TRABALHO FLEXSIM

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TRABALHO FLEXSIM/MODELAMENTO 01.fsm
TRABALHO FLEXSIM/Modelo Relat�rio (3).pdf
 
CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO 
DISCIPLINA – INTRODUÇÃO Á ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
SOLUÇÃO COM FLEXSIM 
 
 
APRESENTAÇÃO 
 
A UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE FLEXSIM PARA A CRIAÇÃO DO NOSSO PRIMEIRO LAYOUT DE UMA LINHA BEM 
SIMPLIFICADA DE PRODUÇÃO. 
 
 
OBJETIVOS 
 
O OBJJETIVO DESSE TRABALHO É A SIMULAÇÃO REAL PRESENTE EM UME ORGANIZAÇÃO, COMO NO 
CASO Á LINHA DE PRODUÇÃO QUE POR SUA VEZ POSSUI ASPECTOS BEM COMPLEXOS. 
 
 
ROTEIRO 
 
PARA A REALIZAÇÃO DE TODO ESSE PROCESSO FOI NECESSÁRIO A CRIAÇÃO DE ALGUMAS ETAPAS COMO: O INÍCIO, O 
ESTOQUE INICIAL, A MÁQUINA 01, O ESTOQUE FINAL E A SAÍDA, SEM O QUAL NÃO HAVERIA COMO FAZER FUNCIONAR 
O NOSSO SISTEMA E EM SEGUIDA ENSINA-LO COMO DEVE PROCEDER ESSE NOVO MODELO, OU SEJA, CADA ETAPA A 
SER REALIZADA. 
 
 
DESENVOLVIMENTO 
 
O INÍCIO É A ORIGEM DO MEU SISTEMA, ONDE A PEÇA VAI ENTRAR, QUE NO CASO SERIA 
ESPECIFICAMENTE A CADA 5 SEGUNDOS, O MEU SISTEMA IRÁ RECEBER UMA PEÇA, ESSA É A 
PRIMEIRA ETAPA. 
NA SEGUNDA ETAPA, ESSA PEÇA PASSA A SER DEPOSITADA NO ESTOQUE INICIAL QUE TEM UMA 
CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO DE ATÉ 50 PEÇAS, ONDE PASSA UM PERÍODO DE TEMPO. 
JÁ NA TERCEIRA ETAPA, ESSA PEÇA SAI DO ESTOQUE INICIAL E É ENVIADA PARA Á MÁQUINA 01 Á 
MEDIDA EM QUE ELA FOR SOLICITANDO E O SEU PROCESSAMENTO TEM UMA DURAÇÃO DE 10 
SEGUNDOS. 
NA QUARTA ETAPA APÓS SER PROCESSADA A PEÇA SAÍ DA MÁQUINA 01 E NOVAMENTE É DEPOSITADA, 
MAS DESSA VEZ NO ESTOQUE FINAL QUE TAMBÉM TEM UMA CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO DE 50 
PEÇAS, NO ENTANTO, ANTES DESSAS PEÇAS SEREM ENVIADAS PARA ÚLTIMA ETAPA QUE É Á SAÍDA O 
SISTEMA ESTÁ PROGRAMADO PARA ACUMULAR 9 PEÇAS. 
ESTE MODELO ESTÁ PROGRAMADO PARA PARAR QUANDO ATINGIR 7000 SEGUNDOS, MAS DURANTE 
SEU PROCESSO HOUVE UMA FALHA, Á MÁQUINA 01 NÃO CONSEGUE ACOMPANHAR O RITMO DE 
CHEGADA DAS PEÇAS AO ESTOQUE INICIAL, POIS CHEGA UMA PEÇA A CADA 5 SEGUNDOS E O SEU 
PROCESSAMENTO LEVA 10 SEGUNDOS, COM ISSO OCORRE O ACUMULO DE PEÇAS, O QUE PARA UMA 
LINHA DE PRODUÇÃO NÃO É BOM. 
 
 
CONCLUSÃO 
 
ENTÃO, A PARTIR DAÍ É NECESSARIO ENCONTRAR UMA SOLUÇÃO PARA O REPRESAMENTO DO 
ESTOQUE INICIAL ISSO SEM ALTERAR O FORNECIMENTO (INÍCIO) E NEM A CONFIGURAÇÃO DA 
MÁQUINA 01. 
LEVANDO EM CONSIDERAÇÃO TUDO QUE NÃO PODE SER ALTERADO, A MELHOR ALTERNATIVA É O 
ACRÉSCIMO DE MAIS UMA MÁQUINA A LINHA DE PRODUÇÃO, POIS SE A CADA 5 SEGUNDOS CHEGA 
UMA PEÇA E A MÁQUINA DEMORA 10 PARA PODER PROCESSAR ESSA PEÇA OCORRERÁ REALMENTE 
ESSE ACÚMULO, MAS EM VEZ DE ESSA PEÇA SER ARMAZENADA ELA SERÁ UTILIZADA PARA ALIMENTAR 
A MINHA NOVA MÁQUINA Á 02. 
QUANDO A MÁQUINA 01 ESTIVER NA METADE DE SEU PROCESSO A PEÇA QUE CHEGAR VAI DIRETO 
PARA A MÁQUINA 02 QUE ESTARÁ COMEÇANDO O SEU E QUANDO Á 01 TERMINAR A 02 ESTARÁ NA 
METADE, NÃO OCORRENDO MAIS O ACÚMULO NO ESTOQUE INICIAL. 
DESSA FORMA CONSIGO TER UMA MELHORIA NO MEU PROCESSO DE PRODUÇÃO TORNANDO-O 
EFICINTE E TUDO ISSO COM O USO DO SOFWARE FLEXSIM QUE ME PERMITE SIMULAR QUALQUER 
PROCESSO EM QUALQUER EMPRESA BUSCANDO SEMPRE A SOLUÇÃO DE NOVAS FALHAS. 
 
 
 
 CURITIBA – PR 
 
 2019 
MICHELE NUNES OLIVEIRA PEREIRA