Aula 4 - Arranjo Físico

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Arranjo Físico 
Camila Laricchia 
Arranjo físico 
 
 
O “arranjo físico” (ou layout) de uma operação ou 
processo significa a forma como seus recursos de 
transformação são posicionados entre si, como suas 
várias tarefas são alocadas a esses recursos de 
transformação e a aparência geral desses recursos. 
 
O que torna um arranjo físico bom? 
Motivos importantes para estudar 
o layout 
a. Afeta a capacidade da instalação e a 
produtividade 
b. Representam gastos consideráveis 
c. Causam interrupções indesejáveis 
d. Podem representar dificuldades técnicas 
Escritórios revolucionários 
da Google 
Operações e, portanto, arranjos físicos de operações não se limitam a fábricas, 
armazéns, lojas e outros espaços de trabalho. Muitos de nós que trabalham 
em operações, de fato, trabalham em escritórios. Nos serviços financeiros, 
governo, call centers e setores criativos, todos trabalham na maior parte do 
tempo sentados à mesa. (Uma estimativa é que mais de 70 % do PIB do Reino 
Unido é gerado por pessoas que trabalham em escritórios, embora seja 
reconhecidamente difícil confirmar isso.) 
Assim, o arranjo físico dos escritórios pode afetar o desempenho das 
operações para esses setores, tanto quanto o aspecto de uma fábrica. E, de 
todas as empresas cuja equipe trabalha em escritório, a Google, como muitas 
empresas de alta tecnologia, está prestando muito mais atenção ao ambiente 
de trabalho de seus funcionários, para melhor promover a criatividade e a 
produtividade. Realmente, a Google é famosa pelo uso inovador de seus 
espaços de trabalho. Isto porque a empresa prospera em criatividade e 
acredita que os projetos de seus escritórios fornecerão a cada empregado um 
espaço que incentive a criatividade. 
A Google dedica muito tempo e dinheiro ao projeto do que acredita ser 
o ambiente de trabalho perfeito – que pode misturar negócios com 
prazer no sentido de que a equipe pode relaxar e se descontrair durante 
seus intervalos. Os arranjos físicos dos escritórios da Google são 
projetados para promover a criatividade e colaboração. O modo como 
as pessoas se movem em seu espaço, seus encontros e conversas são 
informações vitais que devem contribuir para qualquer projeto. As 
necessidades de informação dos processos subjacentes às atividades 
são claramente um importante fator para definir onde os diversos 
departamentos de uma organização estarão localizados. 
 No entanto, as pessoas às vezes não são plenamente conscientes de 
como interagem umas com as outras ou com o espaço onde elas 
trabalham. Assim, além de examinar as necessidades formais do serviço 
das pessoas, é importante examinar o comportamento dos 
funcionários. Por exemplo, onde as pessoas realmente gastam a maior 
parte de seu tempo? Onde e quando acontecem as reuniões mais 
produtivas? Onde e quando as pessoas fazem ligações telefônicas? 
Quando o escritório está mais vazio? Quando está mais cheio (e 
barulhento)? 
Elliot Felix liderou a equipe que escreveu as diretrizes de 
projeto global da Google para seus escritórios. “A 
Google estava dobrando de tamanho a cada ano e 
construía novos locais em todos os lugares”, diz ele. 
“Havia muita preocupação sobre quais deveriam ser os 
componentes dos escritórios e como todos eles se 
encaixariam de forma coesa, para que o funcionário 
tivesse uma experiência consistente. Nós nunca estamos 
apenas falando do espaço. Estamos falando de cultura, 
etiqueta e rituais. O que muitas pessoas esquecem é que 
impregnamos o espaço com nossos valores.” 
Há uma regra na Google segundo a qual ninguém deve ficar a 
mais de 100 metros de distância dos alimentos. Há cozinhas 
ecológicas, completas e com alimentos saudáveis, localizadas em 
locais estratégicos em torno dos prédios (além da lanchonete). Há 
lugares tranquilos, como bibliotecas e, por vezes, aquários, se a 
equipe quiser algum lugar tranquilo para relaxar ou pensar a 
respeito de algum problema. Algumas partes do escritório 
parecem um apartamento, o que atrai os funcionários que gostam 
da ideia de “trabalhar de casa”, porém no escritório. Projetar 
essas características em prédios de escritórios é em parte 
consequência das longas horas trabalhadas por muitas pessoas 
nos setores da alta tecnologia. Os escritórios devem ser 
equipados com áreas de trabalho e áreas para relaxar (mesmo 
que isso signifique jogar futebol, uma abordagem defendida pela 
Google). 
Arranjo físico 
 
 
 
 
A maioria dos arranjos físicos, na prática, deriva de 
apenas quatro tipos básicos: 
1. arranjo físico posicional; 
2. arranjo físico por processo; 
3. arranjo físico por produto; 
4. arranjo físico celular; 
Layout posicional ou de posição fixa 
Exemplo : Obra da usina hidrelétrica de Itaipu 
 
 
 
 • os meios de produção são localizados em torno do produto; 
• extrema possibilidade de customização e de personalização; 
• utilizados para produtos únicos, serviços de características 
específicas/especiais -> grande variedade; 
Layout posicional ou de posição fixa 
 
• encontrado quando não possível o deslocamento do produto, 
seja pelas suas características ou pelo seu grande porte-> é 
mais fácil transportar equipamentos, homens e componentes 
até o material imobilizado 
 
Exs.: estradas, pontes, edificações, estaleiro, aviões, montagem 
de grandes máquinas, montagens de navios, de prédios, 
barragens, construção de rodovias, construção de uma refinaria 
 
 
• quando não é conveniente o deslocamento do objeto de 
serviços, tais como pacientes em unidades de terapia intensiva 
de hospitais 
Layout posicional ou de posição 
fixa 
• Não existe fluxo 
• Baixa produção 
 
Layout posicional ou de posição 
fixa 
VANTAGENS LIMITAÇÕES 
Reduz a movimentação de materiais 
O movimento de pessoal e equipamento 
é maior 
Proporciona oportunidades de 
enriquecimento do trabalho 
Pode resultar na duplicação de 
equipamentos 
Promove o orgulho e a qualidade, já que 
um indivíduo consegue concluir o 
“trabalho inteiro” 
Requer maior qualificação do pessoal 
Altamente flexível 
Requer supervisão geral e maior 
coordenação na programação da 
produção 
Pode resultar em um espaço maior e 
mais material em processo 
• O layout em linha tem uma disposição fixa 
orientada para o produto. Os postos de trabalho 
(máquinas, bancadas) são colocados na mesma 
sequência de operações que o produto sofrerá. 
• Ex.: Fábrica de papel 
Layout linear ou por produto 
Layout linear ou por produto 
• Indicado quando se tem apenas um produto ou 
produtos similares, fabricados em grande 
quantidade e o processo é relativamente 
simples. 
• Sequência linear de operações 
• Comum na manufatura 
• Alto grau de padronização 
• Fluxo de materiais previsível 
• O sistema se ajusta a diversas taxas de produção 
Layout linear ou por produto 
• Exemplos????? 
• fábrica de papel, 
• linhas de montagens de veículos, 
• aparelhos eletrodomésticos, eletrônicos etc, 
• produtos de produção contínua como a das indústrias 
petroquímicas, de aço, celulose, bebidas, programas de 
vacinação em massa, restaurante self-service, petroquímica, 
etc. 
 
Layout linear ou por produto 
VANTAGENS LIMITAÇÕES 
Resulta em linhas de fluxo mais suaves, 
simples, lógicas e diretas 
A parada da máquina para a linha 
Deve resultar em menores estoques de 
material em processo 
As alterações no projeto do produto 
fazem com que o arranjo fique obsoleto 
O tempo de produção total por unidade 
é curto 
As estações mais lentas ditam o ritmo 
da linha 
As necessidades de manuseio de 
materiais são menores 
Necessita de supervisão geral 
Possibilita um controle mais simples da 
produção 
Normalmente resulta em investimentos 
maisaltos em equipamentos 
Podem ser utilizados equipamentos 
especializados 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
• Sua característica fundamental é o 
agrupamento de operações de um mesmo 
tipo. 
• O material se movimenta através das áreas 
ou departamentos. 
• Equipamentos agrupadas funcionalmente de 
acordo com o tipo geral de processo de 
manufatura : tornos em um departamento, 
furadeiras em outro, injetoras em outro e 
assim por diante. 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
SE SE
SE SE
SE SE
TO TO
TO TO
TO TO
FR FR
FR FR
FR FR
RE RE
RE RE
RE RE
ÁREA ÁREA DE ÁREA DEÁREA
SERRAS
DE
DE TORNOS FRESADORAS RETÍFICAS
• A vantagem desse tipo de layout é a sua 
capacidade de fazer uma variedade de produtos. 
Cada peça diferente requer sua própria sequência 
de operações pode ser direcionada através dos 
respectivos departamentos na ordem apropriada. 
 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
• Adotado geralmente quando há variedade nos 
produtos e pequena demanda; 
• Grande variedade de produtos; 
• Complexos pelas inúmeras possibilidades de 
combinações de tarefas em diferentes produtos 
• Possibilitam personalizações e diversificações nos 
produtos e serviços oferecidos; 
• Grande variedade de processos de manufatura 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
• Necessidade de equipamentos de fabricação de 
uso genérico 
• Trabalhadores devem ter nível técnico 
relativamente alto para realizar várias tarefas 
diferentes. 
• É o caso de fabricação de tecidos e roupas, 
trabalho de tipografia, oficinas de manutenção. 
 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
• Grande quantidade de material em processo; 
• Fluxo de peças, que é pequeno dentro de cada 
departamento (intradepartamental) e grande 
entre eles (interdepartamental); 
• Controle da produção complexo devido à 
simultaneidade de diferentes lotes sendo 
executados ao mesmo tempo em setores 
distintos e para clientes variados. 
 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
• Centros de trabalho agrupados de acordo com a 
função que desempenham 
• Maior grau de flexibilidade 
• Taxas de produção relativamente baixas 
• Equipamentos mais genéricos 
• Custos menores, mas MP e MO relativamente 
maiores 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
Arranjo físico por processo ou 
funcional (job shop) 
VANTAGENS LIMITAÇÕES 
Maior utilização de máquina Maior necessidade de manuseio de 
materiais 
Podem ser utilizados equipamentos de 
propósito geral 
O controle de produção é mais 
complicado 
Altamente flexível na alocação de 
pessoal e equipamento 
Mais material em processo 
Diversidade de tarefas para o pessoal Linhas de produção mais longas 
Possibilita supervisão especializada Necessidade de maior qualificação 
para acomodar a diversidade de 
tarefas exigidas 
Arranjo Físico Celular 
Cada célula contém um grupo de atividades suficientes para processar 
uma etapa inteira, eliminando a ineficiência do arranjo puro por processo 
mediante um fluxo curto e ágil de linha de produção. 
• Os trabalhadores são treinados para lidar com mais de um tipo de 
processo; 
• Os operadores executam mais de uma atividade ao mesmo tempo; 
• São usadas máquinas mais específicas. 
Arranjo físico celular 
• Exemplos????? 
 
• Empresas manufatureiras de componentes de 
computador 
• a manufatura e a montagem de alguns tipos de peças 
para computadores podem necessitar de uma área 
dedicada à produção de peças para clientes, em 
particular, que tenham requisitos especiais como, por 
exemplo, níveis mais altos de qualidade. 
• Maternidade em um hospital 
• clientes que necessitam de atendimento em 
maternidade formam um grupo bem definido que pode 
ser tratado junto; eles têm uma probabilidade pequena 
de necessitar de cuidados de outras partes do hospital, 
ao mesmo tempo em que requerem de cuidados de 
maternidade. 
Arranjo físico celular 
VANTAGENS LIMITAÇÕES 
Agrupar os produtos pode resultar em maior 
utilização das máquinas 
Requer maior qualificação dos membros da 
equipe em relação a todas as operações 
São esperadas linhas de fluxos mais suaves e 
distâncias percorridas menores em 
comparação com os arranjos por processo 
Depende do controle da produção para 
equilibrar os fluxos através das células 
individuais 
Resulta com frequência em benefícios para o 
clima da equipe e para o enriquecimento do 
trabalho 
Se o fluxo não for equilibrado em cada célula, 
são necessários pulmões e estoques de 
material em processo para eliminar a 
necessidade de mais manuseio de materiais 
de/para a célula 
Tem alguns dos benefícios dos layouts por 
produto e por processo, é um compromisso 
entre os dois 
Tem algumas desvantagens dos layouts por 
produto e por processo 
Incentiva o uso de equipamentos de 
propósito geral 
Relação Layout com o sistema 
de produção 
Complexo de restaurantes com os 
quatro tipos básicos de arranjo 
físico 
Volume x Variedade