Prova Final Engenharia da Qualidade

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Prova:
Nota da
 
Prova:
Engenharia da Qualidade (EPR07)
Avaliação
 
Final
 
(Objetiva)
 
-
 
Individual
 
Reposição
 
(
 
Cod.:453562)
 
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peso.:3,00)
Disciplina:
Avaliação:
)
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Legenda:
Resposta
 
Certa
Sua Resposta
 
Errada
)
1. Um processo de análise de sistemas de medição é composto basicamente pelas etapas de planejamento, coleta de dados e análise estatística dos dados coletados. Nesse processo, podem ser avaliadas as características de tendência, linearidade, reprodutibilidade e repetitividade. Sobre esses conceitos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(	) A repetitividade é definida como sendo a variação de um dado instrumento de medição, em termos de suas medições em uma mesma peça, realizada consecutivamente por um mesmo operador.
(	) A análise de tendência consiste na avaliação entre a diferença entre a média de um conjunto de valores tomados a partir de uma peça, com relação a um valor de referência.
(	) A repetitividade (ou reprodutibilidade) está relacionada com a variação entre médias de conjuntos de medições na mesma peça, porém para diferentes operadores.
(	) O estudo de linearidade visa a avaliar a variação linear da tendência com relação à dimensão avaliada.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a) F - V - F - V.
 b) V - F - F - V.
c) F - V - V - F.
 d) V - V - F - V.
2. O Diagrama de Pareto, assim como o Diagrama de Ishikawa e o Brainstorming, é uma ferramenta da qualidade que permite a avaliação de problemas relacionados com a qualidade (de produtos, no caso de empresas de manufatura). A utilização dessa ferramenta apresenta uma grande possibilidade de sucesso, tendo em vista um histórico de décadas de aplicação. O Diagrama de Pareto, no entanto, não apresenta a solução para o problema, mas permite a organização das informações, direcionando o(s) analisador(es) para a solução. Com relação ao
Diagrama de Pareto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(	) A etapa inicial para a elaboração de um Diagrama de Pareto consiste na definição do objeto de análise. Esse pode ser, por exemplo, a não conformidade de um produto. Após essa definição, inicia-se a coleta de dados e
informações.
( ) De acordo com a metodologia de Pareto, 80% das soluções podem ser aplicadas a 20% dos problemas. Portanto, pode-se concluir que, para cada quatro soluções encontradas, é possível aplicar uma dentre quatro soluções para resolver um único problema.
(	) Em um Gráfico de Pareto, as causas são agrupadas de forma decrescente em termos do percentual de ocorrência, usualmente em forma de barras verticais. Adiciona-se ao gráfico uma linha indicando o percentual acumulado das ocorrências.
( ) O Gráfico de Pareto pode ser aplicado como uma ferramenta complementar e subsequente ao Diagrama de Ishikawa, por exemplo. Enquanto no Diagrama de Ishikawa faz-se uma análise qualitativa, o Diagrama de Pareto permite uma análise quantitativa com relação às causas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
a) F - V - F - F.
b) V - F - V - F.
c) V - F - V - V.
 (
15/03/2020
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d) F - V - F - V.
3. O processo PPAP foi desenvolvido em um período de cinco anos, durante a década de 80. Participaram do desenvolvimento representantes das principais indústrias automobilísticas: Ford, General Motors e Chrysler. O
PPAP é dividido em 18 elementos, definidos pelo Manual APQP-PPAP. Com relação a esses elementos, analise as seguintes afirmativas:
I- Dentre os 18 elementos essenciais ao PPAP, podemos elencar o PFMEA, que indica os erros que podem ocorrer em cada etapa de fabricação, e o DFMEA, que documenta as ações relacionadas às características críticas do produto.
II- Esse tipo de processo não entra em detalhes sobre as características técnicas do produto, tendo um maior enfoque na parte administrativa, correspondendo a um processo genérico. Não entram no escopo do PPAP os resultados dimensionais ou planos de controle.
III- Entram no escopo do PPAP os Estudos da Análises de Sistema de Medição (MSA), que visam a garantir a confiabilidade dos sistemas aplicáveis às medições das características técnicas dos produtos fabricados.
IV- No projeto do PPAP, fica registrada a cópia do desenho do cliente, se este for responsável pela elaboração. Se for de responsabilidade do fornecedor, o desenho é liberado pelo cliente. São registradas também possíveis mudanças no projeto original.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
a) As afirmativas I, II e III estão corretas.
b) As afirmativas I, II e IV estão corretas.
c) As afirmativas II, III e IV estão corretas.
 d) As afirmativas I, III e IV estão corretas.
4. O Controle Estatístico de Processo - CEP - consiste em um método para controlar um processo produtivo. Essa técnica apresenta como base métodos estatísticos: são aplicadas fórmulas e cálculos estatísticos para determinar os intervalos de controle. Contudo, esses intervalos ou limites de controle são determinados a partir de dados das amostras, gerados através de uma coleta aleatória. Com relação ao controle estatístico dos processos, assinale a alternativa CORRETA:
a) Controle de processo e inspeção de peças para identificar não conformidades são termos diferentes para uma mesma ação, porém aplicando ferramentas estatísticas diferentes.
b) A inspeção de produtos acabados auxilia a identificar produtos não conformes, sendo mais eficiente e economicamente mais interessante que o CEP.
 c) Em um controle de processos por CEP, são analisadas amostras muito menores do que o lote produzido.
d) A principal vantagem do CEP é a garantia de que todas as peças processadas atendem às tolerâncias especificadas, pois são inspecionadas todas as peças do lote.
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