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LOGÍSTICA REVERSA DAS 
EMBALAGENS RETORNÁVEIS: UMA 
ALTERNATIVA PARA A REDUÇÃO DE 
CUSTOS PARA O DESENVOLVIMENTO 
SUSTENTÁVEL 
 
Aline Dória Oliveira (UFS) 
alinedoria89@gmail.com 
Eline Morais Santana (UFS) 
eline_morais@hotmail.com 
Simone de Cassia Silva (UFS) 
scassia@gmail.com 
 
 
 
O presente artigo tem por objetivo analisar a logística reversa das 
embalagens retornáveis em uma empresa franqueada da The Coca-
Cola Company, do estado de Sergipe. Quanto à metodologia científica 
empregada, trata-se de uma pesquisa explicaativa, cujo delineamento é 
pautado na pesquisa bibliográfica acerca dos conceitos e 
classificações da logística reversa e dos centros de distribuição 
reversa, sua natureza é qualitativa, utilizando a entrevista como 
técnica de coleta de dados e a análise do conteúdo como técnica de 
análise de dados qualitativos. A logística reversa pode ser definida 
como o retorno do produto à cadeia após a sua comercialização, 
visando um maior aproveitamento antes do descarte. Entre as variáveis 
abordadas, dá-se ênfase às vantagens em relação à redução de custos 
e de impactos ao meio ambiente, e os maiores obstáculos encontrados 
para sua implementação, além de demonstrar na prática os conceitos e 
a importância da logística reversa. 
 
Palavras-chaves: Logística reversa, meio ambiente, custos 
XXIX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
A Engenharia de Produção e o Desenvolvimento Sustentável: Integrando Tecnologia e Gestão. 
Salvador, BA, Brasil, 06 a 09 de outubro de 2009 
 
 XXIX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO 
A Engenharia de Produção e o Desenvolvimento Sustentável: Integrando Tecnologia e Gestão 
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1. Introdução 
Devido ao aumento da competitividade no cenário atual, a logística tem sido usada para a 
otimização do fluxo de materiais, informações e recursos na cadeia de suprimentos visando à 
liderança do mercado, e consequentemente o aumento da lucratividade. Segundo o CLM – 
Council of Logistics Management – (apud Rodrigues e Pizzolato, 2003) a logística é definida 
como: “a área do supply chain responsável em planejar, implementar e controlar 
eficientemente o fluxo direto e reverso dos produtos, serviços e de toda informação 
relacionada, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, de forma a atender às 
necessidades do cliente”. 
A crescente disputa por mercados, curtos ciclos de vida de produtos, pressões legais, 
conscientização ecológica dos clientes e divulgação dos benefícios do desenvolvimento 
sustentável ressaltam a importância da logística reversa. Esta é responsável pelo fluxo inverso 
dos produtos da cadeia de suprimentos, no qual se procura destinar os produtos da maneira 
mais correta possível, seja por reutilização, reciclagem ou disposição ambientalmente legal. 
Neste contexto a pesquisa observará e analisará a logística reversa das embalagens retornáveis 
de refrigerantes na Companhia Alagoana de Refrigerantes (CIAL). Apresentar-se-ão a cadeia 
da logística reversa, as funções de cada elemento, os impactos ambientais e as vantagens 
econômicas. Para isso serão revisados alguns conceitos referentes ao tema, como logística 
reversa e centros de distribuição reversos. 
A empresa analisada é franqueada da The Coca-Cola Company e possui fábricas em Maceió e 
Arapiraca no estado de Alagoas, e uma distribuidora em Aracaju, capital de Sergipe. A fábrica 
é responsável pela produção de produtos das seguintes marcas: Coca-Cola, Fanta Laranja, 
Fanta Uva, Sprite Lima-Limão e Guaraná Kuat, envasa a Água Mineral Natural Crystal 
Nordeste, e os comercializa para os territórios franqueados de Alagoas, Sergipe e parte da 
Bahia. A CIAL de Aracaju é responsável pela distribuição dos refrigerantes oriundos da 
fábrica, e das cervejas e sucos fabricados por empresas parceiras da The Coca-Cola Company. 
Esta companhia foi escolhida devido à sua importância no mercado de bebidas e por 
apresentar uma preocupação, em parte, com o desenvolvimento sustentável, ao utilizar a 
logística reversa em suas embalagens retornáveis. 
 
2. Metodologia 
O artigo abordará o tema de logística reversa das embalagens retornáveis como uma 
alternativa para melhoria da qualidade do meio ambiente e para redução de custos. O presente 
estudo foi motivado devido à sua importância, à crescente preocupação ambiental e ao 
aumento desenfreado da produção de embalagens descartáveis. 
Segundo Ponte et al (2009), a metodologia científica “resulta de um conjunto de 
procedimentos a serem utilizados pelo indivíduo na obtenção do conhecimento. É a aplicação 
do método, por meio de processos e técnicas, que garante a legitimidade do saber obtido”. 
Quanto aos objetivos específicos esta pesquisa científica é classificada na modalidade 
explicativa, que tem “como preocupação central identificar os fatores que determinam ou que 
contribuem para a ocorrência dos fenômenos” (GIL, 1991, p. 46). 
Quanto ao seu delineamento, utiliza-se a pesquisa bibliográfica dos conceitos e classificações 
 
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da logística reversa e dos centros de distribuição reversa, constituindo o primeiro passo da 
pesquisa científica (CERVO e BERVIAN, 1996, p. 48). 
Quanto à natureza, trata-se de uma pesquisa qualitativa. Para Araújo e Oliveira (1997) apud 
Ponte et al. (2009), a pesquisa qualitativa se desenvolve numa situação natural, com em dados 
descritivos, obtidos no contato direto do pesquisador com a situação estudada, “enfatiza mais 
o processo do que o produto, se preocupa em retratar a perspectiva dos participantes, tem um 
plano aberto e flexível e focaliza a realidade de forma complexa e contextualizada”. 
A técnica de coleta de dados empregada foi a entrevista. De acordo com Cervo e Bervian, 
(1996), essa técnica é utilizada sempre que os dados não são encontrados em registros e fontes 
documentais, podendo ser facilmente obtidos por meio de contatos pessoais com 
representante dirigente da Companhia Alagoana de Refrigerantes (CIAL). Fez-se uso, para a 
coleta de dados, de documentação indireta, consistindo na leitura e análise de materiais 
produzidos por terceiros, sob forma de materiais jornalísticos e documentos institucionais 
(LAKATOS; MARCONI, 1991). 
Para a técnica de análise de dados qualitativa, destaca-se a aplicação da análise de conteúdo 
que, segundo Vergara (2005), é utilizada no tratamento de dados que visa identificar o que 
vem sendo discutido acerca de determinado tema. 
 
3. Logística reversa 
Logística reversa é uma área da logística empresarial que planeja, opera e controla o fluxo e 
as informações logísticas correspondentes ao retorno dos bens de pós-consumo e de pós-
venda ao ciclo de negócio ou ao ciclo produtivo, por meio de canais de distribuição reversos, 
agregando-lhes valor de diversas naturezas como: econômicas, ecológicas, legais, logístico de 
imagem corporativa, entre outros, e tem por objetivo tornar civil o retorno dos bens ou dos 
materiais que os constituem ao ciclo produtivo ou de negócio (LEITE, 2003). 
Os canais de distribuição reversos (CDRs) são responsáveis pelo retorno dos produtos 
comercializados por defeitos de fabricação, prazos de validade vencidos, ciclo de vida 
encerrado, ou reaproveitamento da embalagem ao ciclo produtivo. Os CDRs recebem de 
diferentes regiões, as mercadorias retornadas com a finalidade de identificar, selecionar e 
escolher o melhor destino para recaptura de valor. Os CDRs são divididos em duas categorias:pós-consumo e pós-venda. 
A logística reversa de pós-consumo é caracterizada pelo retorno do produto que atingiu o fim 
da vida útil, aquele que perdeu a função para a qual foi produzido, ou em condições de uso. 
Estes produtos podem ser reciclados, remanufaturados, enviados para o desmanche ou 
dispostos de forma adequada, a depender das condições em que chegam ao CDR. A 
reciclagem é o canal reverso da revalorização, em que os materiais constituintes dos produtos 
descartados são extraídos industrialmente, transformando-se em matérias primas secundárias 
ou que serão reincorporadas à fabricação de novos produtos (Leite, 2003). A remanufatura 
ocorre quando o produto ainda apresenta condições de ser utilizado com a mesma função 
inicial, até atingir realmente o fim da vida útil. O desmanche é o processo no qual ocorre a 
separação dos componentes do produto, os quais serão reutilizados, remanufaturados ou 
reciclados. Geralmente este processo é utilizado em bens de pós-consumo duráveis (máquinas 
e veículos). 
A logística reversa de pós-venda é responsável pelo retorno do produto a qualquer elo da rede 
 
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logística. Os fatores de retorno que caracterizam a pós-venda possuem três classificações. 
Qualidade: são aqueles que apresentam defeitos de fabricação, avarias no produto ou na 
embalagem, manutenções e consertos ao longo de sua vida útil, entre outros, e podem ser 
encaminhados para a remanufatura, reciclagem ou disposição final. Comercial possui três 
subdivisões: estoques, os produtos retornam devido a erros de expedição, excesso de estoques 
no canal de distribuição, liquidação de estação de vendas, pontas de estoque, e seus destinos 
são a redistribuição em mercados primários, secundários ou retornam para o fabricante; 
validade, os produtos retornam devido ao vencimento do prazo de validade e seu destino é a 
disposição final; recall, retorno dos produtos que apresentam problemas após a venda e 
podem ser encaminhados para a remanufatura, reciclagem ou disposição final. Embalagem: 
são aqueles que apresentam embalagens retornáveis, que são encaminhadas ao estoque para 
retornar ao ciclo de negócios, e embalagens descartáveis cujos destinos são a reciclagem ou a 
disposição final. 
A Figura 1 representa de forma resumida os motivos e os destinos dos fluxos reversos. 
A preocupação do consumidor sobre os impactos ambientais e a criação da legislação 
ambiental que responsabiliza legalmente as empresas pelos impactos ambientais causados por 
seus produtos, contribuíram para que muitas empresas adotassem o sistema de logística 
reversa, ou logística verde, como forma de retirar seus produtos da natureza e criar uma 
imagem positiva perante a sociedade. 
A adoção e o controle da logística verde trazem, também, benefícios econômicos e 
competitivos. As empresas conseguem se destacar diante de um mercado competitivo com sua 
imagem ecologicamente correta, reduzem os custos através da utilização de matérias primas 
secundárias e atingem um nível elevado de satisfação do consumidor, pois mesmo quando 
todo o processo logístico, da fábrica ao consumidor final tenha atendido a todas as 
expectativas do mesmo, qualquer dificuldade de devolução do produto pode gerar insatisfação 
para o cliente (BOWERSOX; CLOSS, 2001). 
 
 
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Figura 1 - motivos e os destinos dos fluxos reversos 
4. Estudo de caso 
O estudo de caso é uma classificação de pesquisa empírica, que busca investigar fenômenos 
contemporâneos em seu ambiente real, quando os limites entre o fenômeno e o contexto não 
são claramente definidos; quando há mais variáveis de interesse do que pontos de dados. O 
estudo de caso deve apresentar proposições teóricas para conduzir a coleta e a análise dos 
dados de uma pesquisa (YIN, 2001). 
O artigo abordará de maneira prática por meio de um estudo de caso, a logística reversa das 
embalagens retornáveis de refrigerante LS (1L), KS (290ml) e RGB (200ml) na CIAL. A 
pesquisa mostrará as vantagens e dificuldades na sua implementação e a importância do ponto 
de vista econômico e ambiental. 
Segundo o site oficial da Coca-Cola, em 1916, a Root Glass Company, uma empresa de 
Indiana, inicia a fabricação da famosa garrafa contour, nas quais o refrigerante passa ser 
comercializado, possivelmente sem controle do destino das embalagens. Ao longo dos anos, a 
Coca-Cola Company ganhou o mercado, iniciou uma produção em alta escala e percebeu a 
necessidade do monitoramento do retorno das embalagens devido ao seu alto custo. 
Atualmente esta companhia possui franquias espalhadas pelo mundo, responsáveis pela 
fabricação e distribuição dos seus produtos e pela coleta das embalagens retornáveis. A CIAL 
é a empresa franqueada que atua na região de Alagoas, Sergipe e parte da Bahia. 
A cadeia reversa das embalagens LS, KS e RGB segue o esquema apresentado na Figura 2. 
 
 
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Figura 2 – Cadeia reversa das embalagens retornáveis 
A logística reversa de pós venda da embalagem inicia com a solicitação dos refrigerantes pelo 
varejista. Neste momento, a CIAL informa que para efetuar a compra é necessária a 
devolução da mesma quantidade de embalagens vazias. Caso o varejista almeje uma 
quantidade superior à que possui, ele poderá requerer à CIAL novas embalagens. No 
momento da entrega, a CIAL verifica se a quantidade de embalagens em condições de uso 
(sem danos na boca ou em outra parte que possibilite o vazamento) corresponde ao solicitado 
e caso isto não ocorra, a compra é cancelada. 
O depósito da CIAL é um CDR, responsável pelo armazenamento e distribuição dos produtos 
comercializados pela empresa. Seu papel na logística reversa é o de recolher, armazenar e 
encaminhar as embalagens à fábrica da CIAL em Maceió. O controle da qualidade das 
garrafas é realizado na chegada do caminhão ao depósito e na expedição para a fábrica CIAL, 
pois pode haver danificações das embalagens no transporte e no armazenamento. Neste caso, 
o setor onde a falha aconteceu será responsabilizado. 
A fábrica CIAL de Maceió é responsável pela análise, recebimento, limpeza e adequação da 
embalagem. Em seguida esta embalagem retorna para os processos de produção. 
O impacto ambiental gerado pelas embalagens retornáveis é, em relação às embalagens de 
plástico (Politereftalato de Etila - PETs), muito inferior. Embora o material da PET seja 
reciclável e possa ser utilizado em diversas funções, a fabricação de resinas plásticas provoca 
grande quantidade de gases que agravam o efeito estufa e dados de 2000 da ABEPET 
mostram que mais da metade das embalagens que chegam ao consumidor são destinadas de 
forma imprópria como sendo depositado em lixões, rios, córregos, galerias pluviais, além de 
ocupar lugar nos aterros sanitários demorando centenas de anos para se degradar. As 
embalagens LS, KS e RGB possuem as seguintes características: retornabilidade (uso do vidro 
para o mesmo fim várias vezes), reutilização (uso da embalagem de maneiras diferentes para 
as quais foi fabricada) e total reciclabilidade (sem perda de volume ou de propriedades do 
material), que reduzem os custos decoleta urbana, aumentam a vida útil de aterros sanitários e 
tornam o uso destas embalagens a forma mais ecologicamente correta encontrada nos dias 
atuais, mesmo com a necessidade do transporte e da lavagem dos vasilhames. 
As garrafas PETs são feitas de resina, cuja principal matéria-prima é o petróleo, um recurso 
energético não renovável, que torna instável os custos para a sua fabricação. As latas, outra 
opção de embalagem utilizada para o comércio dos refrigerantes, são feitas de alumínio, 
matéria-prima cotada em dólar, que também sofre variações (cambiais) de preço. De acordo 
com a Associação Técnica Brasileira das Indústrias Automáticas de Vidro (ABIVIDRO), os 
vidros mais comuns em embalagens são produzidos com matérias-primas amplamente 
disponíveis como areia, barrilha e calcário (CaCO3). Pode-se perceber, desta maneira, a 
vantagem com relação à matéria-prima utilizada na fabricação das embalagens de vidro. 
Outra vantagem é que o vidro pode ser utilizado muitas vezes, sem perda da qualidade ou 
pureza do produto, ou seja, uma garrafa de vidro pode ser submetida a altas temperaturas, 
pressões, trações, tratamentos químicos sem sofrer alteração em sua estrutura e composição. A 
fábrica da CIAL realiza a descontaminação das garrafas provenientes do depósito da CIAL e 
reduz, com isto, o custo com a compra de novas embalagens. 
Embora os custos relativos à comercialização dos refrigerantes nas LS, KS e RGB, e a 
poluição do meio ambiente sejam menores, estas embalagens encontram resistência na falta 
de consciência da sociedade e por parte de varejistas que alegam ter um aumento de custo 
 
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devido ao cuidado no manuseio e no transporte. 
5. Conclusão 
A logística reversa, quando planejada, utilizada e controlada de forma correta é um processo 
que traz benefícios ambientais, com a redução da quantidade de resíduos descartados e 
financeiros, com a imagem positiva de consciência ambiental e a redução de custos 
necessários para a compra ou fabricação de novos produtos. Porém, o fluxo direto é muito 
superior que o reverso e essa discrepância, que poderia ser reaproveitada ou reciclada, é 
liberada no ambiente de forma incorreta. 
A empresa analisada, CIAL, possui um sistema de recolhimento de embalagens retornáveis 
incompleta. As embalagens recolhidas são apenas as que possuem condições de uso, passando 
a responsabilidade de destino das embalagens em que são identificadas avarias ao varejista. 
Caso o varejista queira se desfazer das embalagens a CIAL não as compra ou recolhe, assim 
ele deve procurar outro estabelecimento ou mecanismo. Segundo o supervisor de distribuição 
da CIAL-SE, a empresa não possui autonomia para realizar projetos independentes, 
executando apenas os projetos elaborados pela The Coca-Cola Company. 
A implementação de um sistema completo de logística reversa poderia ser alcançada por meio 
de parcerias com o(s) fabricante(s) das embalagens retornáveis, na qual as embalagens que 
retornam fora das condições de reuso, voltariam ao sistema produtivo com total 
aproveitamento de matéria prima e economia de outros recursos. A fim de evitar o descuido 
com as embalagens, poderiam ser cobradas multas aos varejistas por cada embalagem com 
dano. 
Desta forma, e substituindo progressivamente as embalagens descartáveis pelas retornáveis, a 
companhia demonstraria uma maior preocupação com o desenvolvimento sustentável e 
poderia reduzir custos relativos à compra de embalagens. 
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Graduação – Universidade do Vale do Paraíba, 2008. 
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