12 VIDROS

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DETALHAMENTO
VIDROS
Vidro é um sólido, não cristalino, que apresenta 
o fenômeno de transição vítrea.
O VIDRO.
• Os vidros óticos são nossos conhecidos nos microscópios, binóculos e máquinas
fotográficas. Outras espécies de vidros óticos são sensíveis à luz ultravioleta e podem
ser usados para tomadas fotográficas, desenvolvendo a imagem por tratamento
térmico.
• Dessa forma, são feitos objetos de vidro das formas mais intrincadas, através da
dissolução ácida das partes expostas à luz.
• Uma das magias do vidro é revelada pelas composições fotocromáticas que
escurecem sob luz ultravioleta e retomam a cor clara quando a fonte de luz é
removida.
• Outra maravilha tecnológica dos nossos dias é a fibra ótica utilizada para
telecomunicações e endoscopia. Nesse caso aparentemente paradoxal a luz pode
seguir as mais tortuosas curvas levando imagens e informações.
• Certas composições como sílica vítrea e outras, tem coeficiente de expansão térmica
próximo a zero, podendo sofrer variações bruscas de temperatura sem alterações
dimensionais ou trincas.
• Os vidros são normalmente isolantes elétricos, entretanto, vidros porosos têm sido
impregnados com metais para a formação de fibras que são supercondutores de
eletricidade. Novos vidros de óxidos e não-óxidos são semicondutores de
eletricidade. Alguns são condutores iônicos e têm aplicação como eletrólitos sólidos.
• A fibra de vidro é utilizada na produção de lã extremamente isolante, térmica e
acústica, utilizada em imóveis, geladeiras, fogões e também como reforço de
plásticos utilizados na confecção de automóveis, piscinas, etc. Também se presta
como reforço de cimento utilizado em caixas de água e telhas.
Vidro Tipo Float.
TIPOS DE VIDROS
Existem infinitas formulações de vidros em função da aplicação,
processo de produção e disponibilidade de matérias-primas.
Porém, podemos dividir os vidros em famílias principais descritas
a seguir:
I. SÍLICA VÍTREA
Este vidro pode ser preparado, aquecendo-se areia de sílica ou cristais de quartzo até
uma temperatura acima do ponto de fusão da sílica, 1725 oC. Por causa da sua
natureza de rede tridimensional, tanto para a sílica cristalina como a vítrea, o processo
de fusão é muito lento. O vidro resultante é tão viscoso que qualquer bolha de gás
formada durante o processo de fusão não se liberta, por si só, do banho.
Sílica vítrea tem um coeficiente de expansão térmico muito baixo, sendo ideal para
janelas de veículos espaciais, espelhos astronômicos, e outras aplicações aonde são
exigidas baixa expansão térmica a fim de se ter resistência a choques térmicos ou
estabilidade dimensional.
Devido à extrema pureza obtida pelo processo de deposição de vapor, sílica vítrea é
utilizada para produção de fibras óticas.
II. SILICATOS ALCALINOS
A fim de reduzir a viscosidade do vidro fundido de sílica, é necessário adicionar um
fluxo ou modificador de rede. Os óxidos alcalinos são excelentes fluxos. Como eles são
modificadores de rede, eles "amolecem" a estrutura do vidro pela geração de
oxigênios não-pontantes.
A adição de alcalinos diminuem a resistência química do vidro. Com altas
concentrações de álcalis, o vidro será solúvel em água, formando a base da indústria
de silicatos solúveis utilizados em adesivos, produtos de limpeza e películas
protetoras.
III. VIDROS SODO-CÁLCICOS
Para reduzir a solubilidade dos vidros de silicatos alcalinos mantendo-se a facilidade
de fusão, são incluídos na composição, fluxos estabilizantes no lugar de fluxos
alcalinos. O óxido estabilizante mais utilizado é o de cálcio, muitas vezes junto com
óxido de magnésio.
IV. VIDROS AO CHUMBO
O óxido de chumbo é, normalmente, um modificador de rede, mas em algumas
composições pode, aparentemente, atuar como um formador de rede. Vidros alcalinos
ao chumbo têm uma longa faixa de trabalho (pequena alteração de viscosidade com
diminuição de temperatura), e, desta maneira têm sido usados por séculos para
produção de artigos finos de mesa e peças de arte.
V. VIDROS BOROSSILICATOS
O óxido de boro, por si só, forma um vidro com resfriamento a partir de
temperaturas acima do seu ponto de fusão a 460oC. Entretanto, ao invés da rede
tridimensional da sílica vítrea, o óxido de boro vítreo é composto de uma rede de
triângulos boro-oxigênio.
Os vidros borossilicatos apresentam alta resistência ao choque térmico e por isso
são empregados em produtos de mesa que podem ser levados ao forno. É o caso
do Pyrex e do Marinex.
Devido à menor quantidade de óxidos modificadores, além da resistência ao
choque térmicos vidros borossilicatos são também muito resistentes ao ataque
químico e por isso são utilizados em vários equipamentos de laboratório.
VI. VIDROS ALUMINO-BOROSSILICATO
Quando se adiciona alumina (óxido de alumínio) em uma formulação de vidro silicato
alcalino, o vidro se torna mais viscoso em temperaturas elevadas. Em vidros ao silicato, a
alumina é um formador de rede (embora sozinha não forme vidro em condições normais) 
e assume uma coordenação tetraédrica similar à sílica.
Vidros alumino-silicatos são utilizados em tubos de combustão, fibras de reforço, vidros
com alta resistência química e vitro-cerâmicos.
COMPOSIÇÕES TÍPICAS DE DIVERSOS VIDROS COMERCIAIS
70-75%
10-15%
5%
1%
PROPRIEDADES
As propriedades dos vidros, assim como de todos os outros materiais, dependem de suas
características estruturais. A estrutura por sua vez, esta condicionada principalmente pela
composição química, e em menor escala também pela história térmica.
RESISTÊNCIA MECÂNICA
Antes de entrarmos propriamente no assunto, vamos apresentar algumas definições,
inclusive associando-as aos termos correspondentes em inglês:
Frágil = Brittle Baixa resistência ao impacto
Fraco = Fragile Baixa resistência à ruptura
Duro = Hard Difícil de riscar
Rígido = Stiff Resistente à deformação elástica
Tenaz = Tough Resistente ao impacto
O vidro é um material frágil, porém não fraco. Ele tem grande resistência à ruptura,
podendo mesmo ser utilizado em pisos, é duro e rígido, porém não tenaz não sendo
apropriado para aplicações sujeitas a impactos.
Se compararmos o vidro com um material tenaz, o aço por exemplo, quando este último
é submetido a cargas crescentes num ensaio de tração existe uma fase em que ele se
comporta como uma mola e quando cessada a força que o deforma, retorna à forma
original. Porém chegando-se a um valor de tensão, denominado limite de resistência, ele
vai se deformar plasticamente (não volta mais à forma original) e se continuar a
aumentar o esforço vai se romper no valor conhecido como limite de ruptura.
RESISTÊNCIA MECÂNICA cont.
O vidro na região elástica se comporta como o aço. Quando a tensão cessa ele volta 
ao formato original. Porém o vidro não se deforma plasticamente à temperatura 
Ambiente e ao passar seu limite de resistência se rompe catastroficamente. Em 
Outras palavras o vidro não “avisa” que vai se romper. Ele simplesmente se rompe. Seu 
limite de resistência é igual ao limite de ruptura.
RESISTÊNCIA A TEMPERATURAS ALTAS
A têmpera, que deixa a superfície do vidro em compressão (vide Gotas de Vidro da
edição de maio/00) e neste caso as diferenças de temperaturas devem ser maiores para
poderem eliminar o efeito de compressão da superfície ocasionada pela têmpera. A
resistência destes vidros chega até cerca de 200 oC. É o caso da linha Duralex, que são
produtos domésticos de vidro sodo-cálcicos temperados, e que portanto resistem sem
problemas a água fervente.
A COR DO VIDRO
VIDROS PARA
CONSTRUÇÃO CIVIL
VIDRO PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
Importância ambiental
• 100% reciclável: Pode ser utilizado como matéria 
prima para produção de novos tipos de vidro.
• Retornável: Podem ser reutilizados sem 
comprometimento de desempenhoapós lavagem com 
detergentes ou temperaturas elevadas.
• Reutilizável: Após a aplicação inicial, pode sem 
empregado para usos diversos daqueles para os quais 
foram originalmente produzidos.
VIDRO PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
Diferenças conceituais
• Vidro comum ou recozido: Possui ondulações que podem 
produzir distorções de imagens
• Vidro float: Não produz distorções de imagens devido ao 
paralelismo das suas faces, oriunda da flutuação (float) da 
faixa de vidro num banho de estanho fundido
• Cristal: Apresenta características notáveis de brilho e 
transparência, sem distorção de imagens, obtido pela 
inclusão de chumbo na composição (indicado para a 
fabricação de taças, vasos, enfeites).
VIDRO PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
Classificações
I. Especiais: Termorefletores, coloridos (termoabsorventes)
II. Superfície de acabamento: Vidro liso ou impressos (fantasia)
III. Processo de fabricação: Comum (recozido) ou de segurança (temperado, 
laminado,
aramado).
I. VIDROS ESPECIAIS:
A) Vidros coloridos - termoabsorventes
Funções: Estética e redução do consumo de energia (redução da transmissão solar)
Obtenção: introdução de óxidos metálicos na massa do vidro
B) Vidros termorefletores
Funções: Redução do consumo de energia (iluminação e refrigeração)
Obtenção: Aplicação superficial de camada de metal ou óxido metálico
verticais sobre passagens
II. SUPERFICIE DE ACABAMENTO:
Vidros Impressos : Vidros fantasia
Característica: Mesma composição química do vidro comum ou float
Aplicações: Lugares onde se deseja obter luminosidade sem perda da privacidade -
boxes de banheiro, divisórias diversas Estética - painéis decorativos
Tipos de acabamento dos vidros fantasia:
Brilhante: A fogo após estiramento
Fosco: Ácido hidrofluorídrico ou jato de areia fina e ar comprimido
Esmaltado: Esmalte vítreo precedendo novo aquecimento e fundição da superfície
Texturizado: Impressão rugosa na face.
III. VIDROS DE SEGURANÇA
a) Temperado, b)laminado, c) aramado
a) TEMPERADO
Principal propriedade: Quando fraturado produz fragmentos menos susceptíveis a 
cortes ou danos ao usuário
Uso obrigatório (NBR 7199): Vidraças externas sem proteção : Vitrines, Sacadas e 
parapeitos, Vidraças verticais sobre passagens.
Têmpera: Aquecimento do material até a temperatura crítica (ponto de amolecimento), 
seguida de resfriamento brusco por meio de jatos de ar
Tensões induzidas: Compressão na superfície e tração no interior
Desempenho mecânico (Resistencia compressão):
Vidro recozido: 40MPa
Vidro temperado: 140MPa
Tipo de ruptura:
Pequenos fragmentos sem arestas cortantes 
ou lascas pontiagudas.
Instalação:
Não admite nenhum tipo de ajuste (recortes, perfurações) após a fabricação (salvo 
polimentos leves) Ferragens aplicadas interpondo-se materiais não higroscópicos e 
que não escoem sob pressão
Aplicações:
Máximo de transparência com mínimo de estruturas de sustentação - fachadas, 
boxes de banheiro, tampos de mesa, vitrines.
TÊMPERA QUÍMICA
Têmpera química: Imersão do vidro a temperatura controlada em banho de sais 
fundidos, com alta concentração de íons potássio (raio atômico de 1,33Å), os quais 
substituem gradativamente os íons sódio (raio de 0,95Å), induzindo tensões de 
compressão na superfície.
VIDROS DE SEGURANÇA. Continuação
b) Vidro laminado
Definição: Consiste em uma ou mais lâminas de vidro interpostas por camadas de 
polivinil butiral - PVB (resina resistente e flexível) fortemente ligadas entre si sob 
pressão e calor
Variedades:
• Cores - películas plásticas de diversas cores, assim como os vidros 
• Espessuras - simples (duas camadas) ou múltiplos (três ou mais lâminas de vidro)
Desempenho:
• Quando fraturado, fragmentos permanecem presos ao PVB, o qual pode ser 
distendido em mais de 5 vezes antes de romper - guarda corpo 
• Resistentes a impactos e punções – vidros blindados, resistentes a bala, para brisa 
de
• locomotivas, aeronaves, joalharias
• Bom comportamento acústico - PVB flexível amortece as vibrações sonoras das 
lâminas de vidro (aeroportos, aviões a jato)
• Excelente filtro de raios ultravioleta
VIDROS DE SEGURANÇA. Continuação
b) Vidro laminado
Instalação - cuidados:
• Não se recomendam cortes na obra – exposição da borda à umidade
• Estocagem em local seco e ventilado, sobre cavaletes para não danificar as bordas
• Remoção de toda saliência ou materiais empregados no caixilho
• Não utilização de materiais reagentes ao PVB (álcool, ácido acético, óleo de 
linhaça)
• Não utilização de materiais de limpeza à base de cloro (ferrugem do caixilho)
Defeitos comuns:
• defasagem: escorregamento entre as lâminas
• descolamento: falta de aderência entre as camadas
• manchas de óleo: penetração de substâncias oleosas
• embranquecimento: aparência leitosa mancha da película aderente: diferença de 
coloração em área restrita do vidro
• impressão digital: marca deixada entre as chapas durante o manuseio
• inclusão: toda substância estranha entre as chapas
• linha: defeito na película do material aderente (aspecto de fio)
c) Vidro aramado
Fabricação: Utilização de malha metálica quadrada (1/2”) inserida no vidro em fusão, de 
modo que a mesma fique no meio da lâmina
Características:
Resistente ao fogo - material anti-chama Não estilhaça quando quebrado – fragmentos 
permanecem presos à tela.
Instalação:
Não aceitam cortes ou furos na obra
Devem ser aplicados com massa plástica ou neoprene.
Aplicações:
Portas corta fogo
Janelas
Passagem para saída de incêndio (espessura de 3mm).
Qual a diferença entre os vidros temperados e laminados? 
 
Vidros temperados são vidros que são submetidos a um processo de aquecimento e resfriamento rápido 
tornando-o bem mais resistente à quebra por impacto. Apresenta uma resistência cerca de 4 vezes maior 
que o vidro comum. Já o vidro laminado (SGG Stadip) é um vidro constituído por duas chapas de vidro 
intercaladas por um plástico chamado Polivinil Butiral (PVB), a principal característica desse vidro, é que 
em caso de quebra, os cacos ficam presos ao PVB, reduzindo o risco de ferimento às pessoas e também o 
atravessamento de objetos. 
Resistência à flexão 
Os vidros temperados têm uma resistência à flexão 6 vezes superior à do vidro 
comum. 
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Resistência à flambagem 
Um vidro temperado de 6 mm de espessura, medindo 0,30 m x 1,0 m, suporta uma 
carga axial de até 01 tonelada. 
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Resistência à choques térmicos 
Com 6 mm de espessura, um vidro temperado resiste a choques térmicos de até 
200ºC, enquanto os vidros comuns não suportam variações de temperatura acima 
de 60ºC. 
 
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Resistência ao impacto 
Um vidro temperado com 6 mm de espessura suporta o impacto de uma esfera de 
aço de 500g, caindo de 2 metros de altura. Já os vidros comuns, não suportariam o 
impacto dessa mesma esfera, caindo de uma altura de 30 cm 
Espelhos
Histórico: Metais polidos (aço, prata, ouro) - Idade Média
Atual: Compostos de prata metálica, protegido por camada de verniz ou tinta, aplicados 
por meio de pintura ou spray sobre superfície de vidro limpo
Tipos:
Comum - Produzidos a partir de vidro comum ou float Vidros “espiões” - vidros com 
comportamentos diferentes de acordo com a luminosidade do ambiente - prisões, 
hospitais psiquiátricos
Acústicos
Encaixes e fixações para vidro
Braçadeira de aço inox para vidro.
Balaustrada de aço inox
Spigot em aço inox.
Spigot em aço inox.
Encaixe conector
Encaixe para corrimão
Esquadrias
Parede Cortina de Vidro