
	8.
	Em todas as organizações, trabalhar com uma maior qualidade, aumentar a produtividade e com custo reduzido, são metas que se tem objetivado e tais esforços para otimizá-las dependem decisivamente do pessoal envolvido. Sem sua adesão, motivação e participação, nada, ou bem pouco, poderá ser alcançado. Contudo, acima de tudo está a disposição da alta direção das empresas em implementar ideias, filosofias e mecanismos efetivos, utilizando-as como parte da estratégia do que a empresa pretende ser brevemente. É importante salientar que os custos de qualidade são gerados nos casos em que o produto não foi desenvolvido corretamente desde o princípio do projeto. Sobre o custo, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Custos de falhas referem-se aos custos de verificação da qualidade.
(    ) Custos de prevenção referem-se aos custos que objetivam evitar problemas de qualidade.
(    ) Custos de avaliação referem-se aos custos de monitoramento da qualidade.
(    ) Custos das falhas referem-se aos custos dos erros internos percebidos antes do recebimento pelo cliente.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - F.
	 b)
	F - F - V - F.
	 c)
	F - V - V - V.
	 d)
	V - F - V - V.
	9.
	Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar os fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. No que se refere aos fatores que influenciam na escolha da localização, analise as afirmativas a seguir:
I- Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada.
II- A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra.
III- A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande porte.
IV- Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade da escolha do local.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas I, II e III estão corretas.
	 b)
	As afirmativas I, III e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas I, II e IV estão corretas.
	 d)
	As afirmativas II, III e IV estão corretas.
	10.
	O arranjo físico de uma operação é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. Esses recursos podem incluir uma escrivaninha, um centro de trabalho, um escritório, uma pessoa, uma máquina, um departamento ou outros. Pode-se dizer que, dentro dos limites estabelecidos pela estratégia competitiva da operação, um bom projeto de arranjo físico pode visar tanto a eliminar atividades que não agreguem valor, como enfatizar atividades que agreguem: minimizar os custos de manuseio e movimentação interna de materiais; utilizar o espaço físico disponível de forma eficiente; apoiar o uso eficiente da mão de obra, evitando que esta se movimente desnecessariamente; entre outros. Sobre o modelo de arranjo físico, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Um modelo de arranjo físico é o celular, considerado um modelo em que a pessoa utiliza vários equipamentos para efetuar um único produto.
(    ) O modelo de arranjo físico de processo é considerado o oposto do arranjo físico posicional.
(    ) O modelo de arranjo físico posicional é o modelo mais utilizado na fabricação de automóveis.
(    ) O arranjo físico por produto considera o local onde está a matéria-prima, muito usada em petrolíferas e a extração de minério de ferro.
(    ) O arranjo misto pode ser usado na fabricação de veículos, pois atende para a produção em série.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - F - F.
	 b)
	V - V - F - V - V.
	 c)
	F - V - F - V - V.
	 d)
	F - V - V - V - F.
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