DESEMPENHO ENFOQUES TENDENCIAS logi 10-4

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DESEMPENHO, ENFOQUES E 
TENDÊNCIAS DA 
ADMINISTRAÇÃO DE 
MATERIAIS 
MEDIDAS DE DESEMPENHO 
 
 Uma MEDIDA DE DESEMPENHO é uma 
maneira de medir um determinado desempenho 
em uma determinada área e de AGIR SOBRE 
OS DESVIOS EM RELAÇÃO AOS OBJETIVOS 
TRAÇADOS. 
MEDIDAS DE DESEMPENHO 
Mensuração só deve ser feita: 
 
Quando possibilita tomada de ação; 
é compreendida e aceita por todos; e 
é reprodutível. 
EXEMPLOS DE MEDIDAS ÚTEIS 
Relativas a: 
 Clientes; 
 Processo produtivo; 
 Fornecedores; 
 Recursos financeiros; 
 Recursos humanos. 
AVALIANDO A EFICÁCIA 
A MEDIDA DE DESEMPENHO: 
 É coletada a partir de dados precisos e completos? 
 Realmente interessa à empresa ou é só “mais um 
número”? 
 Não irá confundir as pessoas (será que já não temos 
tantas medidas que mais uma só vai causar confusão)? 
 Será entendida por todos? 
 
INDICADORES DA ÁREA DE COMPRAS 
 Erros em ordens de compras 
 Ordens de compras auditadas 
 
 Valor total comprado 
 Gastos totais do setor de compras 
 
 Gastos totais em compras 
 Número de ordens colocadas 
 
 Itens entregues no prazo 
 Total de itens entregues 
 
MEDIDAS DE DESEMPENHO PARA OS 
RECURSOS HUMANOS 
Número de pessoas contratadas 
Número de pessoas entrevistadas 
 
Número de dispensas antes de um ano 
Número de pessoas contratadas 
 
Horas de treinamento 
Horas trabalhadas 
ENFOQUES DA ADMINISTRAÇÃO DE 
MATERIAIS 
 Administração de recursos : 
 JIT 
 Fornecedor preferencial 
 Programação de fornecedores 
 PCP, EDI, ECR, Kanban 
Qualidade em tempo real 
 Justificativa de investimentos 
 
 
JUST IN TIME (JIT): 
 
 
Busca a eliminação de tudo o que não agrega valor 
ao produto ou serviço, utilizando- se de baixos 
inventários desde o fornecedor até o produto 
acabado. 
 
 
JUST IN TIME (JIT): 
 
Contempla a redução do inventário; 
Melhora contínua da qualidade; 
Redução de custo do produto e agilização do 
prazo de entrega. 
FORNECEDOR PREFERENCIAL 
 
 Selecionar fornecedores e garantir qualidade, 
eliminando testes de recebimento e garantindo 
feedback e correção de defeitos na fábrica do 
fornecedor. 
 Baseados numa forte parceria, as empresas têm 
hoje poucos mas bons fornecedores. 
 Em 1996, a Gessy Lever tinha 180 fornecedores, 
apenas para área de transporte. Em menos de três 
anos, esse número já era 58; e o índice de 
solicitações de clientes atendidas na quantidade 
certa havia passado de 26% para 80%. 
PROGRAMAÇÃO DE FORNECEDORES 
 
 Manter um esquema de alimentação contínua da 
PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DE PRODUÇÃO 
(PCP) do fornecedor com as necessidades de 
entrega 
 via (EDI–eletronic data interchange) – 
TECNOLOGIA PARA TRANSMISSÃO DE DADOS 
ELETÔNICAMENTE, evitando transito de papéis 
PROGRAMAÇÃO DE FORNECEDORES 
 
PROGRAMAÇÃO DE FORNECEDORES 
 
 
(ECR – efficient consumer response) ou resposta 
ao consumidor final. 
 
Distribuidor e fornecedor trabalham em conjunto 
para proporcionar maior valor ao consumidor e 
minimização de custos. 
Vantagens: 
 
 Redução de itens em falta; 
 Diminuição de custos com estoques; e 
 Maior conhecimento do cliente da empresa. 
KANBAN 
Tecnologia de controle de fábrica pela qual as 
necessidades de entrega determinamos níveis de 
estoque no decorrer do processo. 
 
Repousa em medidas do trabalho adequadas, 
melhorias na flutuação dos volumes. 
KANBAN 
Sequências corretas; 
 
Engenharia de métodos e Layout; 
 
Gerenciamento de capacidades (monitoramento). 
QUALIDADE EM TEMPO REAL 
 Usa-se o CEP – CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS. 
 Ultiliza-se da PROBABILIDADE. 
 Se o índice estipulado for de 98% , e dentre os 100 processos 
examinados 5 estiverem for a do padrão (demoraram mais 
que o previsto, houve retrabalho ou baixa qualidade). Os 
processos terão de ser revistos. 
CONFIGURAÇÃO DO FLUXO 
 O Percentual do lead time de manufatura 
efetivamente gasto na preparação e na 
transformação do material é em média inferior 
a10%, sendo que grande parte do restante é 
constituído pelo tempo de fila ou queue time 
(tempo gasto aguardando o término de algum 
outro trabalho em processo). 
 MANUFATURABILIDADE DO PRODUTO 
 
Deve-se conciliar altos investimentos em fábricas com 
ciclos cada vez mais curtos de vida do produto, por 
meio da redução do lead time de introdução de 
novos produtos 
 ENVOLVIMENTO DE PESSOAS; 
 
 GRUPOS DE TRABALHO; 
 
 EDUCAÇÃO E TREINAMENTO CONTÍNUOS. 
 
 
OBRIGADO!