APOL 2 mapeamento de processos

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Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
O sucesso da implantação de técnicas Lean não obterá sucesso se não houver a padronização dos trabalhos. Sem ela não há como implantar melhorias, pois não há como implantar melhoria em um processo totalmente sem padrão, ou seja, não há como diferenciar normalidade e anormalidade.
I. A padronização não irá criar uma camisa de força nas pessoas, mas favorecer o treinamento, a delegação de tarefas e a flexibilidade. Por mais paradoxo que pareça, a especificação rígida possibilita a flexibilidade e a criatividade. 
Porque:
II. Utilizando-se o trabalho padrão como ponto de partida, qualquer alteração de melhoria que seja necessária é muito mais fácil de ser introduzida. Esta rotina torna os processos rígidos em flexíveis, pois se espera que sejam continuamente aperfeiçoados (Spear e Bowe, 1999).
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que:
Nota: 10.0
	
	A
	As assertivas I e II são falsas
	
	B
	A assertiva I é verdadeira e a II é falsa
	
	C
	As assertivas I e II são proposições excludentes
	
	D
	A assertiva I é uma proposição falsa e a II é verdadeira
	
	E
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda assertiva complementa a primeira
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Pág. 28 do texto de apoio da aula 5
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
Para IMAI (1996), melhoria contínua (kaizen), implica no envolvimento de todos, do gerente ao operador, com foco no aperfeiçoamento de processos e orientação para inovações incrementais que demandam menor investimento e tempo de implantação e aspectos humanos como motivação, comunicação, treinamento, trabalho em equipe, envolvimento e autodisciplina.
Analise as características abaixo destacadas:
I. Caracteriza-se pequenos melhoramentos provenientes de esforços contínuos
II. Uma importante preocupação com o melhoramento drástico no estado atual
III. Normalmente exige um grande investimento
IV. Baseia-se no coletivismo, esforços em grupo, enfoque sistêmico
Qual alternativas abaixo apenas apresenta características típicas do Kaizen?
Nota: 10.0
	
	A
	Apenas as alternativas I e IV apresentam características do Kaizen;
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Página 11 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	B
	Apenas as alternativas I e III apresentam características do Kaizen;
	
	C
	Apenas as alternativas III e IV apresentam características do Kaizen;
	
	D
	Apenas as alternativas II e III apresentam características do Kaizen;
	
	E
	Apenas as alternativas I, II e IV apresentam características do Kaizen.
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
Com relação a possível solução para modelo do estado futuro (To-Be) baseado no “Pensamento Lean”, pode-se afirmar que são verdadeiras a (s) seguinte (s) alternativa (s):
I. Parte do pressuposto que nada deve interromper ou retardar a cadeia de valor de um processo produtivo
II. Problemas de qualidade encontrados nos primeiros passos de um processo podem significar efeitos negativos na cadeia de valor de Porter
III. Foco nas atividades que agregam valor e eliminação das atividades que não agregam valor. Se o gatilho é o resultado alvo de indicadores, para obtenção de um bom resultado as atividades que não agregam valor, na medida do possível devem ser eliminadas
IV. A designação de tarefas Lean significa a movimentação de trabalho de um departamento a outro, transferindo responsabilidades de forma clara e sistemática.
Nota: 10.0
	
	A
	Somente I está correta
	
	B
	Somente II está correta
	
	C
	II e III estão corretas
	
	D
	I e III estão corretas
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Texto de Apoio da Aula 6 – págs 2, 16 e 20
	
	E
	II e IV estão corretas
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
A segunda maior rede internacional de restaurantes do mundo, o Mc Donald’s (atrás apenas da rede Subway), opera em mais de 100 países, cada qual com seus costumes e culturas diferentes. Só no Brasil, a rede possui mais de 1.000 pontos de venda.
Entre os motivos de sucesso da rede, alguns estão sustentados por melhorias. Dentre os princípios de melhoria utilizados pelo McDonald’s que pode-se afirmar que são pontos de referência da marca, podemos destacar:
I. Minimização do envolvimento de pessoas e foco em liderança.
II. Processo de terceirização e redução de custos com fornecedores.
III. Padronização dos processos e redução no tempo de ciclo.
IV. Padronização dos processos e foco na cozinha saudável.
Nota: 10.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
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Uma das vantagens competitivas do MacDonald’s em relação a outras redes de restaurantes é o nível de padronização dos processos: tempos reduzidos e similares de atendimento, padrões rigorosos de prestação de serviços e níveis de qualidade praticamente idênticos entre todas as unidades. Portanto, a padronização dos processos e a redução do tempo de ciclo são os princípios de melhoria de destaque desta rede. Em qualquer lugar do mundo onde haja um MacDonald’s, o processo de atendimento e o tempo de ciclo (cada vez menor) serão os mesmos. Estes princípios conferem uma certa estabilidade no processo, ocasionando poucas variações.
Pág 2 e 3 do texto de apoio da aula 6
	
	D
	As alternativas II e IV estão corretas;
	
	E
	Somente a alternativa IV está correta.
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente?  Em resumo, valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I)   É uma técnica exclusiva para redução de custos
II)  É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III) É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV)  É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	Somente I e II estão corretas
	
	B
	Somente II e III estão corretas
	
	C
	Somente IV está correta
	
	D
	Somente II e IV estão corretas
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O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha impacto nos itens mencionados. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta, conforme rota 05.
	
	E
	Somente I está correta
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
A empresa SS fabricante de máquinas para trabalho em madeira precisa fazer uma análise organizacional. Verificou-se que alguns parâmetros necessitavam ser identificados em sua fábrica, a fim de subsidiar os processos de análise. Relativo a esta necessidade, considere os aspectos a seguir relacionados:
I - Fluxograma;
II - Estrutura organizacional;
III - Política de pesquisa e desenvolvimento;
IV - Formulários;
V - Planejamento estratégico;
VI - Estrutura motivacional;
VII - Clima Organizacional;
VIII - Layout do local de trabalho;
IX - Política de marketing;
X - Organograma da fábrica.
Com base nas técnicas e conceitos referentes a mapeamento de processos e numa análise adequada de OSM (Organização, Sistema e Métodos) da fábrica, devem, prioritariamente ser contemplados os seguintes aspectos:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) I, III, V, VII e IX;
	
	B
	(  ) I, II, IV, VIII e X;
Você acertou!
Com base nos conceitos referentes a mapeamento de processos, é mandatório fazer uma análise nos fluxogramas, o que restringe as respostas corretas para as alternativas “a” e “b”. Os aspectos política de pesquisa e desenvolvimento, planejamento estratégico e política de marketing da alternativa “a” não devem ser foco do mapeamento de processos. A alternativa “b” possui todos os aspectos prioritários para análise.
	
	C
	( ) II, IV, V, VII, e X;
	
	D
	( ) II, IV, VI,VIII e X;
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima.
Nota: 10.0
	
	A
	Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques;
	
	B
	Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo
	
	C
	Heijunka, que nivela a produção;
	
	D
	Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ;
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Aula 5 - Tema 1 - pág 16
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
Como sabemos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa.
Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 10.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações
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O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações. Conforme rota 05.
	
	C
	Visão do fornecedor, da produção e do cliente
	
	D
	Fluxo de materiais do processo até o cliente
	
	E
	Visão do cliente, visão dos produtos e visão dos fluxos de materiais e informações
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo, valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos.
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV- É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	(   ) I e II estão corretas
	
	B
	( ) II e III estão corretas
	
	C
	( ) IV está correta
	
	D
	(  ) II e IV estão corretas
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O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta.
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico.
	
	B
	(  ) Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações.
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O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor.
	
	C
	( ) Visão do fornecedor, da produção e do cliente.
	
	D
	( ) Fluxo de materiais do processo até o cliente