APOL MAPEAMENTO DE PROCESSOS 2

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Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
Como sabemos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa.
Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 0.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações. Conforme rota 05.
	
	C
	Visão do fornecedor, da produção e do cliente
	
	D
	Fluxo de materiais do processo até o cliente
	
	E
	Visão do cliente, visão dos produtos e visão dos fluxos de materiais e informações
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
Em relação fluxo unitário de peças, para que se tenha um processo eficaz é necessário determinar a velocidade em que se deve operar. Esta velocidade é determinada pelo Takt Time. Takt é uma palavra de origem alemã que significa ritmo ou compasso. Para se chegar ao valor do takt time, é necessário efetuar um cálculo relativamente simples.
De acordo com os conteúdos disponibilizados, analise as alternativas abaixo, e na sequência assinale aquela que corresponde a fórmula de cálculo para se obter o takt time:
Nota: 10.0
	
	A
	Divisão entre o tempo disponível do cliente para se produzir algo pela demanda da produção num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	B
	Divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
Você acertou!
O Takt Time é calculado através da divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.). Conforme rota 5, tema 4.1.1 - Fluxo Contínuo.
	
	C
	Divisão entre a somatória dos tempos manuais para se produzir algo pela pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	D
	Divisão entre o lead time para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	E
	Divisão entre o tempo padrão unitário para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a análise da variação dos indicadores de processo. Conforme esta análise é correto afirmar que:
Nota: 0.0
	
	A
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle;
	
	B
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle;
	
	C
	As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais;
	
	D
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do mercado;
	
	E
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização Toda e qualquer medida (indicador) possui invariabilidade, proveniente do processo e do próprio sistema de gestão;
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo, valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos.
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV- É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	(   ) I e II estão corretas
	
	B
	( ) II e III estão corretas
	
	C
	( ) IV está correta
	
	D
	(  ) II e IV estão corretas
Você acertou!
O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta.
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
O sucesso da implantação de técnicas Lean não obterá sucesso se não houver a padronização dos trabalhos. Sem ela não há como implantar melhorias, pois não há como implantar melhoria em um processo totalmente sem padrão, ou seja, não há como diferenciar normalidade e anormalidade.
I. A padronização não irá criar uma camisa de força nas pessoas, mas favorecer o treinamento, a delegação de tarefas e a flexibilidade. Por mais paradoxo que pareça, a especificação rígida possibilita a flexibilidade e a criatividade. 
Porque:
II. Utilizando-se o trabalho padrão como ponto de partida, qualquer alteração de melhoria que seja necessária é muito mais fácil de ser introduzida. Esta rotina torna os processos rígidos em flexíveis, pois se espera que sejam continuamente aperfeiçoados (Spear e Bowe, 1999).
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que:
Nota: 0.0
	
	A
	As assertivas I e II são falsas
	
	B
	A assertiva I é verdadeira e a II é falsa
	
	C
	As assertivas I e II são proposições excludentes
	
	D
	A assertiva I é uma proposição falsa e a II é verdadeira
	
	E
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda assertiva complementa a primeira
Pág. 28 do texto de apoio da aula 5
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta:
I. Melhoria contínua envolve investimento menor, porém maior esforço de manutenção, enquanto que inovação envolve investimento maior, porém menor esforço de manutenção.
II. Melhoria contínua envolve alta tecnologia, enquanto que inovação envolve foco na obtenção de lucro.
III. Melhoria contínua é útil na economia de crescimento gradual e a inovação adapta-se melhor a economia de crescimento rápido.
IV. Melhoria contínua deve ser empregada em organizações fabris, enquanto inovação deve ser utilizada no ambiente administrativo.
Nota: 0.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
	
	D
	As alternativas II e IV estão corretas;
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima.
Nota: 0.0
	
	A
	Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques;
	
	B
	Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo
	
	C
	Heijunka, que nivela a produção;
	
	D
	Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ;
Aula 5 - Tema 1 - pág 16
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
A análise dos processos de negócio é o ponto de partida para a introdução de melhorias e a necessidade de indicadores para análise dos processos é fundamental para quem quer administrar algo.
“Não se gerencia o que não se mede; não se mede o que não se define; não se define o que não se entende; não há sucesso no que não se gerencia.”
Quem foi o autor desta frase?
Nota: 10.0
	
	A
	Frederick Taylor
	
	B
	Henry Ford
	
	C
	Taiichi Ohno
	
	D
	William Edwards Deming
Você acertou!
Página 4 do Texto de Apoioda Aula 6
	
	E
	Kiichiro Toyoda
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
Apol 2 - Com o fluxograma é possível mapear a grande maioria dos processos, sejam eles no ambiente fabril ou num ambiente de serviços, porém, uma ferramenta muito utilizada pelo pessoal do lead Manufacturing (ou produção enxuta, baseado no STP) é o Mapeamento do Fluxo de Valor.
As vantagens desta ferramenta em relação a outras ferramentas referentes a mapeamento de processos são: 
Nota: 0.0
	
	A
	Ajuda a identificar os desperdícios e as fontes dos mesmos no fluxo de valor;
	
	B
	É mais simples de ser elaborado
Em comparação ao fluxograma sua elaboração é mais complexa devido a sua simbologia específica e com significado ampliado quando comparado aos utilizados normalmente nos fluxogramas.
Texto de Apoio da Aula 4 - tema 2
	
	C
	Junta conceitos e técnicas enxutas que ajudam a evitar a implementação de técnicas isoladas;
	
	D
	Mostra a relação entre fluxo de informação e fluxo de materiais;
	
	E
	Identifica com clareza o lead time, o tempo real de processamento e consequentemente as atividades que não agregam valor;
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme visto em princípios de análise de melhoria contínua, em um trecho da frase de Deming é dito que “não se gerencia (ou não se administra) aquilo que não se mede”. Isto remete a elaboração de indicadores. Partindo desse pressuposto, dê uma resposta ao problema abaixo:
Em um restaurante, se produzem 10.600 refeições por mês e o consumo de energia elétrica é de 26.000 kWh por mês. O proprietário precisa estabelecer uma meta de consumo e quer utilizar estes dados como base para criar um indicador de energia elétrica por refeição. Como seria o indicador ideal para demonstrar / prever o consumo em função de cada refeição produzida?
Nota: 0.0
	
	A
	0,407 KWh por refeição
	
	B
	73,5 refeições por KWh mês
	
	C
	2,45 KWh por refeição
Para se obter um indicador que demonstre o consumo em função da cada refeição produzida deve-se apenas dividir o consumo mensal pela quantidade de refeições servidas no mês e o resultado deve ser em KWh por refeição.
	
	D
	2,45 refeições por KWh
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
Criada nos anos 50 por Willian Edwards Deming e muito utilizada na administração geral, possui como característica o controle e a melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). Esta definição se refere a:
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta:
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e histograma.
II. Ao PDCA, que significa: planejar, definir, construir e agir.
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos processos.
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir.
Nota: 0.0
	
	A
	As alternativas I e II estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa II está correta;
	
	D
	As alternativas III e IV estão corretas
	
	E
	Somente a alternativa IV está correta
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
APOL2 - Assinale a alternativa correta
O Fluxograma acima representado pode ser classificado como sendo:
Nota: 10.0
	
	A
	Fluxograma de Blocos Horizontal
	
	B
	Fluxograma ANSI
Você acertou!
Aula 4
	
	C
	Organograma
	
	D
	Fluxograma de Blocos Vertical
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
Segundo Müller (2003), nos processos empresariais, menos de 30% do custo está nas atividades de valor agregado (VRA).
Associe as colunas de acordo com a análise do valor agregado:
	  ( 1  ) Valor real agregado
 
( 2 ) Valor empresarial   agregado
 
( 3  ) Sem valor agregado
	(      ) Sucata decorrente de descarte
(      ) Montagem do volante do carro
(      ) Manutenção corretiva da furadeira
(      ) Setor de Recursos Humanos da fábrica
(      ) Alinhamento das rodas dianteiras
Nota: 0.0
	
	A
	3 – 2 – 3 – 2 – 1
	
	B
	3 – 1 – 2 – 2 - 1
Página 6 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	C
	2 – 1 – 1 – 3 - 2
	
	D
	1 – 3 – 2 – 2 - 3
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à definição de conceitos de eficiência e eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos de uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não tivermos um processo de suporte ao cliente que o satisfaça plenamente (eficácia).
Em relação ao texto acima, qual é a solução a que se refere?
Nota: 10.0
	
	A
	Criação de regras de negócios nos clientes
	
	B
	Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo
	
	C
	Padronização dos processos
	
	D
	Foco na interação com os clientes
Você acertou!
	
	E
	Ponto único de contato
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
A análise dos processos de negócio é o ponto de partida para a introdução de melhorias e a necessidade de indicadores para análise dos processos é fundamental para quem quer administrar algo.
“Não se gerencia o que não se mede; não se mede o que não se define; não se define o que não se entende; não há sucesso no que não se gerencia.”
Quem foi o autor desta frase?
Nota: 0.0
	
	A
	Frederick Taylor
	
	B
	Henry Ford
	
	C
	Taiichi Ohno
	
	D
	William Edwards Deming
Página 4 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	E
	Kiichiro Toyoda
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
Trabalhar com elevados volumes de estoque faz com que o volume de produção seja alto, porém a produtividade será baixa pelo alto custo envolvido no processo. A redução de estoques é um dos objetivos da produção enxuta.
Para se chegar a este objetivo, entre outros métodos, utiliza-se um conceito denominado “heijunka”. Este conceito significa:
Nota: 0.0
	
	A
	Produção condicionada a demanda do cliente.
	
	B
	Produção puxada
	
	C
	Produção nivelada
A técnica de nivelamento da produção (heijunka) é uma base para redução dos estoques que é uma das propostas da produção enxuta.
	
	D
	Fluxo contínuo de processo
	
	E
	Fluxo de valor agregado
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
No conceito da produção enxuta os estoques devem ser minimizados. Para que isto ocorra, faz-se o uso da técnica de nivelamento de produção (“heijunka”). Ao se utilizar esta técnica, é necessário atuar fortemente sobre um tema denominado “setup”
Com relação a este tema, podemos afirmar que:
I - Setup é considerado uma técnica da produção enxuta para reduzir os lotes de produção, nivelando de acordo com o “mix” de produtos. Isto possibilita a utilização do fluxo unitário de peças (“one piece flow”) através da redução do tempo de setup, que pode ser dividido em interno, externo e ajuste.
II - Setup é considerado como a soma dos tempos de parada de uma máquina desde a última peça de um lote anterior até a produção da primeira peça boa do próximo lote de peças. Para melhoria de performance, o tempo de setup deve ser dividido em interno, externo e ajustes.
III - A utilização desta técnica iniciou-se com estudos realizados por Frederick Taylor por volta de 1.910, que propunha um controle severo sobre os tempos de troca de ferramentas. A proposta de Taylor era fazer subdivisões dos tempos das atividades de troca de ferramentas (interno, externo e ajustes).
IV - O impulso nas atividades para redução do tempo de troca de ferramenta, utilizando-se o termo setup, foi realizado pelo engenheiro japonês Shigeo Shingo na década de 1.950. Na década seguinte, através de um trabalho realizado em um setor de prensas, Shigeo Shingo obteve uma redução no tempo de troca de ferramenta de uma prensa de quatro horas para três minutos, dando início as metas de setup para menos de 10 minutos.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 0.0
	
	A
	I e II estão corretas
	
	B
	II e III estão corretas
	
	C
	I e IV estão corretas
	
	D
	II e IV estão corretas
A redução do tempo de setup é um fator absolutamente necessário para implantação e manutenção da produção enxuta. As alternativascorretas apresentadas solicitam aos alunos um entendimento tanto da técnica como do histórico baseado em estudo de caso.
	
	E
	I, II e IV estão corretas
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
Para se ter um ponto de partida na análise dos processos de negócio, é necessário que se analise os mesmos. Uma empresa, para controlar a qualidade, utiliza três ferramentas. A ferramenta X contém um conjunto de itens que podem aparecer em determinado processo e cuja ocorrência ou não ocorrência devem ser assinaladas, geralmente, em forma de tabelas. A ferramenta Y é um gráfico de barras que ordena as frequências de ocorrência. A ferramenta Z é um diagrama com o formato de espinha de peixe, que facilita a visualização das causas de determinado problema. Considerando o que foi descrito, avalie as seguintes afirmações:
I. A ferramenta X é a Folha de Verificação, cujo uso facilita as ações de coletar, organizar e classificar dados, localizar defeitos e identificar a relação de causa e efeito;
II. A ferramenta Y é o Diagrama de Pareto, que mostra a informação e torna evidente priorização dos problemas, além de separar as causas críticas das triviais;
III. A ferramenta Z é o Diagrama de Ishikawa, que apresenta a relação entre os resultados de um processo (efeito) e seus fatores (causas).
É correto o que se afirma em:
Nota: 0.0
	
	A
	I, apenas
	
	B
	I, II e III
	
	C
	I e III, apenas
	
	D
	II e III, apenas
	
	E
	II, apenas
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima.
Nota: 10.0
	
	A
	Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques;
	
	B
	Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo
	
	C
	Heijunka, que nivela a produção;
	
	D
	Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ;
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - pág 16
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que:
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa.
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão.
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo.
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 0.0
	
	A
	( ) I e III estão corretas;
	
	B
	( ) II e III estão corretas;
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico deste exercício, a alternativa “b” é a correta:
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis respostas: sim ou não).
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para “quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição conforme indicado no círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos (intersecções) de linhas.
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento (relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” (entrada) para sequência do processo.
	
	C
	(   ) Somente I está correta;
	
	D
	( ) II e IV estão corretas;
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
A capacidade produtiva de uma empresa é ponto de partida para atendimento as demandas dos clientes e também ao planejamento para obtenção de novos negócios. Muitas vezes um tempo padrão pré-definido pode apresentar problemas de não cumprimento das metas de produção. Um dos motivos que pode acarretar este problema refere-se a não levar em consideração tempos acíclicos, tais como tempos de troca de ferramenta, tempos para embalagens, etc.. Com base em um dos elementos da operação padronizada, o quadro de capacidade produtiva, escolha a alternativa correta para o seguinte problema:
Uma empresa precisa estabelecer a real capacidade para a célula de montagem do suporte de fixação. O volume de produção previsto (demanda) é de 19.184 peças/mês.
Nesta célula, deve ser efetuado uma troca de ferramenta (punção) e as peças são embaladas por lote conforme dados abaixo:
· Tempo de ciclo (gargalo): 30 s (tempo padrão calculado);
· Tempo de troca de ferramentas: 19 min.;
· Número de peças a cada troca: 500;
· Peças por embalagem: 100;
· Tempo padrão para embalagem: 3 min.;
· Dias trabalhados por mês: 22;
· Tempo disponível: 1 turno (das 7:00 as 16:00 hs), com as seguintes paradas programadas:
> 5 min. para reunião diária com a liderança;
> 10 min. para ginástica laboral;
> 60 min. para refeição;
Conforme cenário acima, defina:
É possível atender a demanda (sim/não)?
Qual é o takt time (seg.)?
Qual a capacidade real mensal da célula?
Nota: 0.0
	
	A
	Sim / 35,0s / 20.500 peças/mês
	
	B
	Não / 27,9s / 15.687 peças/mês
	
	C
	Não / 32,0s / 18.011 peças/mês
	
	D
	Sim / 28,5 / 19.500 peças/mês
	
	E
	Não / 33,0s / 17.600 peças/mês
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme visto em princípios de análise de melhoria contínua, em um trecho da frase de Deming é dito que “não se gerencia (ou não se administra) aquilo que não se mede”. Isto remete a elaboração de indicadores. Partindo desse pressuposto, dê uma resposta ao problema abaixo:
Em um restaurante, se produzem 10.600 refeições por mês e o consumo de energia elétrica é de 26.000 kWh por mês. O proprietário precisa estabelecer uma meta de consumo e quer utilizar estes dados como base para criar um indicador de energia elétrica por refeição. Como seria o indicador ideal para demonstrar / prever o consumo em função de cada refeição produzida?
Nota: 10.0
	
	A
	0,407 KWh por refeição
	
	B
	73,5 refeições por KWh mês
	
	C
	2,45 KWh por refeição
Você acertou!
Para se obter um indicador que demonstre o consumo em função da cada refeição produzida deve-se apenas dividir o consumo mensal pela quantidade de refeições servidas no mês e o resultado deve ser em KWh por refeição.
	
	D
	2,45 refeições por KWh
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a análise da variação dos indicadores de processo. Conforme esta análise é correto afirmar que:
Nota: 10.0
	
	A
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle;
Você acertou!
	
	B
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle;
	
	C
	As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais;
	
	D
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do mercado;
	
	E
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização Toda e qualquer medida (indicador) possui invariabilidade, proveniente do processo e do próprio sistema de gestão;
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à definição de conceitos de eficiência e eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos de uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não tivermos um processo de suporte ao cliente que o satisfaça plenamente (eficácia).
Em relaçãoao texto acima, qual é a solução a que se refere?
Nota: 10.0
	
	A
	Criação de regras de negócios nos clientes
	
	B
	Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo
	
	C
	Padronização dos processos
	
	D
	Foco na interação com os clientes
Você acertou!
	
	E
	Ponto único de contato
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
Criada nos anos 50 por Willian Edwards Deming e muito utilizada na administração geral, possui como característica o controle e a melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). Esta definição se refere a:
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta:
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e histograma.
II. Ao PDCA, que significa: planejar, definir, construir e agir.
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos processos.
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir.
Nota: 10.0
	
	A
	As alternativas I e II estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa II está correta;
	
	D
	As alternativas III e IV estão corretas
	
	E
	Somente a alternativa IV está correta
Você acertou!
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo, valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos.
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV- É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	(   ) I e II estão corretas
	
	B
	( ) II e III estão corretas
	
	C
	( ) IV está correta
	
	D
	(  ) II e IV estão corretas
Você acertou!
O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta.
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que:
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa.
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão.
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo.
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) I e III estão corretas;
	
	B
	( ) II e III estão corretas;
Você acertou!
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico deste exercício, a alternativa “b” é a correta:
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis respostas: sim ou não).
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para “quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição conforme indicado no círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos (intersecções) de linhas.
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento (relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” (entrada) para sequência do processo.
	
	C
	(   ) Somente I está correta;
	
	D
	( ) II e IV estão corretas;
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
Segundo Müller (2003), nos processos empresariais, menos de 30% do custo está nas atividades de valor agregado (VRA).
Associe as colunas de acordo com a análise do valor agregado:
	  ( 1  ) Valor real agregado
 
( 2 ) Valor empresarial   agregado
 
( 3  ) Sem valor agregado
	(      ) Sucata decorrente de descarte
(      ) Montagem do volante do carro
(      ) Manutenção corretiva da furadeira
(      ) Setor de Recursos Humanos da fábrica
(      ) Alinhamento das rodas dianteiras
Nota: 10.0
	
	A
	3 – 2 – 3 – 2 – 1
	
	B
	3 – 1 – 2 – 2 - 1
Você acertou!
Página 6 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	C
	2 – 1 – 1 – 3 - 2
	
	D
	1 – 3 – 2 – 2 - 3
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos;
Você acertou!
A alterativa correta é a “a”, pois apresenta três tipos reais de fluxograma. As demais alternativas mesclam fluxogramas inexistentes com outras notações de mapeamento, tais quais “sipoc” e cadeia de valor.
	
	B
	( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão;
	
	C
	( ) Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos;
	
	D
	( ) Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores;
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 10.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico.
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações.
Você acertou!
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor.
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
Quanto mais pessoas e áreas funcionais participarem de um processo, ou, quanto mais níveis de aprovação existirem, maior a probabilidade desse processo conter alta proporção de trabalhos que não agregam valor.
Esta ação é caracterizada por “handoffs” e o significado deste termo é?
Nota: 0.0
	
	A
	Excesso de poder na organização
	
	B
	Poder centralizado na organização
	
	C
	Ponto exato em que um determinado processo troca de poder
Página 17 do texto de Apoio da Aula 6
	
	D
	Delegação de poder na empresa
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
A análise dos processos de negócio é o ponto de partida para a introdução de melhorias e a necessidade de indicadores para análise dos processos é fundamental para quem quer administrar algo.
“Não se gerencia o que não se mede; não se mede o que não se define; não se define o que não se entende; não há sucesso no que não se gerencia.”
Quem foi o autor desta frase?
Nota: 0.0
	
	A
	Frederick Taylor
	
	B
	Henry Ford
	
	C
	Taiichi Ohno
	
	D
	William Edwards Deming
Página 4 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	E
	Kiichiro Toyoda
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
A segunda maior rede internacional de restaurantes do mundo, o Mc Donald’s (atrás apenas da rede Subway), opera em mais de 100 países, cada qual com seus costumes e culturas diferentes. Só no Brasil, a rede possui maisde 1.000 pontos de venda.
Entre os motivos de sucesso da rede, alguns estão sustentados por melhorias. Dentre os princípios de melhoria utilizados pelo McDonald’s que pode-se afirmar que são pontos de referência da marca, podemos destacar:
I. Minimização do envolvimento de pessoas e foco em liderança.
II. Processo de terceirização e redução de custos com fornecedores.
III. Padronização dos processos e redução no tempo de ciclo.
IV. Padronização dos processos e foco na cozinha saudável.
Nota: 0.0
	
	A
	Somente a alternativa I está correta;
	
	B
	Somente a alternativa III está correta;
Uma das vantagens competitivas do MacDonald’s em relação a outras redes de restaurantes é o nível de padronização dos processos: tempos reduzidos e similares de atendimento, padrões rigorosos de prestação de serviços e níveis de qualidade praticamente idênticos entre todas as unidades. Portanto, a padronização dos processos e a redução do tempo de ciclo são os princípios de melhoria de destaque desta rede. Em qualquer lugar do mundo onde haja um MacDonald’s, o processo de atendimento e o tempo de ciclo (cada vez menor) serão os mesmos. Estes princípios conferem uma certa estabilidade no processo, ocasionando poucas variações.
	
	C
	As alternativas II e IV estão corretas;
	
	D
	Somente a alternativa IV está correta.
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta:
I. Melhoria contínua envolve investimento menor, porém maior esforço de manutenção, enquanto que inovação envolve investimento maior, porém menor esforço de manutenção.
II. Melhoria contínua envolve alta tecnologia, enquanto que inovação envolve foco na obtenção de lucro.
III. Melhoria contínua é útil na economia de crescimento gradual e a inovação adapta-se melhor a economia de crescimento rápido.
IV. Melhoria contínua deve ser empregada em organizações fabris, enquanto inovação deve ser utilizada no ambiente administrativo.
Nota: 0.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
	
	D
	As alternativas II e IV estão corretas;
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
Em relação fluxo unitário de peças, para que se tenha um processo eficaz é necessário determinar a velocidade em que se deve operar. Esta velocidade é determinada pelo Takt Time. Takt é uma palavra de origem alemã que significa ritmo ou compasso. Para se chegar ao valor do takt time, é necessário efetuar um cálculo relativamente simples.
De acordo com os conteúdos disponibilizados, analise as alternativas abaixo, e na sequência assinale aquela que corresponde a fórmula de cálculo para se obter o takt time:
Nota: 0.0
	
	A
	Divisão entre o tempo disponível do cliente para se produzir algo pela demanda da produção num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	B
	Divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
O Takt Time é calculado através da divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.). Conforme rota 5, tema 4.1.1 - Fluxo Contínuo.
	
	C
	Divisão entre a somatória dos tempos manuais para se produzir algo pela pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	D
	Divisão entre o lead time para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	E
	Divisão entre o tempo padrão unitário para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que:
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa.
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão.
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo.
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) I e III estão corretas;
	
	B
	( ) II e III estão corretas;
Você acertou!
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico deste exercício, a alternativa “b” é a correta:
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis respostas: sim ou não).
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para “quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição conforme indicado no círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos (intersecções) de linhas.
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento (relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” (entrada) para sequência do processo.
	
	C
	(   ) Somente I está correta;
	
	D
	( ) II e IV estão corretas;
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 0.0
	
	A
	( ) Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico.
	
	B
	(  ) Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações.
Pg. 18 do Texto de Apoio da Aula 4:
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor.
	
	C
	( ) Visão do fornecedor, da produção e do cliente.
	
	D
	( ) Fluxo de materiais do processo até o cliente
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 0.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico.
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações.
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor.
	
	C
	Visão do fornecedor, da produção e do cliente.
	
	D
	Fluxo de materiais do processo até o cliente
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos;
Você acertou!
A alterativa correta é a “a”, pois apresenta três tipos reais de fluxograma. As demais alternativas mesclam fluxogramas inexistentes com outras notações de mapeamento, tais quais “sipoc” e cadeia de valor.
	
	B
	( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão;
	
	C
	( ) Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos;
	
	D
	( ) Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores;
Questão 10/10- Mapeamento de Processos
Para se ter um ponto de partida na análise dos processos de negócio, é necessário que se analise os mesmos. Uma empresa, para controlar a qualidade, utiliza três ferramentas. A ferramenta X contém um conjunto de itens que podem aparecer em determinado processo e cuja ocorrência ou não ocorrência devem ser assinaladas, geralmente, em forma de tabelas. A ferramenta Y é um gráfico de barras que ordena as frequências de ocorrência. A ferramenta Z é um diagrama com o formato de espinha de peixe, que facilita a visualização das causas de determinado problema. Considerando o que foi descrito, avalie as seguintes afirmações:
I. A ferramenta X é a Folha de Verificação, cujo uso facilita as ações de coletar, organizar e classificar dados, localizar defeitos e identificar a relação de causa e efeito;
II. A ferramenta Y é o Diagrama de Pareto, que mostra a informação e torna evidente priorização dos problemas, além de separar as causas críticas das triviais;
III. A ferramenta Z é o Diagrama de Ishikawa, que apresenta a relação entre os resultados de um processo (efeito) e seus fatores (causas).
É correto o que se afirma em:
Nota: 10.0
	
	A
	I, apenas
	
	B
	I, II e III
Você acertou!
Págs. 7 e 8 do Texto de Apoio da Aula 6