RESENHA CRITICA - gestão estratégica de custos DESTIN BRASS PRODUCTS CO.

Prévia do material em texto

UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ
MBA EM GESTÃO FINANCEIRA E CONTROLADORIA
Resenha Crítica de Caso 
Camila Rodrigues da Silva
Trabalho da disciplina Gestão Estratégica de Custos e Capital de Giro
 
 Tutor: Prof. Antônio Alexandre Lima
Cataguases 
2019
DESTIN BRASS PRODUCTS CO.
Referência: BRUNS, WJ. JR. Destin Brass Products Co. Harvard Business School, 107-P02. 
Disponível em: http://pos.estacio.webaula.com.br/Biblioteca_40980.pdf. Acesso em: 09/10/2019
O presente estudo de caso aborda a empresa Destin Brass Products Co., uma empresa de grande porte fundada em 1984, fabricante de bombas de água. Em busca de uma melhor analise de mercado, seu principal produto sofria alta concorrência devido ao preço elevado de fabricação.
As válvulas, que correspondiam a 24% das receitas da empresa, eram produzidas mediante a junção de quatro componentes de latão sustentados por ganchos enquanto processavam automaticamente. Cada operário era responsável pela operação de dois equipamentos, e as válvulas eram montadas no decorrer desse processo. Os gastos com a precisão dessa operação elevaram os custos das válvulas e por isso toda a produção mensal de válvulas era processada em uma única ordem de produção. Em seguida o produto era despachado ao único cliente da empresa.
As bombas, que correspondiam a 55% das receitas da empresa, eram produzidas por um processo de fabricação similar ao das válvulas. Cinco componentes necessitavam de processamento e montagem. Em seguida, as bombas eram despachadas mensalmente a cada um dos sete distribuidores de produtos industriais. Para atender aos distribuidores, cujos pedidos eram razoavelmente estáveis desde que a Destin mantivesse os preços competitivos, a empresa programava cinco ordens de produção por mês.
Os reguladores de vazão, correspondente a 21% das receitas, eram usados para controlar a taxa e a direção da vazão dos fluídos. As operações necessárias a fabricação de reguladores eram semelhantes ás das válvulas, para a fabricação de uma unidade eram necessários mais componentes, bem como mão-de-obra.
Os sócios Abbott, Guidy e Scott; e a contadora Peggy Alford tentavam entender o que estava acontecendo com o mercado a fim de desenvolver novas estratégias para o segmento da empresa, pois a Destin não possuía nenhuma vantagem competitiva de design. Os gerentes da empresa então, não viam alternativas senão reduzir também os preços, visando manter os volumes. Além disso, os lucros da empresa no último mês haviam caído em relação ao mês anterior.
A Destin vinha enfrentando no decorrer do tempo sérios riscos com a fabricação de bombas, pois seus custos eram elevados para o segmento e o retorno pequeno. Os diretores se questionavam de como seus concorrentes estariam ganhando tanto dinheiro com este custo alto de fabricação. Peggy Aldorf de contabilidade e os diretores convocaram uma reunião para verificar a situação da empresa frente a concorrência. Peggy adiantou que o sistema de contabilidade de custos da empresa era tradicional, pois atendia as necessidades e relatórios financeiros e aspectos fiscais. Esse sistema tem como objetivo principal apropriar hipóteses baseadas em volumes de produção e atividades de vendas. Cada unidade de produto é custeada mediante a apropriação dos custos de materiais diretos e de mão-de-obra direta; o custo de material está baseado nos preços de aquisição e o custo de mão de-obra está baseado numa taxa padrão de US$ 16 por hora.
Quantos aos custos indiretos, estes são alocados aos produtos de dois estágios: Primeiro esses custos de atribuem ao departamento de produção e depois são rateados o total do custo indireto alocado ao departamento de produção, considerando como base de apropriação o custo de mão-de-obra direta. Esta é uma maneira razoavelmente barata para alocar os custos indiretos, uma vez que se deve apontar o custo de mão-de-obra direta para preparar a folha de pagamento da fábrica. A contadora aponta como alternativa abandonar toda a alocação do custo indireto, lançando-o mensalmente e cobrando como despesas do período. E a rentabilidade dos produtos seria então apurada com base na margem de contribuição, ou seja, agregar os custos indiretos em dois grupos, e aloca-los considerando um direcionador de custo específico ás atividades. 
O que origina os custos são o recebimento e a movimentação de material, embalagem e transporte, e as atividades de engenharia; mas não o tempo consumido nas ordens de produção.
Em vista do posicionamento e observações feitos pela contadora em relação ao cenário atual da empresa, conclui-se que uma das melhores soluções para a empresa Destin Brass Products seria uma modernização no sistema de custeio, como por exemplo, o método de custeio ABC. O rateio de custos por este método proporciona identificar, entre uma quantidade diversificada de produtos, aqueles que absorvem mais custos na produção. A ideia central deste método é em considerar que não são os produtos e serviços que consomem os recursos, mas sim, que os recursos são consumidos pelas atividades, nas quais resulta o produto final. O objetivo deste sistema de custeio, para os gerentes e administradores, é o de melhorar a competitividade da empresa reduzindo os preços dos produtos após uma redução de custos. Auxiliam os administradores a tomarem decisões mais precisas, manter a empresa no mercado de maneira competitiva e também a solucionar o problema de custo alto das bombas que representa mais da metade da receita.