Melhorias no Layout com Just in Time

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Uma empresa adotou o layout celular para a montagem de televisores divididos em três estações de trabalho A B e C. Atualmente, trabalha com o sistema de produção empurrada, recebendo os materiais, armazenagem, montagem, estoque intermediário, acabamento, estoque intermediário, embalagem, estoque intermediário, armazenagem do produto acabado, expedição. A empresa precisa aumentar a produtividade e optou em adotar princípios do Sistema Toyota de Produção através do combate aos desperdícios.
 
Utilizando as informações dadas, identifique as perdas no processo produtivo de acordo com o Sistema Toyota de Produção e descreva pelo menos 2 melhorias para se ter um novo layout utilizando o princípio do Just in time. 
O Just in time é um sistema com objetivo de produzir a quantidade exata de um produto, de acordo com a demanda, de forma rápida e sem a necessidade da formação de estoques, fazendo com que o produto chegue a seu destino no tempo certo. Todos os esforços e investimentos no sistema têm como objetivo reduzir ao máximo desperdícios e prejuízos, muito comuns em indústrias que ficam com excesso de produtos por falta de rotatividade.
Sistema de produção desenvolvido pela Toyota Motor Corporation para fornecer a melhor qualidade, o menor custo e o lead time mais curto por meio da eliminação do desperdício. O TPS é formado sobre dois pilares, Just-in-Time e Jidoka, e é normalmente ilustrado pela "casa" mostrada a seguir. O TPS é mantido e melhorado por interações entre trabalho padronizado e kaizen, seguidos de PDCA ou método científico.
Um exemplo:
As características do sistema Just in Time, o planejamento e a responsabilidade dos encarregados da produção pela melhoria do processo produtivo favorecem a redução dos desperdícios. Qualidade: o Just in Time evita que os defeitos fluam ao longo do processo produtivo.
Podemos identificar como perdas:
Transporte - nesta lógica, o transporte não gera valor para o produto que é fabricado.
Movimentação - em uma determinada tarefa, podem ocorrer movimentos desnecessários.
Podemos compreender que:
Para melhorar o Layout de uma empresa, usando o Sistema Just in Time, seguem duas sugestões:
Estoque perto do maquinário produtivo - acesso facilitado para a reposição das matérias-primas.
Treinamento técnico para o colaborador - em caso de defeito em alguma máquina.
Para programar corretamente a produção, o encarregado dessa tarefa deve conhecer qual o modelo utilizado pela empresa os quais podem ser: produção empurrada, onde compram-se as matérias primas, fabricam-se os bens e os estocam para venda posterior. Ou pode ser produção puxada, onde o Just in time garante a entrega das matérias primas somente no momento em que será utilizada, o produto é fabricado e enviado para o cliente em seguida. 
A produção puxada auxilia reduzir custos com estoques e traz mais agilidade na entrega dos produtos para os clientes, produzir para estocar (empurrar a produção) é uma prática comum e exige replanejamentos constantes do plano de produção. Porque na produção empurrada, o encarregado pelo planejamento faz diversas reprogramações, produção puxada tem como um dos seus atributos auxiliar na redução de custos com estoques