Tutorial _ Criação e Revisão de Planos SAP

a ordem do plano referente à esta operação, será possível 
visualizar no impresso da ordem, tal informação. 
 
 
Pronto, você associou uma característica à operação do plano SAP! 
 
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Mas, como pesquisar as características de 
controle existentes, para então associa-la a uma operação 
do plano? 
01 ° Passo Acesse a transação QS24 
02 ° Passo Insira o código 9001 no campo indicado abaixo 
03 ° Passo Clique no match code indicado abaixo 
 
 
04 ° Passo Insira o critério de pesquisa de acordo com a imagem 
abaixo: 
 
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05 ° Passo Pressione o botão 
Veja o resultado: 
 
 
 
De um duplo clique em cima da característica desejada e pressione Enter para verificar os 
detalhes. 
Perceba que o procedimento acima deve ser feito para cada parâmetro de forma individual. 
Caso necessite de uma relação completa com todos os parâmetros já existentes, solicite uma 
cópia via Excel ao normativo de sua área! 
 
 
 
Pronto, você verificou a lista de características controles (parâmetros) existes no 
banco de dados do SAP! 
 
 
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 Criação dos Planos de Manutenção e 
associação do grupo de Lista de Tarefas 
01 ° Passo Acesse a transação IP01 
 
02 ° Passo Informe um código “geral” para o plano 
Obs.: Para criação do código do plano de manutenção deve-se sempre obedecer as regras 
taxonômicas pré-estabelecidas. 
 
Ex.: PM032-RT201 
 
PM = Plano de Manutenção 
032 = Código que representa o processo industrial onde o equipamento está inserido. 
RT = Sigla que representa o tipo de equipamento... neste caso uma Retomadora 
201 = Últimos dígitos contidos no TAG do equipamento 
 
03 ° Passo Selecione a Categoria do plano de manutenção 
Deve-se selecionar a categoria “Plano de Manutenção”. 
 
 
 
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04 ° Passo Selecione a estratégia MINCAL 
Definição técnica: 
Estratégia é o nome dado a funcionalidade do SAP que permite criar um plano 
baseado em horas, KM, ou tempo calendário. No caso da Usina utilizamos a estratégia 
MINCAL, que significa que os planos que a contem, serão baseados em tempo 
calendário. 
 
 
 
05 ° Passo Informe a descrição do plano a ser criado 
Por definição, sempre adotaremos o padrão descrito abaixo: 
PLANO DE MANUTENCAO + TAG DO EQUIPAMENTO 
Veja como fica: 
 
 
 
 
 
 
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06 ° Passo Informe a descrição do Item de manutenção 
Definição técnica: 
Item de manutenção é o nome dado ao código que representa especificamente um plano. Em 
outras palavras podemos dizer que o Item de manutenção seria como o “RG” do plano. É 
importante destacar também que um plano pode ser composto por um ou mais Itens de 
manutenção. 
Como todo Dado Mestre, deve-se respeitar o padrão estabelecido para nomear os itens de 
manutenção. 
Abaixo, está descrito todas as descrições de itens de manutenção válidos: 
PLANO DE MANUTENCAO - LUBRIFICACAO 
PLANO DE MANUTENCAO - ELETRICA 
PLANO DE MANUTENCAO - ELETRONICA 
PLANO DE MANUTENCAO - MECANICA 
PLANO DE MANUTENCAO - PREDITIVA 
COLETA DE AMOSTRA DE OLEO LUBRIFICANTE 
PLANO DE INSPECAO FUNC. - ELETRICA 
PLANO DE INSPECAO PARADO - ELETRICA 
PLANO DE INSPECAO FUNC. - MECANICA 
PLANO DE INSPECAO PARADO - MECANICA 
PLANO DE INSPECAO FUNC. - ELETRONICA 
PLANO DE INSPECAO PARADO - ELETRONICA 
PLANO DE INSPECAO FUNC. - VULCANIZACAO 
PLANO DE INSPECAO PARADO - VULCANIZACAO 
Portanto, digite a descrição do Item de manutenção desejado. 
Veja onde: 
 
07 ° Passo Informe o equipamento 
 
 
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08 ° Passo Preencher os Dados de planejamento 
Os dados a serem preenchidos são: 
 
Definição técnica: 
Centro de Planejamento: 9001 
Tipo de Ordem: refere-se ao tipo de manutenção a ser executada. 
Conheça abaixo os tipos de ordens do PM: 
TIPO DE ORDEM DESCRIÇÃO 
ZCOR Ordem Corretiva 
ZPRV Ordem Preventiva 
ZINS Ordem Inspeção 
ZPRD Ordem Preditiva 
ZCAL Ordem Calibração 
ZMEL Ordem Melhorias 
ZREP Ordem Reparo 
ZSGE Ordem Serviços Gerais 
 
Centro de trabalho: é o nome utilizado pelo sistema para identificar o executor dos serviços. 
Prioridade: Este campo está relacionado a aquisição (compra direta) dos materiais necessários 
a manutenção. 
*compra direta: materiais que por não serem estocáveis, quando solicitados, são direcionados 
direto para área, sem passar pelo almoxarifado. 
 
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Como planos de manutenção comumente não contem materiais, como padrão, utilizaremos a 
Prioridade “P1 – 07 dias. 
Definição Técnica: 
P1 – 07 Dias (expressa a necessidade de chegada do material em até 07 dias) 
 
Grp. Planej.: Processo Industrial onde está inserido o equipamento. 
Tipo de atividade PM:’ Tipo de atividade PM, são códigos que representam os tipos de 
serviço com relação à: preventiva, corretiva, inspeção, preditiva,serviços gerais etc. 
 
Cada tipo de atividade esta relacionado a um tipo de ordem, portanto existirá uma relação a 
ser estabelecida. 
 Veja quais são as opções válidas: 
 
ZCOR ZPRV ZINS ZPRD ZCAL ZREP ZMEL 
Corretiva Preventiva Inspeção Preditiva Calibração Reparo Melhorias 
E3 T1 C7 C1 L1 R1 E5 
E4 T2 C8 C2 
E6 T3 E1 C3 
F T4 C1 C4 
 
 
 T5 C2 C5 
 T6 C3 C6 
 C4 T7 
 C5 T8 
 C6 E2 
 T7 
 T8 
 E2 
 
 
 
Conheça a baixo o significado de cada um dos Tipos de atividade: 
 
 
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T1 Intervenção fixada por Lei / Normas 
T2 Intervenção determinada pelo volume de produção 
T3 Intervenção determinada pelo tempo de operação 
T4 Intervenção determinada por períodos estimados 
T5 Intervenção determinada por períodos estimado atrelado a avaliação 
 
 
C1 Inspeção com equipamento parado e ação preventiva (T7) 
C2 Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação preventiva (T7) 
C3 Inspeção com equipamento funcionando e ação preventiva (T7) 
C4 Inspeção com equipamento parado e ação corretiva E2 
C5 Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação corretiva E2 
C6 Inspeção com equipamento funcionando e ação corretiva E2 
C7 Inspeção com o equipamento parado 
C8 Inspeção com o equipamento em funcionamento 
 
 
T6 TDF – Teste de detecção de falhas ocultas 
T7 Intervenção após análise preditiva C1, C2 ou C3 
T8 Preparativos para preditiva com interferência C2 ou C5 
 
 
E1 Intervenção de correção de anormalidades de Ronda 
E2 Intervenção de correção de defeitos após análise preditiva C4, C5, C6 
E3 Intervenção corretiva – restabelecimento da função de forma provisória 
E4 Intervenção Corretiva – restabelecimento da função de forma definitiva 
E5 Implantação de melhorias 
 
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E6 Intervenção de correção de anormalidades identificadas fora da Ronda 
F Intervenção condicionada à falha 
L1 Atividade Calibração 
R1 Atividade Reparo 
 
Por padrão os planos dos processos industriais da usina terão obrigatoriamente os tipos de 
atividade grifados na cor verde na tabela acima. 
Ou seja: 
 Planos de manutenção elétrica, mecânica, lubrificação e eletrônica reberão o tipode 
atividade: 
T4: Intervenção determinada por períodos estimados 
 Planos de manutenção preditiva (coleta de óleo, medição de vibração etc) 
C2 - Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação preventiva (T7) 
 Planos de inspeção sensitiva 
C7 - Inspeção com o equipamento parado 
C8 - Inspeção com o equipamento em funcionamento 
Divisão: código que representa a unidade de negócio da empresa. Será sempre 1075 ou seja, 
Casa de Pedra 
09 ° Passo Associação do grupo de lista de tarefas ao item de manutenção 
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