Aula 05 - ENGENHARIA SIMULTÂNEA - LOGÍSTICA E DISTR APL À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

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AULA 5: ENGENHARIA SIMULTÂNEA 
Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção 
LOGÍSTICA E DIST. APLICADA À ENG. DE PRODUÇÃO 
Aula 5: Engenharia simultânea 
AULA 5: ENGENHARIA SIMULTÂNEA 
Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção 
Tema 
1. Engenharia Simultânea 
Engenharia Simultânea 
Objetivo 
Apresentar as principais teorias para a melhoria do processo produtivo 
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção 
Conceito de engenharia simultânea 
Desenvolvimento sistemático de um produto, considerando todas as etapas, desde a sua 
concepção até o descarte. 
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção 
Conceito de engenharia simultânea 
"Engenharia Simultânea é uma abordagem sistemática para o desenvolvimento integrado de 
produtos que enfatiza o atendimento das expectativas dos clientes. Inclui valores de trabalho 
em equipe, tais como cooperação, confiança e compartilhamento, de forma que as decisões 
sejam tomadas, no início do processo, em grandes intervalos de trabalho paralelo incluindo 
todas as perspectivas do ciclo de vida, sincronizadas com pequenas modificações para produzir 
consenso" (ASHLEY, 1992). 
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Conceito de engenharia simultânea 
“Engenharia Simultânea é um ambiente de desenvolvimento, no qual a tecnologia de projeto 
auxiliado por computador é utilizada para melhorar a qualidade do produto, não somente 
durante o desenvolvimento, mas em todo ciclo de vida” (ELLIS, 1992). 
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Conceito de engenharia simultânea 
"Engenharia Simultânea é uma metodologia de desenvolvimento de produtos, na qual vários 
requisitos são considerados parte do processo de desenvolvimento de produtos (manufatura, 
serviço, qualidade, entre outros). Esses requisitos não servem somente para se atingir as 
funcionalidades básicas do produto, mas para definir um produto que atenda todas as 
necessidades dos clientes” (HARTLEY, 1992). 
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Conceito de engenharia simultânea 
"Engenharia Simultânea é a integração do projeto do produto e do processo em toda a 
empresa” (FINGER, 1993). 
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Principais objetivos 
• Redução do tempo necessário para o lançamento de novos produtos. 
 
• Melhoria significativa da qualidade do produto. 
 
• Rápida reação em relação aos requisitos do consumidor. 
 
• Redução de custos. 
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Desafio 
Integrar as etapas do ciclo de vida do produto na fase de projeto. 
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Desafio 
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção 
Projeto orientado para a manufatura/montagem 
Desenvolver o projeto de modo a facilitar a manufatura e a montagem do produto. 
 
• Redução do número de peças. 
 
 • Redução das etapas de fabricação. 
 
• Eliminação da necessidade do uso de ferramentas especiais. 
 
• Redução do número de ferramentas utilizadas na montagem. 
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Projeto orientado para a montagem 
Metodologia de Boothroyd e Dewhurst – 4 etapas 
 
1. Levantamento de informações sobre o produto ou sobre a montagem do produto por 
meio de desenhos, protótipos ou do produto propriamente dito. 
 
2. O produto é desmontado e cada peça é identificada. 
 
3. O produto é montado. 
 
4. Durante a montagem, uma tabela que contém o número teórico de peças e o tempo de 
montagem é preenchida. 
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Projeto orientado para a montagem 
Metodologia de Boothroyd e Dewhurst – 3 perguntas básicas 
1. A peça possui movimento em relação a todas as outras peças já montadas? 
2. A peça deve ser fabricada em material diferente ou deve ser isolada dos demais? 
3. A peça deve ser separada das demais porque eventualmente a montagem ou 
desmontagem de demais peças pode ser impossibilitada? 
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VAMOS AOS PRÓXIMOS PASSOS? 
 
 
Sistema de Informações. 
AVANCE PARA FINALIZAR 
A APRESENTAÇÃO.