LOGÍSTICA EMPRESARIAL E CADEIA DE SUPRIMENTOS - Tema 2 - Logística e seus subsistemas

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Projeto Pós-graduação 
Curso Engenharia de Produção 
Disciplina Logística Empresarial e Cadeia de Suprimentos 
Tema Logística e seus subsistemas 
Professor Edelvino Razzolini Filho 
Coordenadora Luizete Fabris 
 
 
Introdução 
Neste encontro, conheceremos os cinco subsistemas da logística, 
analisando com mais detalhes um deles: a logística de suprimentos, a fim de 
verificar sua importância para desenvolvimento dos processos dentro da 
organização. 
Bons estudos! 
Acesse o material on-line e assista à videoaula do professor Edelvino para 
ver os conteúdos que serão trabalhados neste tema. 
 
A logística empresarial é um conceito amplo, que inclui as atividades 
logísticas executadas para atingir um nível de serviço elevado, por um preço 
que os clientes estejam dispostos a pagar. Assim, perpassa toda a 
organização, já que todo o sistema organizacional é afetado pelas atividades 
logísticas, distribuídas em subsistemas responsáveis por cada uma das etapas 
existentes. 
Os subsistemas logísticos são divisões funcionais dentro de um sistema 
mais amplo. Assim, para que o sistema logístico funcione, existem alguns 
subsistemas que se incumbem de executar atividades específicas dentro da 
cadeia de suprimentos, são eles: logística de suprimentos; logística de 
produção; logística de distribuição; logística de pós-venda e logística reversa. A 
 
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figura a seguir ilustra a relação entre a logística e o ambiente organizacional, 
veja: 
 
 
 Figura 1: Os Subsistemas Logísticos e seu Ambiente. 
 
Nela, é possível perceber que o sistema logístico faz parte do ambiente 
organizacional devendo, portanto, interagir com os demais subsistemas 
organizacionais (marketing, produção, finanças, recursos humanos etc.) e, 
ainda, com o ambiente operacional externo (operadores logísticos, bancos, 
seguradoras, concorrentes, clientes, canal de distribuição etc.). 
Nas próximas seções, trataremos de cada um desses subsistemas 
isoladamente. Mas, antes de prosseguir, clique no link a seguir e assista a um 
vídeo que vai ajudar você a entender o conceito de logística. 
http://www.youtube.com/watch?v=efX429kLcPA 
 
Acesse o material on-line e assista à videoaula do professor Edelvino. 
Ele vai trazer mais informações a respeito da gestão da logística e seus fluxos. 
 
 
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Logística de Suprimentos 
A logística é composta por três grandes subsistemas: de suprimentos, 
de produção (ou transformação) e de distribuição. 
A primeira atividade do processo de abastecimento é a identificação de 
fontes de fornecimento de matérias-primas e/ou componentes. Numa etapa 
seguinte, deve-se estabelecer uma avaliação destes e selecionar os que têm 
capacidade de oferecer os itens na quantidade desejada, dentro do que foi 
especificado, nos prazos estabelecidos e com preços competitivos. 
Na grande maioria das empresas, essa atividade é exercida por uma 
área especializada denominada compras ou aquisições. De forma geral, essa 
área busca suprir as organizações com os itens necessários para seu pleno 
funcionamento. Os principais tipos de aquisições ou compras que encontramos 
são: 
 Matérias-primas, suprimentos e insumos: trata-se da aquisição de 1.
bens e serviços para produção, voltados ao negócio principal da 
organização, como itens que integram a composição de produtos na 
linha de produção, que precisam ser comprados frequentemente; 
 Materiais de consumo: materiais necessários para o pleno 2.
funcionamento da organização, basicamente no apoio das operações. 
São itens que não integram o processo produtivo (como papel para 
impressoras numa indústria de alimentos) e precisam ser comprados 
frequentemente; 
 Bens patrimoniais ou de capital: trata-se da aquisição de terrenos, 3.
prédios, equipamentos industriais etc., que integrarão o capital da 
empresa. Itens assim são adquiridos eventualmente. 
 
 
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Gestão de Compras 
Compras é a atividade logística que visa assegurar a disponibilidade dos 
materiais corretos (com todas as características de qualidade desejáveis), no 
momento certo, no lugar certo ao preço mais adequado (melhor relação custo-
benefício). 
Em virtude do elevado número de itens geralmente comprados, sua 
representatividade em termos financeiros é elevada e, com isso, ocupa um 
papel estratégico no gerenciamento organizacional. O volume de compras 
impacta sobre o fluxo de caixa das organizações, podendo comprometer seus 
demais compromissos financeiros. 
A função “compras” é parte integrante da cadeia de suprimentos e deve 
ocupar-se da previsibilidade da necessidade de repor materiais, estimando o 
impacto de eventuais faltas e tendo como principais objetivos: 
 Administrar os níveis de estoques; 
 Suprir as necessidades da produção; 
 Investir em compras o mínimo indispensável (gerenciando os volumes 
comprados); 
 Obter condições de compras que apresentem uma boa relação custo-
benefício; 
 Desenvolver os fornecedores; 
 Cuidar dos aspectos da qualidade; 
 Monitorar tendências. 
 
Isso significa que o responsável pelas compras da organização deve 
administrar corretamente as necessidades de materiais em relação ao tempo 
de reabastecimento, mantendo organizados os arquivos com registros 
históricos do comportamento da demanda; realizando as aquisições de 
patrimônio e pesquisando permanentemente novos fornecedores. 
 
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A função de pesquisa na área de compras implica na investigação 
permanente como uma condição básica, que deve realizar, entre outras 
atividades: 
 Estudo dos materiais; 
 Estudo dos processos; 
 Análise econômica; 
 Análise de custos e preços; 
 Análise de embalagens; 
 Estudo de modais de transporte. 
 
Isso implica a necessidade de manter um sistema de informações com 
o controle de inventário; os registros históricos dos materiais comprados e das 
ordens de compra, os pedidos de fornecimento; os relatórios gerenciais e 
operacionais; as fichas de fornecedores etc. 
Em síntese, o planejamento de compras deve seguir um esquema como 
o representado na figura a seguir: 
Figura 2: Planejamento de Suprimentos. Fonte: Bertaglia (2003, p. 152). 
 
A figura permite perceber que tudo se inicia com informações sobre a 
demanda, analisando as necessidades de materiais que devem ser comprados, 
para em seguida realizar um estudo das restrições de recursos existentes na 
1. 
Analisar a 
necessidade de 
materiais 
2.
Analisar a 
restrição de 
recursos 
3. 
Equilibrar a 
necessidade de 
materiais com 
a capacidade 
de suprimento 
4.
Elaborar o 
plano de 
suprimento
 
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organização, a fim de equilibrar as necessidades de materiais com a 
capacidade de suprir essa demanda. Tendo todas essas informações, é 
possível elaborar o plano de suprimento. 
Compras é a parte do processo logístico na qual se planeja, implementa 
e coordena as atividades de identificação e seleção de fornecedores, bem 
como se estabelece relacionamentos comerciais com estes. Isso pode 
acontecer no sistema tradicional (no qual é feito uma aquisição para cada 
necessidade) ou no estabelecimento de relações mais duradouras (como 
processos de abastecimento frequente). 
A unidade de compras é responsável pelos custos dos materiais 
adquiridos e toda sua composição adjunta, como transporte, armazenamento 
etc. Portanto, esta é uma área de grande importância, não somente pelos 
recursos financeiros envolvidos, mas pela responsabilidade da gerência do 
processo no que concerne à pontualidade, qualidade e quantidade dos pedidos 
entregues. 
Quando se fala em suprimentos, imediatamente nos vem à mentea 
questão do abastecimento. Ou seja, pensamos em como fazer para garantir os 
recursos necessários aos sistemas de produção. Portanto, a logística de 
suprimentos é o subsistema responsável por garantir que os sistemas de 
produção terão à sua disposição as matérias-primas e demais insumos, no 
momento em que necessitarem, com a qualidade desejada e com os menores 
custos possíveis. 
O processo de suprimento inicia quando alguma outra área da 
organização emite uma solicitação de materiais de escritório, peças de 
reposição, matérias-primas, insumos, equipamentos, máquinas e outros. Esse 
processo somente se encerra quando a área solicitante recebe o material, 
informa que o mesmo foi entregue conforme as especificações estabelecidas e 
autoriza o pagamento. 
As principais atividades desse subsistema são pesquisar, escolher, 
desenvolver e manter cadastrados fornecedores que possam atender à 
 
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demanda da organização em termos de materiais necessários para o sistema 
de produção (matérias-primas, materiais auxiliares e todos os demais insumos 
utilizados na organização). 
Outra atividade fundamental no subsistema logística de suprimentos é 
elaborar e gerenciar processos de avaliação de desempenho que permitam 
acompanhar o desempenho dos fornecedores para assegurar que eles possam 
acompanhar a evolução da organização de forma estável e contínua. Além 
disso, a logística de suprimentos deve controlar e gerenciar os armazéns e 
seus respectivos estoques, tanto na entrada quanto durante o processo 
produtivo, gerenciando os estoques de produtos em processo (WIPs)1. 
 Seleção, Desenvolvimento e Manutenção de Fornecedores 
Uma das atividades mais importantes da logística de suprimentos é 
garantir que a organização conte com fornecedores capacitados, prontos para 
atender às necessidades da produção em termos de matérias-primas e 
insumos com a qualidade necessária e no momento em que a organização 
precise. Assim, é fundamental que se realize a seleção, o desenvolvimento e a 
manutenção de fornecedores qualificados. 
Segundo Bertaglia (2003, p. 159), “selecionar os provedores e manter 
relacionamentos duradouros é de fundamental importância para obter 
vantagem competitiva nesse processo”. Assim, o processo deve iniciar com 
uma análise permanente do ambiente em que a organização atua, visando 
monitorar possíveis fornecedores. Identificando-se esses possíveis 
fornecedores, eles devem ser selecionados segundo critérios preestabelecidos 
pela organização. Aqueles eventuais fornecedores que não atendam aos pré-
requisitos podem passar por um processo de desenvolvimento, com o objetivo 
de qualificá-los segundo as necessidades da organização. 
 
1 WIP – Work in Process ou Work in Progress, refere-se aos produtos que estão em 
elaboração dentro do processo produtivo. 
 
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Tendo os fornecedores devidamente qualificados, cabe à logística de 
suprimentos a sua manutenção em condições permanentes de atendimento. 
Isso significa que eles devem ser avaliados permanentemente, o que significa 
que a organização deve possuir um sistema de avaliação de desempenho. 
Acesse o material on-line e assista à videoaula do professor Edelvino. 
Ele vai trazer mais informações a respeito dos níveis de serviços logísticos. 
Avaliação do Desempenho de Fornecedores 
Avaliar o desempenho dos fornecedores é fundamental para saber se 
eles estão atendendo a contento as necessidades da organização, a partir de 
indicadores que permitam mensurar a performance dos fornecedores. 
Segundo Razzolini Filho (2006, p. 51), “os indicadores de desempenho 
são medidas que buscam medir a eficiência de um dado processo ou operação 
em relação à utilização de recursos”. Ou seja, é necessário avaliar se os 
fornecedores estão possibilitando à organização racionalizar os recursos 
envolvidos no processo de suprir as demandas da produção em relação aos 
objetivos preestabelecidos. A figura a seguir permite compreender como 
funciona o processo de avaliação de desempenho: 
 
 
Figura 3: A Origem e os Fluxos do Processo de Avaliação. Fonte: Razzolini 
Filho (2006, p. 85). 
 
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Analisando a figura, é possível perceber que o processo de avaliação 
inicia a partir da definição de objetivos e metas a serem atingidos e das 
práticas de benchmarking, as quais permitem construir os padrões de 
referência que servirão como orientadores para a avaliação do desempenho 
dos sistemas logísticos (no caso, dos fornecedores). 
Os serviços logísticos são então executados e avalia-se seu 
desempenho, buscando identificar eventuais desvios em relação ao que foi 
estabelecido como meta a ser atingida. Caso sejam constatados desvios em 
relação ao planejado, analisam-se as causas dos desvios e isso realimenta o 
processo para redesenhar os serviços logísticos, se necessário, e redefinir os 
padrões de referência, também caso necessário. 
Alguns aspectos importantes a serem considerados no desempenho dos 
fornecedores são a capacidade; a flexibilidade operacional e de processos; o 
atendimento (nível de serviço); o tempo dos serviços (de processamento, 
entrega etc.) e os custos. Adotando-se critérios de avaliação de desempenho, a 
perspectiva é de melhoramentos na cadeia de suprimentos como um todo, 
agregando-se valor aos clientes finais. 
Gerenciamento e Controle de Estoque 
Outra importante função da logística de suprimentos é gerenciar e 
controlar adequadamente os estoques à disposição da organização, uma vez 
que os estoques representam o maior volume de recursos financeiros no ativo 
circulante. 
Essencialmente, os estoques funcionam como reguladores de fluxo, uma 
vez que os tempos de ciclo em cada elo da cadeia de suprimentos são 
diferentes. Funcionam, também, como reservas de tempo, ou seja, enquanto 
se aguarda o recebimento de materiais do elo imediatamente antecessor na 
cadeia de suprimentos, consome-se os materiais disponíveis no estoque. 
Porém, existem várias razões para manter os estoques: 
 
 
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 Economia de escala; 
 Estabelecimento do equilíbrio entre a oferta e a demanda; 
 Especialização; 
 Proteção contra incertezas; 
Regulação do fluxo nas interfaces da cadeia de suprimentos. 
 
Para se obter uma economia de escala, compra-se quantidades 
economicamente vantajosas, ou seja, volumes que permitem ganhos no 
transporte e no próprio processo de compras. Assim, para o estabelecimento 
do equilíbrio entre a oferta e a demanda, é necessário que as duas coisas não 
aconteçam simultaneamente, exigindo a formação de estoques para equilibrar 
as diferenças de tempo entre os dois momentos. 
Existem situações em que as organizações instalam unidades 
especializadas na produção de determinados itens, exigindo estoques também 
especializados. Os estoques formados como proteção contra incertezas são 
decorrência das inúmeras possibilidades que podem impactar nos tempos de 
ciclo de ressuprimento, como greves (internas ou externas), falta de matéria-
prima, eventuais aumentos de preços e de demanda não previstos, 
sazonalidade na oferta de matérias-primas entre outros motivos. 
Como elemento regulador do fluxo, conforme já comentado, os estoques 
agem nas seguintes interfaces: 
 
 Figura 4 – Interfaces do estoque. 
 
Isso acontece em virtude das diferenças entre cada um dos tempos de 
ciclo nessas interfaces. 
Fornecedor Suprimentos Produção Vendas Distribuição
 
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A partir da necessidade de se formar estoques, é necessário um 
adequado controle desses, utilizando-se métodos adequados para a 
armazenagem e para a entrada e saída dosmateriais. 
Uma das principais dificuldades dentro da gestão de estoques está em 
buscar conciliar da melhor maneira possível os diferentes objetivos de cada 
departamento para os estoques, sem prejudicar a operacionalidade da 
empresa. 
Você ainda tem alguma dúvida a respeito do controle de estoque? Então 
clique no link a seguir e assista a um vídeo no qual o professor Paulo Resende, 
especialista em infraestrutura e cadeia de suprimentos, conversa com Roberto 
Sagot sobre a gestão da cadeia de suprimentos. 
 http://www.youtube.com/watch?v=lIoFCslHKiM 
Síntese 
Neste tema vimos com detalhes a logística de suprimentos, analisando 
como a gestão de compras, o gerenciamento e controle de estoque e avaliação 
do desempenho de fornecedores podem auxiliar no desenvolvimento e na 
organização da empresa. 
Acesse o material on-line e assista à videoaula do professor Edelvino. 
Ele vai apresentar uma síntese dos assuntos que foram trabalhados neste 
tema. 
 
 
 
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Referências 
BERTAGLIA, P. R. Logística e gerenciamento da cadeia de abastecimento. 
São Paulo: Saraiva, 2003. 
RAZZOLINI FILHO, E. Logística a Evolução Na Administração – 
desempenho e flexibilidade. Curitiba: Juruá, 2006. 
 
 
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Atividades 
 
 As grandes áreas de estudo da chamada logística empresarial podem 1.
ser sintetizadas em três subsistemas que são: 
a. Armazenamento, transporte e fabricação. 
b. Abastecimento (ou suprimentos), transformação (ou produção) e 
distribuição. 
c. Fabricação, controle de estoque e frota de veículos. 
d. Armazenamento, depósitos e manutenção. 
 Analise se as alternativas a seguir, referentes à importância do 2.
gerenciamento de estoques, são verdadeiras ou falsas. 
I. Caso não exista esse gerenciamento, tem-se um gasto elevado 
com custo do capital parado e demais custos associados, como 
espaço de armazenagem, movimentação e segurança. 
II. Os produtos podem perder a validade, o que implica perda do 
seu valor e gasto com descarte. 
III. Quanto maior o volume de material estocado, mais espaço, 
móveis, pessoas e equipamentos de movimentação são 
necessários, além do aumento no custo de seguro. 
IV. Os produtos podem ficar obsoletos tecnologicamente e perder 
valor. 
V. Esse gerenciamento reduz a flexibilidade de algumas empresas, 
pois tem que continuar utilizando determinados insumos quando o 
mercado deseja outros componentes. 
 
 
 
 
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Assinale a alternativa correta: 
a. Todas as opções são verdadeiras. 
b. Todas as opções são falsas. 
c. Apenas as alternativas IV e V são verdadeiras. 
d. Apenas a alternativa I é falsa. 
 Os subsistemas logísticos são divisões funcionais dentro de um sistema 3.
mais amplo. Assim, para que o sistema logístico funcione, existem 
alguns subsistemas que se incumbem de executar atividades 
específicas dentro da cadeia de suprimentos. São exemplos desses 
subsistemas: 
I. Logística de suprimentos; logística de produção; logística de 
distribuição. 
II. Logística de pós-venda e logística reversa. 
III. Logística integrada e logística interna. 
IV. Logística de processos e logística integrada. 
 
Assinale a alternativa correta: 
a. As alternativas I e IV estão corretas. 
b. As alternativas I e II estão corretas. 
c. As alternativas II e III estão corretas. 
d. As alternativas III e IV estão corretas. 
 A atividade logística que engloba todas as atividades necessárias para 4.
deslocar materiais dentro do espaço físico de uma unidade produtiva 
(uma planta industrial, entendida como uma fábrica, um complexo 
industrial ou outra instalação do gênero) é denominada: 
 
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a. Armazenagem de materiais. 
b. Transporte de materiais. 
c. Manuseio de materiais. 
d. Movimentação de materiais. 
 Os estoques para proteção contra incertezas são formados em 5.
decorrência de quê? 
a. Da necessidade de armazenagem de materiais nos pontos de 
ressuprimento e de comercialização (no canal de distribuição). 
b. Das inúmeras possibilidades que podem impactar no tempo de ciclo 
de ressuprimento, como greves (internas ou externas), falta de 
matéria-prima, eventuais aumentos de preço e de demanda não 
previstos, sazonalidade na oferta de matérias-primas entre outros 
motivos. 
c. Da necessidade de realizar o transporte de materiais desde o ponto 
de origem até o ponto de consumo, o que implica que o tempo de 
trânsito é fundamental para determinar o custo de formação dos 
estoques. 
d. Do fato que o manuseio de materiais pode significar necessidade de 
retrabalho, pela falta de qualidade da mão de obra que realiza esse 
manuseio no ciclo de ressuprimento. 
 
Acesse o material on-line para ter acesso ao gabarito das atividades!