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Máquinas e equipamentos para automação Como vimos até agora, um sistema de automação, seja ele uma máquina ou um equipamento, é formado com diversos acessórios que podem ser mecânicos, elétricos, eletrônicos etc., que, colocados para trabalhar simultaneamente, geram resultados importantes para a organização. Nesta aula, veremos os diversos tipos de dispositivos que são usados em sistemas de automação, assim como sua função no projeto. Acessórios de máquina Esses acessórios substituem o operador em atividades muito específicas e por terem um custo baixo são muito usados e tem a função de reduzir o tempo de ciclo dos processos. Veja a seguir alguns exemplos de acessórios de máquina usados. Cabeçotes: podem ser usados para mudança do eixo de rotação de uma máquina (existem dezenas de tipos de cabeçotes que desempenham outras funções). Fonte: www.triaxis.ind.br Contrapontas rotativos: usados para centralizar eixos nos processos de usinagem em geral. Fonte: macec.com.br Morsa: sua função principal é fixar peças na máquina para receber operações de usinagem, fresagem etc. Essas morsas podem ter acionamento manual, elétrico, pneumático ou hidráulico. Fonte: www.multtecnica.com.br Mandril: tem a função de fixar ferramentas de furação. Seu acionamento também pode ser manual, pneumático, hidráulico. Fonte: www.hechoxnosotrosmismos.com Pistola de solda: função de unir partes de um conjunto. Fonte: cadeeutfprcm.blogspot.com Máquinas de Controle Numérico (CNC) São máquinas programadas por computador para executarem um ciclo de operações de forma repetida. Com o avanço da tecnologia, essas máquinas receberam também a incorporação da troca automática de ferramentas sem a intervenção do operador, aumentando ainda mais sua produtividade. Com isso, receberam a denominação de máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado). Essas máquinas, dotadas de programação prévia e com os acessórios vistos anteriormente, são capazes de realizar dezenas de operações simultâneas com alto nível de qualidade e com tempos menores em relação às máquinas convencionais. Veja no vídeo a seguir uma dessas máquinas em operação: https://www.youtube.com/watch?v=YebrI5RfQz0 Imagine essas operações sendo feitas em máquinas dedicadas, ou seja, cada operação em uma máquina e cada máquina com um operador. O custo de fabricação com certeza seria bem maior, a qualidade não seria a mesma, a produtividade também não seria a melhor, ou seja, com a automação, utilizando máquinas CNC, a empresa ganha em todos os aspectos. Robôs industriais É definido como sendo um manipulador reprogramável, multifuncional para movimentar materiais, peças, ferramentas ou dispositivos especializados por meio de movimentos programados variados dependendo do tipo de tarefa a executar. As vantagens de usar robôs são: executar diversas operações, movimentar- se em diversas posições, tais como vertical, horizontal e radial, seguram e manipulam ferramentas de corte, soldagem etc. e possibilitam ter garras nas extremidades, facilitando assim agarrar e transportar peças. Teremos nessa disciplina uma aula exclusiva sobre robôs. Veículos guiados automaticamente (VGA) São carrinhos com energia independente e seus movimentos são controlados por computador. Se utilizam de trilhas magnéticas no piso da fábrica, as quais determinam sua direção. Normalmente usados para transportar peças do estoque para as linhas e ou vice-versa. Veja o vídeo a seguir com um exemplo de VGA em operação: https://www.youtube.com/watch?v=d4SCvBv7LI4 Inspeção automatizada do controle de qualidade São máquinas (podem ser robôs) que realizam inspeções automatizadas, executando uma série de testes e inspeções relativas ao produto e são utilizadas para: avaliar dimensões físicas de peças; comparar as medições com padrões, determinando se as peças cumprem os padrões de qualidade exigidos; servem também para avaliar o desempenho de diversos tipos de circuitos eletrônicos. Existem sistemas automáticos de visão, ou seja, por meio de câmeras o sistema compara o que está sendo focalizado com padrões preestabelecidos e determinam se atende ou não. Fonte: www.embalagemmarca.com.br Sistemas automáticos de identificação São sistemas que utilizam códigos de barras, radiofrequência, cintas magnéticas, reconhecimento ótico de caracteres e visão de máquinas. Exemplo desse sistema é comum em armazéns e supermercados. O produto, ao passar por esses leitores, exibe o preço e pode também realizar a baixa automática do estoque, caso tenha sido projetado para tal. Fonte: sp.quebarato.com.br Controles automatizados de processo Esse sistema utiliza sensores para obter medidas de desempenho dos processos industriais, controla essas medidas comparando com padrões contidos em softwares armazenados em computadores e, quando identifica qualquer anormalidade, envia sinais que mudam as especificações dos processos. Acesse o material on-line e assista a videoaula que o professor Douglas preparou para você! Preste bastante atenção para não ficar com dúvidas no assunto.
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