Fitragem

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Introdução
No presente trabalho ira apresentar sobre filtragem na concentração dos minerais vai-se debuxar como a filtragem é usado na indústria de mineiros, os processos da filtragem, Fatores que influenciam o processo de filtração, Meio Filtrante, Escolha do Meio Filtrante e vai falar de onde surgem os rejeitos gerados na Mineração.
Filtragem
Basicamente é uma operação de separação de sólidos presentes em uma polpa na qual a fase líquida chamado filtrado, é compelida a passar através de um meio poroso, este denominado meio filtrante, ao passo que a fase sólida, nomeada torta de filtração, firma uma camada sobre a superfície do meio poroso.
É Importante Saber Na mineração esta operação é muito utilizada para a recuperação de sólidos e para a obtenção de líquidos clarificados devido aos seus respetivos valores econômicos. 
A filtragem utilizada para a retirada de água de concentrados e rejeitos finais, além da de maximizar a recuperação de substâncias dissolvidas em processos hidrometalúrgicos.
A filtragem contínua, a vácuo, com formação de torta de minério, é a mais utilizada na indústria de mineração, através de filtros de tambor, de disco e horizontais. 
Processos de filtragem 
Filtração Por Gravidade 
 Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante apenas pelo efeito de pressão hidrostática. 
Filtração Sob Pressão 
Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante sob o efeito de uma força maior do que a gravidade. 
Filtração a Vácuo 
Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante com sob uma pressão abaixo da gravidade.
Fatores que influenciam o processo de filtração
Viscosidade
Temperatura 
Tamanho d a Partícula 
Meio Filtrante 
Viscosidade 
A viscosidade da polpa a ser filtrada deve ser inversamente proporcional à razão da filtração. 
Em uma determinada suspensão, a alta viscosidade pode ser reduzida diluindo-se com um solvente de baixa viscosidade, consequentemente, melhorando a velocidade de filtração. 
Temperatura 
A velocidade de filtração d a polpa é mar cante com o efei to da tempera tura, principalmente quando relacionada com a viscosidade; 
De um modo geral, Temperatura e viscosidade estão intimamente relacionadas nos trabalhos de filtração; 
Em grande p arte dos líquidos o au mento da temperatura provoca certo decréscimo da viscosidade dando maior eficiência na filtração. 
Tamanho das Partículas 
É de extrema importância o controle do tamanho de partícula na polpa de alimentação do filtro já que a redução do tamanho d a partícula faz com que a velocidade de filtração diminua e aumenta a retenção de Umidade na tora; 
É Importante Saber Em determinada s situações, nas quais a presença de partículas finas comprometem sensivelmente a velocidade de filtração, utiliza-se pré-condicionamento da suspensão, através de tratamento químico, causando a floculação de partículas finas e formação de aglomerados, consequentemente, viabilizando e facilitando a filtração.
Meio Filtrante
Os meios filtrantes devem se caracterizar por oferecer mínima resistência ao fluxo do que está sendo filtrado, gerar baixa concentração de sólidos no que foi filtrado, não apresentar possibilidades de bloqueio, oferecer boas características de descarga, permitir a limpeza com água ou sopro de ar e ter boa resistência mecânica, química e biológica.
Ao escolher o meio filtrante deve-se manter o compromisso entre a abertura do tecido e o tamanho da partícula, O ideal é um tecido com abertura suficiente para evitar entupimentos e, concomitante ente, vazamentos excessivos de partículas finas. 
É Muito Importante Saber É praticamente impossível prever o com portamento de um determina do produto a ser filtrado. 
Por isso é de grande necessidade realizar ensaios em escala de labora tório para determinar as condições de um filtro para uma dada situação. A de química do meio filtrante; 
Observação = É necessário que todos os ensaios sejam executados em situações que simulem as condições de operação em escala industrial. 
Escolha do Meio Filtrante 
A escolha do meio filtrante é de grande importância para que se possa obter uma operação de filtração satisfatória 
Critérios 
Redução máxima da passagem de sólidos através dos poros; 
Mínima resistência a passagem do líquido; 
Compatibilidade química com o meio; 
Resistência mecânica para aguentar a pressão de operação; 
Facilidade para descarregar a torta; 
Baixo Custo
A importante fazer teste de filtração 
O teste de filtração mais em pregado para o dimensionamento de filtros contínuos industriais é o teste de folhas (“leaf teste”) 
Nestes ensaios são necessários equipamentos relativamente simples, de pequena escala e de fácil montagem.
Dados Adquiridos 
Tempo total de filtração;
Espessura, uniformidade, massa e teor da torta;
Comportamento da torta na secagem;
Compatibilidade química do meio filtrante.
Equipamentos de Filtração 
O filtro de pressão do tipo prensa em batelada e os filtros contínuos a vácuo são os de maior uso nas usinas de tratamento de minerais.
De onde surgem os rejeitos gerados na Mineração?
A economia do Brasil sempre andou lado a lado com a mineração. Desde os tempos coloniais, o Brasil transformou a mineração em um dos setores básicos da economia nacional.
O solo está cheio de recursos que podem ser usados na indústria e a mineração tem o papel fundamental de recolhê-los e usá-los da melhor forma possível!
Os minérios são submetidos a processos de tratamento que acabam gerando rejeitos ao final. Eles são inevitáveis e, por serem produzidos em grandes quantidades, acabam afetando o meio ambiente.
Conclusão
Durante as minhas pesquisas vi que a filtragem é uma operação de separação do sólido e do líquido, usada na indústria de mineração. E que Consiste na passagem da polpa de minério, através de um meio filtrante, para que haja retenção do sólido e a passagem do líquido. E fiquei sabendo que A filtragem utilizada para a retirada de água de concentrados e rejeitos finais, além de maximizar a recuperação de substâncias dissolvidas em processos hidrometalúrgicos.
E que filtragem contínua, a vácuo, com formação de torta de minério, é a mais utilizada na indústria de mineração, através de filtros de tambor, de disco e horizontais.
E os minérios são submetidos a processos de tratamento que acabam gerando rejeitos ao final. Eles são inevitáveis e, por serem produzidos em grandes quantidades, acabam afetando o meio ambiente. E o filtro de pressão do tipo prensa em batelada e os filtros contínuos a vácuo são os de maior u De onde surgem os rejeitos gerados na Mineração so nas usinas de tratamento de minerais.
Bibliografia