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Engenharia da Qualidade AVALIAÇÃO 2

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Disciplina:
	Engenharia da Qualidade (EPR07)
	Avaliação:
	Avaliação II - Individual FLEX ( Cod.:456593) ( peso.:1,50)
	Prova:
	13533759
	Nota da Prova:
	10,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada   Questão Cancelada
Parte superior do formulário
	1.
	A FMEA é uma metodologia cuja finalidade é promover a garantia de produtos e/ou processos, atuando de forma preventiva. Para isso, são avaliados diversos quesitos relacionados ao produto ou processo, buscando levantar e registrar informações que permitam a tomada de decisões assertivas na ocorrência de algum desvio. Com relação aos aspectos positivos e vantagens da utilização da FMEA pelas empresas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Com a utilização da FMEA, é possível inclusive reduzir o tempo dedicado ao desenvolvimento de novos produtos ou processos. Além disso, a produção tende a iniciar sem problemas.
(    ) A FMEA apresenta como vantagem a necessidade da participação de pessoas de diferentes áreas da empresa no seu desenvolvimento. Isso permite que os possíveis problemas sejam analisados de forma precoce.
(    ) Uma das principais vantagens da aplicação da FMEA é que, por se tratar de uma metodologia simples, pode ser assimilada facilmente pelos operadores e utilizada nas instruções de trabalho.
(    ) Um vantagem da FMEA é que a mesma permite a manutenção de informações importantes referentes aos produtos e processos em um mesmo documento. Além disso, é possível atualizar essas informações.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - V - V.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	V - V - V - F.
	 d)
	V - V - F - V.
	2.
	Para que uma empresa seja competitiva, é importante que a qualidade seja garantida. A garantia da qualidade, no entanto, pode representar um alto custo para a empresa. Os custos com inspeção, principalmente aquela realizada no produto acabado, não é adequada do ponto de vista econômico. Nessa etapa, geralmente não há mais recursos para retrabalhar o produto ou o custo do retrabalho é alto. Considerando os aspectos relacionados ao controle e à garantia da qualidade, analise as seguintes afirmativas:
I- A qualidade deve ser garantida na fonte. Sempre que possível, as eventuais inspeções necessárias devem ser realizadas pelo próprio operador na linha de produção, permitindo dessa maneira identificar de forma precoce possíveis desvios.
II- Uma alternativa para a inspeção na fonte pelo operador pode ser o desenvolvimento de dispositivos Poka-Yoke. Esses dispositivos podem ser instalados na linha de produção para evitar que produtos defeituosos cheguem às etapas posteriores de processamento.
III- Para um controle mais eficaz da qualidade, é importante evitar o desperdício. Isso inclui um controle rígido de forma a evitar excesso de produção de itens que ficam encalhados em algumas etapas do processo, aumentando o risco de ocorrência de defeitos.
IV- A qualidade do produto deve ser limitada ao seu escopo de aplicação normal pelo usuário final ou consumidor; não é preciso fazê-lo resistir a qualquer prova. Avaliar se o usuário poderá utilizar o produto de forma diferenciada ou inadequada é um custo desnecessário.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas I, II e IV estão corretas.
	 b)
	As afirmativas I, III e IV estão corretas.
	 c)
	Somente a afirmativa I está correta.
	 d)
	As afirmativas I, II e III estão corretas.
	3.
	Os dispositivos Poka-Yoke são desenvolvidos com a finalidade de impedir que um determinado defeito ocorra, ou impedir que um defeito, após ter sido gerado em uma determinada etapa do processo, não prossiga para a etapa seguinte. Essa metodologia é bastante útil em linhas de produção, como, por exemplo, naquelas em que as partes do produto são fabricadas ou montadas em etapas subsequentes. Com relação aos dispositivos Poka-Yoke e sua aplicação, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Um dispositivo Poka-Yoke tem por finalidade principal a identificação dos tipos de falha relativos aos produtos ou processos. Eles são instalados nas linhas de produção para a coleta dessas informações.
	 b)
	Os dispositivos Poka-Yoke podem ter funções diferentes, que irão depender do local de sua aplicação. Os dados coletados através das inspeções Poka-Yoke podem ser analisados estatisticamente.
	 c)
	O objetivo desses dispositivos é evitar o erro humano. Podemos classificar os dispositivos de acordo com a sua função em: inspeção por julgamento, inspeção na fonte ou inspeção informativa.
	 d)
	Os dispositivos Poka-Yoke são classificados de acordo com a sua função. Um dispositivo de detecção, por exemplo, visa a acusar anormalidades ou desvios na peça ou processo. Um outro dispositivo pode ter uma função restritiva.
	
	O método de Análise dos Modos de Falha e Efeitos (Failure Mode and Effect Analysis ou FMEA) consistem em uma forma analítica de avaliação de problemas e seus efeitos. A grande vantagem da aplicação desse método é a delimitação precisa de possíveis problemas e soluções alternativas a serem tomadas na sua ocorrência. Com relação à FMEA, sua aplicação e características, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Reconhecer as possíveis falhas de um produto ou processo pode reduzir substancialmente o alcance do defeito, em virtude do conhecimento prévio das ações para mitigar o problema, descritos no documento.
(    ) Trata-se de um método que se baseia fundamentalmente na identificação de possíveis causas de defeitos e na subsequente classificação de acordo com índices concebidos quanto aos seus respectivos riscos.
(    ) Existem três tipos básicos de FMEA. O que diferencia cada um dos tipos se relaciona com a sua aplicação, que é particular para cada problema. São eles: SFMEA (FMEA de Severidade), OFMEA (FMEA de Ocorrência) e DFMEA (FMEA de Detecção).
(    ) No caso de um FMEA de produto, por exemplo, é possível adaptar o mesmo formulário para produtos similares, desenvolvidos posteriormente. Trata-se de um formulário dinâmico, que deve ser atualizado de acordo com as melhorias implementadas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - F.
	 b)
	F - F - V - F.
	 c)
	V - V - F - V.
	 d)
	F - V - F - V.
	 *
	Observação: A questão número 4 foi Cancelada.
	5.
	O formulário da FMEA apresenta uma estrutura típica, em forma de tabela, em que são destacados alguns itens e suas respectivas funções, bem como os índices de classificação de riscos de falha potencial. No cabeçalho, são preenchidos os dados que identificam o processo ou produto, status, equipe e responsáveis. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a definição de ?função? dentro do contexto da FMEA:
	 a)
	Cada função é composta por diversos sistemas de interação. Esses sistemas apresentam entrada, processamento interno e saída.
	 b)
	Uma função de entrada é aquela que vem do elemento do sistema, afetando o sistema do nível superior ou elementos de outras estruturas parciais, através de interfaces.
	 c)
	As funções sintetizam as expectativas e as exigências internas e externas e compõem o denominado ?sistema?. Cada sistema apresenta funções de entrada interna e de saída.
	 d)
	A função diz respeito simplesmente à função do produto para o consumidor final. Trata-se exclusivamente de um meio único de satisfazer as exigências do cliente que adquire o produto.
	6.
	O conceito de Poka Yoke foi desenvolvido pelo Engenheiro da Toyota Shigeo Shingo, no Japão. Diariamente, Shingo observava o processo produtivo e ficava extremamente chateado ao constatar falhas humanas e itens defeituosos na manufatura. Diante disso, desenvolveu técnicas que qualquer pessoa pudesse executar sem incorrer em erros. O Poka Yoke é indicado para diminuir a quantidade de defeitos em produtos e erros humanos na operação, na administração do negócio e na prestação de serviços. Sobre as funções básicas do Poka Yoke, analise as sentenças a seguir:
I- Uma importante função do Poka Yoke é a sinalizaçãoquando da detecção de anormalidades.
II- Maior controle das características preestabelecidas do produto e/ou processo.
III- Os dispositivos não podem paralisar o sistema produtivo (máquina, linha etc.).
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a sentença II está correta.
	 b)
	As sentenças I e II estão corretas.
	 c)
	Somente a sentença III está correta.
	 d)
	As sentenças I e III estão corretas.
	7.
	Nos processos de produção, até os dias atuais, é comum a existência de algum ou alguns tipos de inspeção. A gestão da qualidade evoluiu a partir de inspeções nos produtos acabados. Considerando uma visão contemporânea, as inspeções podem ser consideradas um custo, pois não geram valor para o cliente. Assim, é importante considerar outros métodos de garantia da qualidade. Podemos, de acordo com as características da inspeção, classificá-la em três categorias. Com relação aos tipos de inspeção, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Inspeção por julgamento.
II- Inspeção informativa.
III- Inspeção na fonte.
(    ) A inspeção é realizada no posto de trabalho, idealmente pelo próprio operador. A vantagem é a identificação rápida do problema.
(    ) São realizadas análises estatísticas para determinar a causa do problema, que é então repassado para o setor responsável pela geração do defeito.
(    ) Ocorre a separação do lote de produtos entre ?bons? e ?com defeitos?. Esse processo é realizado através de amostragem ou seleção.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	I - III - II.
	 b)
	I - II - III.
	 c)
	III - II - I.
	 d)
	II - I - III.
	8.
	A elaboração e a atualização da FMEA é tarefa da equipe da FMEA, que é composta por colaboradores de diversos setores envolvidos com o produto, processo ou serviço em análise, bem como o líder de projeto e o moderador. Quem deve garantir que o processo de elaboração ou atualização seja realizado corretamente (de acordo com a metodologia) é o moderador, enquanto o líder de projeto faz a gestão do projeto em termos de escopo e prazos. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma atividade realizada na primeira reunião da FMEA de produto:
	 a)
	Avaliação do plano de verificação de projeto.
	 b)
	É necessário ter em mãos a documentação técnica do cliente (TCD).
	 c)
	A análise estrutural e funcional deve estar preparada.
	 d)
	São verificados os critérios de classificação aprovados.
	9.
	A análise de modo e efeito de falha (FMEA) é uma metodologia que, de acordo com alguns textos, teve origem nos EUA no final da década de 1940, visando a determinar padrões para operações militares. De fato, alguns métodos analíticos para resolução de problemas e de estratégia tiveram origem em situações e demandas militares. Com relação à FMEA, analise as seguintes afirmativas:
I- A metodologia FMEA pode ser aplicada em várias situações relacionadas ao meio empresarial, tais como: desenvolvimento de produtos; desenvolvimento de processos e desenvolvimento de sistemas.
II- Um aspecto que deve ser considerado no desenvolvimento do FMEA diz respeito à necessidade de treinamento dos participantes, pois é importante que todos os membros da equipe conheçam a metodologia FMEA.
III- As reuniões de FMEA devem ter um caráter de pouca formalidade, onde os participantes contribuem de forma espontânea com ideias, que não devem ser criticadas, mas adicionadas ao formulário FMEA para análise.
IV- Como a FMEA é uma metodologia padronizada, não é necessário ter algum conhecimento da ferramenta ou do processo, produto ou produtos similares. É somente necessário seguir o método padrão.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas I e II estão corretas.
	 b)
	As afirmativas III e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas I e III estão corretas.
	 d)
	As afirmativas II e IV estão corretas.
	10.
	Um conceito fundamental sobre a Engenharia da Qualidade está relacionado com o conceito do Zero Defeito. Este se originou na primeira metade do século XX, ao longo da 2ª Guerra Mundial, quando as empresas eram estimuladas a melhorar a qualidade dos produtos militares. O Zero Defeito é voltado a eliminar os defeitos na manufatura ou serviço prestado. Zero defeito não significa que os erros nunca aconteçam, mas, sim, que não existirá uma quota de erros admissíveis, e que o objetivo é fazer certo da primeira vez. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) A definição de qualidade como sendo a conformidade com os requisitos, está diretamente relacionada com o Zero Defeito.  
(    ) A aplicação do Zero Defeito exige que o sistema da qualidade esteja voltado para a prevenção e não avaliação da qualidade. 
(    ) A organização deve ter como meta padrão de desempenho o Zero Defeito e todos devem estar comprometidos com essa meta.
(    ) O Zero Defeito é facilmente obtido pelas empresas, desde que tenha isso definido em sua meta, independente do envolvimento dos funcionários.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - F.
	 b)
	V - F - F - F.
	 c)
	V - V - F - V.
	 d)
	F - V - F - V.
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