VT - ATIVIDADES INDUSTRIAIS QUE OPERAM COM ACIONAMENTO HIDRÁULICO OU PNEUMÁTICO

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UNIVERSIDADE SALGADO DE OLIVEIRA 
PRÓ-REITORIA ACADÊMICA 
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADES INDUSTRIAIS QUE OPERAM COM ACIONAMENTO 
HIDRÁULICO OU PNEUMÁTICO. 
 
 
 
São Gonçalo 
2018 
 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADES INDUSTRIAIS QUE OPERAM COM ACIONAMENTO 
HIDRÁULICO OU PNEUMÁTICO. 
 
Trabalho apresentado à disciplina de 
Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos do 
curso de Engenharia de Produção da 
Universidade Salgado de Oliveira– 
UNIVERSO, como parte dos requisitos 
para avaliação semestral. 
 Orientador(a): Prof.: Luiz Mello 
 Mestre em Educação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
São Gonçalo 
2018 
SUMÁRIO 
 
 
 
 
 
O que é o sistema hidráulico 
O sistema hidráulico é usado para multiplicar a força exercida, e para gerar o 
máximo de energia a ser usada na execução da função desejada. O sistema 
hidráulico utiliza atuadores de fluídos para executar várias funções, sendo que 
todos os sistemas hidráulicos empregam líquidos sob alta pressão, também 
chamados de líquidos hidráulicos, distribuídos por toda a máquina e entre seus 
vários componentes a fim de produzir a energia desejada. 
Características dos sistemas hidráulicos 
Os sistemas hidráulicos são importantes para o acionamento de máquinas e 
até mesmo de outros sistemas integrais que necessitam de transferência de 
energia. 
Os sistemas hidráulicos ganharam uso em larga escala e aplicabilidade no 
processo de fabricação industrial. Embora a tecnologia hidráulica seja antiga, 
continua a ser um sistema dominante no processo de fabricação industrial 
moderno. O sistema hidráulico pode ser adaptado para o uso tanto em 
pequenas indústrias quanto nos processos de fabricação mais complexos. 
Parte de sua popularidade se deve ao fato de que nenhum outro sistema foi 
considerado tão eficiente e eficaz na transferência de energia através de 
pequenos tubos ou mangueiras, mesmo em áreas de difícil acesso. 
Processos industriais de fabricação 
Pode-se dizer que os sistemas hidráulicos são amplamente utilizados em 
diversas indústrias com a finalidade de produção de muitos produtos. Os 
métodos de fabricação de itens que exigem energia e força significativas, como 
a fabricação de ferramentas, muitas vezes apostam na tecnologia hidráulica. 
Grandes linhas de produção na montagem de automóveis, em grande parte, 
utilizam os tipos de sistemas hidráulicos, bem como outras máquinas pesadas 
de produção, como as prensas de impressão, também usam a tecnologia 
hidráulica. 
 
Uso dos sistemas hidráulicos na construção civil 
Todos os tipos de atividades de construção que aproveitam os equipamentos 
pesados, tais como empilhadeiras e escavadoras, contam com sistemas 
hidráulicos. Os equipamentos de movimentação de terra também utilizam os 
sistemas hidráulicos para a operação. Outros equipamentos de construção, 
como guindastes, utilizados na elevação de carga pesada e metais, também 
fazem uso da tecnologia hidráulica. 
Uso dos sistemas hidráulicos em aeronaves 
As aeronaves particulares, especialmente de alta velocidade, como jatos e 
aeronaves militares, contam com sistemas hidráulicos para operar. Os 
sistemas hidráulicos são empregados em aeronaves de asa fixa com o objetivo 
de executar algumas funções, incluindo a alteração da velocidade da hélice e 
para a movimentação do trem de pouso. Esses projetos de sistemas 
hidráulicos também são aplicados em flaps e freios de roda. Os aviões também 
usam sistemas hidráulicos para acionar o motor, os sistemas de freio e as 
operações de sistema de embreagem. 
Uso dos sistemas hidráulicos em submarinos 
Sistemas hidráulicos são amplamente utilizados em operações submarinas. 
Antes de 1945, os submarinos usavam a energia elétrica para operar seus 
equipamentos. Depois desse período, alguns submarinos foram modificados 
para que pudessem aplicar a energia hidráulica. A preferência dos submarinos 
hidráulicos foi parcialmente relacionada com a sua eficiência e eficácia. Eles 
também são mais fáceis de operar e são autolubrificados. O submarino usa o 
sistema hidráulico para operar as aberturas de tanque de lastro, tubulações por 
onde saem os torpedos, portas do obturador e muitos outros controles. 
 
 
 
 
 
Pontos importantes dos Sistemas Hidráulicos 
Vantagens: 
- Grandes pressões e forças. 
- Possibilidade de variações micrométricas de velocidade. 
- Autolubrificação. 
- Permitem uma rápida e suave inversão dos movimentos, devido a baixa 
inércia. 
 
Desvantagens: 
- Alto custo. 
- Baixo rendimento (atritos, transformação de energia, vazamentos internos). 
- Sensível às variações de temperatura (variação da viscosidade e risco de 
incêndio). 
Classificação dos sistemas hidráulicos de acordo com a pressão: 
 
Exemplos de aplicações: 
- Ferramentas manuais. 
- Máquinas - ferramentas. 
- Prensas. 
- Talhas, guinchos, empilhadeiras, etc. 
- Mancais aeroestáticos e hidrostáticos. 
- Transmissões hidrostáticas. 
- Ferramentas de estampo e corte. 
- Ferramentas odontológicas. 
- Equipamentos de pintura industrial. 
- Equipamentos de injeção. 
 
Possibilidades de aplicação: 
- Movimentar. 
- Girar. 
- Transpor. 
- Prender. 
- Empilhar. 
- Elevar. 
- Abrir / Fechar 
Bombas hidráulicas 
As bombas hidráulicas são amplamente usadas na indústria e fazem parte de 
um sistema ainda maior, sendo uma parte que trabalha em conjunto com 
outras peças para funcionar. Esse dispositivo é também chamado de 
Máquina Hidráulica Operatriz, em outros termos, máquinas que recebem 
energia potencial e transformam parte desta potência em energia cinética 
(movimento) e energia de pressão (força). 
Essas duas energias são enviadas a um fluído bombeado dentro de um 
sistema. Essa transmissão pode se dar através do aumento de pressão, 
aumento de velocidade, aumento de elevação ou combinações entre as 
diferentes formas em energia. Resumidamente, a bomba hidráulica, como diz o 
próprio nome, bombeia um líquido 
hidráulico, geralmente óleo. 
Como funciona uma bomba hidráulica 
Para trabalhar, os sistemas hidráulicos fazem uso de fluido comprimido para 
realizar um trabalho. O mais comum é que esse líquido seja um óleo bastante 
fino, de um grau especial, que é bombeado para dentro do sistema com o 
objetivo de produzir pressão por vários tipos de bombas hidráulicas. Estas 
bombas têm, geralmente, os mecanismos rotativos com tolerâncias pequenas 
entre as partes móveis e os compartimentos. Em comparação com outros tipos 
de bombas, a maioria dos tipos de bombas hidráulicas também apresenta 
baixas velocidades de rotação. 
Quais os modelos mais comuns de bomba hidráulica 
 
Existem muitos modelos de bombas hidráulicas, mas alguns podem ser 
considerados os tipos principais, uma vez que são os mais comuns utilizados 
no setor da indústria. Entre eles, estão os modelos de bombas de 
engrenagens, os quais são formados por um par de engrenagens que rodam 
no interior de um compartimento estreito. 
Dessa forma, o óleo é colocado de um lado do compartimento e transportado 
em torno da área exterior entre os dentes de engrenagem e para fora do ponto 
de descarga no lado oposto. Algumas bombas hidráulicas desse tipo possuem 
engrenagens de dentes excêntricos externos que giram em volta dos dentes de 
uma engrenagem interna. Esses modelos de bombas são bastante eficientes e 
confiáveis, porém, são muito ruidosas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Já as bombas hidráulicas de palhetas se chamam assim porque são 
compostas por um conjunto de palhetas constantemente ajustáveis e montadas 
em um eixo excêntrico dentro de um compartimento fechado. Conforme o eixo 
se move ao redor da cobertura, as palhetas se ajustam a fim de manter as 
pontas em contato com a superfície interna da caixa. Já o fluído é colocado no 
compartimentoe é transportado em torno dele, nas palhetas do ponto de 
descarga, local onde é forçado a sair. Esses modelos são ainda mais eficientes 
em comparação às bombas de engrenagens. 
https://www.industriahoje.com.br/wp-content/uploads/2013/06/funcionamento-bomba-engrenagem.gif
 
 
 
 
 
 
 
Outro modelo bastante usado na indústria é a bomba hidráulica de parafuso, 
que possui um par de engrenagens em espiral situada dentro de um cilindro 
fechado. Assim, o líquido lubrificante é colocado em uma extremidade do 
cilindro, sendo forçado ao longo do seu comprimento entre os dentes das 
engrenagens e as paredes do cilindro. Outros modelos de bombas hidráulicas 
são as de pistões radiais, de pistão axial e as geradoras. 
 
 
 
 
Aplicações da bomba hidráulica 
Assim como a variedade de bombas hidráulicas é grande, o mesmo acontece 
com as suas aplicações, tendo um amplo uso no ramo industrial. Mas mesmo 
antes da era industrial, as bombas hidráulicas já eram muito usadas, como 
para usar os cata-ventos ou rodas d’água no bombeio do líquido para o 
consumo das cidades, bem como na irrigação e para o consumo animal. 
Atualmente, suas aplicações são inúmeras, como nas bombas para irrigação, 
abastecimento de água, de gasolina e outros combustíveis, bem como em 
sistemas de condicionamento de ar, refrigeração e no deslocamento de 
https://www.industriahoje.com.br/wp-content/uploads/2013/06/funcionamento-bomba-palheta.gif
https://www.industriahoje.com.br/wp-content/uploads/2013/06/bomba-hidraulica-parafuso.jpg
produtos químicos. Elas também são úteis no combate a enchentes, serviços 
em embarcações e em demais processos industriais, entre outras funções. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fluidos Hidráulicos 
São produtos destilados de petróleo, sintéticos ou a base de água. 
Funções do óleo hidráulico: 
Transmissão de pressão. 
Lubrificação dos órgãos móveis. 
Arrefecimento do calor gerado na transformação de energia. 
Amortecimento de oscilações. 
Proteção contra corrosão. 
Remoção de impurezas. 
 
Propriedades e características dos fluidos hidráulicos: 
Viscosidade: de 15 a 100 mm2 /s.(cSt) 
Densidade: em torno de 0,9kg/dm3 
Condutividade térmica: boa 
https://www.industriahoje.com.br/wp-content/uploads/2013/06/O-que-e-e-como-funciona-uma-bomba-hidraulica21.jpg
Calor específico: elevado 
Ponto de inflamação: 180o a 200o C 
Ponto de combustão: aprox. 40o maior que o anterior 
Ponto de solidificação: -10o a -15o C 
Compressibilidade: redução de aprox. 0.7% do volume para 100 bar 
Resistência ao envelhecimento (oxidação , polimerização, formação de 
espumas,etc). 
 
Viscosidade 
A viscosidade de um fluido qualquer é a medida da resistência que ele oferece 
ao escoamento. Nos óleos ela varia inversamente proporcional à temperatura. 
Se alta, a viscosidade pode dificultar o escoamento em válvulas, dutos e 
mangueiras, bem como produzir ações de retardo nos acionamentos e grandes 
perdas de pressão. Se baixa, pode gerar perdas por fugas e reduzir o poder 
lubrificante. A viscosidade aumenta quando a pressão sobe. Até 
aproximadamente 200 bar o aumento é moderado. Acima desse valor, a 
viscosidade aumenta consideravelmente. A cerca de 350 a 400 bar a 
viscosidade já aumenta em aproximadamente em 100%. 
 
Densidade 
Depende da temperatura e pressão. Se aumentarmos a temperatura 
aumentaremos o volume e diminuiremos a densidade. Se aumentarmos a 
pressão, diminuiremos o volume e aumentaremos a densidade. 
Condutividade térmica 
É determinada para a troca de calor entre o óleo e tanque, resfriador e 
aparelhos de medição. A troca de calor é relativamente lenta. As temperaturas 
de operação não devem ultrapassar os 60ºC, as pressões devem ser baixas e 
os tanques grandes (aprox. 3 até 5 vezes a capacidade da bomba). Para 
elevadas temperaturas de operação usa-se resfriador do óleo. 
 
Reservatórios Hidráulicos 
Os reservatórios hidráulicos consistem de quatro paredes (geralmente de aço); 
uma base abaulada; um topo plano com uma placa de apoio, quatro pés; linhas 
de sucção, retorno e drenos; plugue do dreno; indicador de nível do óleo; 
tampa para respiradouro e enchimento; tampa para limpeza e placa defletora 
(Chicana). A função de um reservatório é conter ou armazenar o fluido 
hidráulico de um sistema. 
Riscos dos fluidos hidráulicos 
Os efeitos da exposição a qualquer substância tóxica dependem da dose, da 
duração, da maneira como se está exposto, seus hábitos e características 
pessoais e da presença de outras sustâncias químicas. A exposição a fluidos 
hidráulicos ocorre principalmente no trabalho. Beber certos tipos de fluidos 
hidráulicos podem causar a morte em seres humanos, e ingerir ou respirar 
certos tipos de fluidos hidráulicos provocarão danos ao sistema nervoso em 
animais. O contato com certos tipos de fluidos hidráulicos pode irritar a pele ou 
aos olhos. 
Fluidos hidráulicos e o meio-ambiente 
Os fluidos hidráulicos podem entrar em contato com o meio-ambiente por 
derrames, escapes de máquinas. Ao ser derramado no solo, alguns dos 
componentes dos fluidos hidráulicos permaneceram na superfície enquanto 
que outros se infiltram na bacia de água subterrânea. Na água, alguns dos 
componentes dos fluidos hidráulicos passarão profundamente e podem 
permanecer ali por mais de um ano. Certas sustâncias químicas dos fluidos 
hidráulicos podem degradar-se no ar, no solo, na água, mas não se sabe qual 
é a quantidade que se degrada. Peixes que habitam águas contaminadas 
podem conter certos fluidos hidráulicos. 
 
 
 
Filtros 
Os filtros têm como função reter partículas sólidas, água condensada e 
também óleo, já que muitos compressores utilizam óleo misturado ao ar 
durante a compressão como forma de minimizar as perdas atrito. 
 
Atuadores 
São os equipamentos que efetivamente realizam trabalho, através da 
transformação da energia de pressão em energia mecânica, notadamente, 
cilindros e motores. 
Cilindros 
São os responsáveis pela transformação da energia de pressão em energia 
mecânica de translação. 
Motores 
São os responsáveis pela transformação da energia de pressão em energia 
mecânica de rotação. Utilizados principalmente como acionadores de 
ferramentas manuais, tem também larga aplicação na indústria, principalmente 
em ambientes com vapores de gases inflamáveis, como também pelo baixo 
consumo de energia e velocidade variável. 
Válvulas 
São os elementos utilizados para comando dos atuadores, exercendo função 
preponderante dentro dos circuitos fluídicos e são classificadas conforme suas 
funções. Podem ser: 
- controladoras de direção. 
- controladoras de fluxo. 
- controladoras de pressão. 
- de bloqueio. 
 
Conclusão 
 
Referências bibliográficas: 
 
 https://www.mecanicaindustrial.com.br/32-caracteristicas-dos-
sistemas-hidraulicos/ 
 http://www.educacaoprofissional.seduc.ce.gov.br/images/material_
didatico/mecanica/mecanica_acionamentos_hidraulicos_e_pneuma
ticos.pdf 
 https://www.industriahoje.com.br/o-que-e-e-como-funciona-uma-
bomba-hidraulica 
 
https://www.mecanicaindustrial.com.br/32-caracteristicas-dos-sistemas-hidraulicos/
https://www.mecanicaindustrial.com.br/32-caracteristicas-dos-sistemas-hidraulicos/
http://www.educacaoprofissional.seduc.ce.gov.br/images/material_didatico/mecanica/mecanica_acionamentos_hidraulicos_e_pneumaticos.pdf
http://www.educacaoprofissional.seduc.ce.gov.br/images/material_didatico/mecanica/mecanica_acionamentos_hidraulicos_e_pneumaticos.pdf
http://www.educacaoprofissional.seduc.ce.gov.br/images/material_didatico/mecanica/mecanica_acionamentos_hidraulicos_e_pneumaticos.pdf
https://www.industriahoje.com.br/o-que-e-e-como-funciona-uma-bomba-hidraulica
https://www.industriahoje.com.br/o-que-e-e-como-funciona-uma-bomba-hidraulica