AVA1 - Engenharia de Métodos

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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
ENGENHARIA DE MÉTODOS (IL10419) 
 
 
 
 
TRABALHO DA DISCIPLINA - AVALIAÇÃO 1 
 
 
 
 
 
 
BEATRIZ LEITE QUEIROZ CARVALHO 
20204300920 
 
 
 
 
 
 
 
 
Polo Madureira - RJ 
13 de março de 2022 
 
 
 
 
 
 
 
 
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
ENGENHARIA DE MÉTODOS (IL10419) 
 
 
 
 
 
TRABALHO DA DISCIPLINA - AVALIAÇÃO 1 
 
 
 
 
Trabalho da disciplina Engenharia de 
Métodos com intuito de apresentar os 
novos conceitos relacionados aos 
processos produtivos para obtenção da 
nota da Avaliação 1. 
 
 
 
 
 
 
 
Polo Madureira - RJ 
13 de março de 2022 
 
 
Sumário 
1. Just in Time ............................................................................................. 2 
2. Engenharia Simultânea ........................................................................... 2 
3. Tecnologia de Grupo ............................................................................... 3 
4. Consórcio Modular ................................................................................... 3 
5. Células de Produção ............................................................................... 4 
6. Sistemas Flexíveis de Manufatura ........................................................... 4 
7. Manufatura Integrada por Computador .................................................... 4 
Bibliografia ........................................................................................................ 5 
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Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
1. Just in Time 
Just in Time numa tradução literal significa “na hora certa”. Ele é um sistema que 
visa objetivo de produzir a quantidade exata de um produto, levando em consideração 
a demanda, de forma a não produzir estoques. O Just in Time evita desperdícios uma 
vez que só aloca a quantidade necessário de matéria prima. 
A vantagem de trabalhar com esse sistema fica concentrada na agilidade do 
processo e na redução de custos de estoque, o que implica nos resultados de toda 
cadeia produtiva. A desvantagem do sistema é que esse processo não pode ser 
aplicado em indústrias com pouca previsibilidade em demanda e que passa por 
diversas oscilações. Existem empresas que necessariamente precisam de um estoque, 
e o conceito de Just in Time não se adéqua às necessidades desse tipo de negócio. 
2. Engenharia Simultânea 
Engenharia Simultânea é uma filosofia utilizada no processo de desenvolvimento 
de novos produtos, que visa aumentar a qualidade e a vida útil do produto, reduzir o 
ciclo de desenvolvimento e os custos. 
A Engenharia Simultânea tem como base a sinergia, de forma que as equipes 
trabalhem de forma multifuncional e que seja formada por pessoas de áreas distintas. 
O foco do trabalho deve ser voltado a necessidade do cliente. 
Além disso, é importante citar que a Engenharia também pode ser aplicada em 
processos de melhoria contínua. Ellis (1992), dia que a Engenharia Simultânea é um 
ambiente de desenvolvimento, no qual a tecnologia de projeto auxiliado por 
computador é utilizada para melhorar a qualidade do produto, não somente durante o 
desenvolvimento, mas em todo ciclo de vida. 
 
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Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
3. Tecnologia de Grupo 
A Tecnologia de Grupo é um conjunto de técnicas explora as similaridades 
básicas de peças e de processos, classificando as peças em famílias com base nas 
suas características. Segundo Lorini (1993) a Tecnologia de Grupo é uma filosofia para 
a gestão de atividades de produção, para se obter vantagens econômicas pela das 
peças fabricadas em pequena escala, agrupando-as como se fossem uma produção 
em massa. 
A principal vantagem da Tecnologia de Grupo é o aumento de desempenho no 
processo que gera menores custos de produção. Além de ser mais fácil e produtivo, 
pois torna mais fácil a determinação do roteiro de fabricação, onde os passos ficam 
mais claros devido a seu código. 
4. Consórcio Modular 
O Consórcio Modular consiste na formação de aliança entre empresas que 
fabricam e montam os componentes de um determinado produto final, de forma que a 
empresa contratante desses serviços não possui mão de obra. Segundo Lima (2002), 
no consórcio modular os parceiros do fabricante trabalham dentro da planta da 
indústria dentro de seus respectivos módulos, tendo a total responsabilidade sobre a 
montagem do módulo e a conexão deste ao produto na linha de montagem final. 
Uma das principais vantagens do consórcio modular é a redução nos custos de 
produção. Além de reduzir os estoques e o tempo de produção, aumentando a 
eficiência e produtividade, além de tornar mais flexível a montagem. 
Entre as vantagens desse sistema podemos citar a redução do tempo de setup e 
a redução da quantidade de pedidos atrasados. No entanto, deve-se levar em 
consideração o custo para ajuste do layout e a possibilidade de aumentar a capacidade 
de recursos. 
 
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Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
5. Células de Produção 
As Células de Produção são uma maneira de conseguir o fluxo contínuo. O fluxo 
contínuo, segundo Shook (1999), é a produção de uma peça de cada, sendo que cada 
item passa de um processo para o seguinte, sem interrupção. Ou seja, cada processo 
produz apenas o que é exigido pelo processo seguinte ou cliente final sem geração de 
estoque. 
Esse conceito tem sido aplicado na indústria de manufatura com o objetivo de 
simplificar o planejamento, diminuir o tempo de produção e aumentar a produtividade, 
melhorando a satisfação dos trabalhadores. 
6. Sistemas Flexíveis de Manufatura 
Segundo Lucero (2006), os sistemas flexíveis de manufatura possuem a 
característica de responder a circunstâncias variáveis do ambiente, ajustando-se em 
um amplo intervalo de possibilidades, em tempo e economicamente. Esses sistemas se 
caracterizam por uma forma de produção com altos níveis de automatização e são 
capazes de produzir uma grande variedade de peças e produtos por meio de um único 
equipamento e software. 
A principal vantagem desses sistemas é a capacidade de manter o ritmo de 
produção mesmo após modificações e ajustes de processo, de forma a evitar os 
atrasos em entregas. Além disso, é possível cumprir mais demandas e atender a um 
maior número de clientes sem deixar de lado a qualidade e os níveis de satisfação. 
7. Manufatura Integrada por Computador 
A Manufatura Integrada é baseada em sistemas de robôs, uso de esteiras 
transportadoras automáticas e controles numéricos por máquinas. Trata-se de um 
sistema de capacitação flexível para treinamento de pessoal qualificado, facilitando a 
transmissão de conhecimento nas áreas de produção. 
 Esse sistema deve ser feito por profissionais com alta capacitação. O sistema é 
flexível e facilita a transmissão de informações nas áreas de produção e manufatura, 
promovendo economia e mais produtividade para empresas. 
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Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
Bibliografia 
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