1ª Tarefa Processos de Fabricação Intermitente II (2)

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1ª Tarefa Processos de Fabricação Intermitente II
Aluno(a):
1ª Parte (Valor 4 pontos)
1 - Descreva as etapas de um processo de fundição em areia: 
O processo de fundição em areia é um dos mais utilizados nos segmentos industriais voltados para a confecção de peças fundidas, pois apresenta custo ferramental mais baixo, boa produtividade e menor tempo de desenvolvimento.
Os principais componentes do processão são:
- Confecção do molde: Funciona como cavidade em que o material será vazado, deve apresentar uma superfície lisa e livre de impurezas.
- Criação do modelo: Cópia do material a ser confeccionado, servirá como gabarito.
- Macho: Responsável pelos furos e pelas reentrâncias no interior da peça.
- Fusão do metal: Aquecimento da liga, material a ser usado para confecção da peço, até o ponto de fusão para estado liquido.
- Vazamento: Enchimento do molde com liga já no estado liquido.
- Desmoldagem: Retirada da peça do molde após período de resfriamento da peça. Realizada manualmete ou por processo mecânico.
- Acabamento: Detalhamento da peça, retirada de imperfeições através de rebarbação e lixamento, para limpeza da peça.
2 - O que é, e por que ocorre a segregação?
Quando líquido, o aço dissolve homogeneamente quase todo tipo de impurezas. Ao solidificar, estas impurezas ficam insolúveis e tendem a segregar, diferenciando-se no meio do metal. Ao acúmulo de impurezas nos lingotes e em certas peças fundidas. É provocada pela solidificação fora das condições previstas, é solidificação inadequada do material, que pode se romper ou danificar o material ao sofrer outro processo térmico ou de acabamento.
3 - O que são e para que servem os moldes na fundição?
Moldes são cavidades projetadas para moldar uma peça ou material através da liquefação do metal, que será escoada ou injetada na sua cavidade. Uma vez resfriada, a matéria prima solidifica tornando a peça semi-pronta.
Os processos mais utilizados para confecção de moldes convencionais são em areia ou terras especiais, são refratários e abundantes na natureza, os mais usados são de areia, cimento, gesso e outras cerâmicas ainda podendo serem feitos de plástico.
Os materiais usados na fabricação dos moldes podem ser recuperáveis ou perecíveis metálicos ou não metálicos.
Sua função é dar a impressão ou forma do material desejado.
4 - O que são e para que servem os machos na fundição?
São peças que servem para formar canais ou furos em peças que precisam ser vazadas. Os machos devem ser feitos de um material resistente o suficiente para suportar o processo de vazamento do metal fundido, mas devem ser quebráveis após o processo de solidificação e esfriamento para que possa ser retirado da peça.
5 -Quais são os elementos de um sistema de produção? 
Processos que resultam de uma finalidade produto, passam por um processo de conversão, uma vez que mudam de estrutura, formato ou composição inicial da matéria prima.
Modelo genérico para descrever qualquer tipo de sistema de produção, consiste em entradas, processo de transformação e saída. 
Na manufatura existem alguns tipos de classificação;
Tradicional: Massa, contínua, intermitente
Lotes
Jobbing
Produção de Projetos.
6 - Com relação aos movimentos passivos em um processo de usinagem, qual é o principal problema no que diz respeito ao tempo total do processo quando ele é executado manualmente em uma produção seriada? 
7 - Quais são os movimentos ativos em um processo de usinagem? 
Movimento de corte, movimento de avanço e movimento efetivo de corte.
8 - Quais são as limitações para o emprego dos fluidos de corte. 
Não é utilizado em metais como Magnésio devido o contato com a água podendo provocar ignição, então não se usam soluções ou emulsões. 
2ª Parte
1 - A respeito dos processos de usinagem, julgue o próximo item.
Brunimento é um processo mecânico de usinagem por abrasão empregado principalmente para realizar acabamento de peças. 
(X) Certo
 
( ) Errado
2 - A respeito dos processos de usinagem, julgue o próximo item.
Com relação aos processos de fundição, julgue o item a seguir.
A areia de moldagem deve apresentar boa resistência mecânica, permeabilidade adequada, plasticidade (moldabilidade) e boa colapsibilidade. 
( ) Certo
(X) Errado
4 - Com relação aos processos de fundição, julgue o item a seguir.
O processo de fundição em molde de areia verde é assim denominado porque, após o processo de secagem, a cor verde predomina no molde. 
(X) Certo 
( ) Errado
5 - Fundição é o processo de fabricação de peças metálicas que consiste basicamente no preenchimento de moldes, com as dimensões e formato da peça desejada, com metal no estado líquido. Durante o processo, os fenômenos que ocorrem na solidificação dos metais são: 
a) Cristalização – Contração de volume – Recuperação – Desprendimento de gases. 
b) Cristalização – Contração de volume – Concentração de impurezas – Desprendimento de gases. (CORRETA)
c) Cristalização – Recuperação – Concentração de impurezas – Desprendimento de gases. 
d) Encruamento – Contração de volume – Concentração de impurezas – Desprendimento de gases. 
e) Encruamento – Contração de volume – Concentração de impurezas – Recuperação.
6 - Atente para o processo de usinagem, utilizado para a fabricação do eixo com rosca na extremidade, apresentado na figura a seguir.
 Fonte: Springer Handbook of Mechanical Engineering (2008).
O processo de usinagem representado na figura acima é denominado 
a) torneamento. 
b) brochamento. 
c) fresamento. (CORRETA)
d) furação.
7 -Dentre os processos de fabricação apresentados nos itens a seguir, marque aquele cuja ferramenta efetua apenas movimento de translação e a peça pode permanecer estática ou executar movimento de translação. 
a) Fresamento. 
b) Torneamento. 
c) Aplainamento. (CORRETA)
d) Furação. 
e) Retificação.
8 - No torneamento, o metal é removido por uma ferramenta giratória de múltiplos gumes cortantes. 
( ) Certo
(X) Errado
9 - Sobre os materiais utilizados em ferramentas de corte nos processos de usinagem por torneamento, é CORRETO afirmar que: 
a) Ferramentas de aço carbono apresentam baixo custo e são mais indicadas para usinagem de materiais mais macios, como latão e ligas de alumínio. 
b) As ferramentas de aços rápidos apresentam as vantagens de velocidades de corte bem maiores se comparadas às ferramentas de aço carbono. 
c) Além disso, são obtidas através de tratamento térmico simples em baixa temperatura. 
d) As ferramentas de aço rápido com cobalto apresentam maior tenacidade quando comparadas às ferramentas de aço rápido comuns. 
e) As ferramentas de aço rápido suportam temperaturas de corte mais elevadas quando comparadas com as ferramentas de metal duro. 
f) As ferramentas de cerâmica têm baixa condutividade térmica e baixa resistência à fluência.
10 - Na operação de usinagem, o material é removido da peça pela ação da ferramenta de corte, produzindo cavaco. Do ponto de vista dos processos convencionais de usinagem, 
a) o roscamento é um processo de obtenção de filetes helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou cônicas. 
b) o brochamento é um processo de obtenção de superfícies de revolução com o emprego de ferramenta abrasiva. 
c) o fresamento é um processo de obtenção de superfícies de revolução, em que a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina. 
d) o aplainamento é um processo que utiliza ferramenta multicorte e movimento circular da peça.
11 - Acerca dos materiais utilizados na construção mecânica, suas propriedades e características, julgue o item a seguir.
Embora as ferramentas de corte feitas com cermets permitam usinar em altas velocidades e obter alta qualidade de acabamento, sua aplicação é limitada ao acabamento de aços. 
( ) Certo 
(X) Errado
12 - Brochamento é 
a) um processo de fabricação para a usinagem convencional de metais, comumente empregado na produção de furos com formas diferentes da cilíndrica. 
b) um processo de fabricação para a usinagem NÃO convencional de metais, comumente empregadona produção de furos com formas diferentes da cilíndrica. 
c) um processo de fabricação para a usinagem convencional de metais, comumente empregado na produção de furos cilíndricos em acabamento espelhado de precisão. 
d) um processo de fabricação para a usinagem NÃO convencional de metais, comumente empregado na produção de furos cilíndricos em acabamento espelhado de precisão. 
e) um processo de usinagem convencional de metais empregado no alargamento e acabamento de furos em peças especiais.
13 - Na fundição de metais e ligas metálicas, os “massalotes” representam 
a) uma reserva de metal líquido para suprir necessidades adicionais de metal, decorrentes da contração durante a solidificação. 
b) um lote de defeitos de fundição na massa solidificada. canais extras de vazamento do metal líquido, para compensar possível falta de metal na contração. 
c) fenômeno metalúrgico frequente na massa fundida, que ocorre durante o resfriamento do lingote. 
d) distorção longitudinal do lingote devida às forças de contração no resfriamento.
14 - Com relação aos fluidos de corte utilizados na usinagem, analise as proposições a seguir.
I. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter funcional, como redução do coeficiente de atrito entre ferramenta e o cavaco, expulsão do cavaco da região de corte e refrigeração da ferramenta. 
II. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter econômico, dentre elas a redução do consumo de energia. 
III. O emprego de fluido de corte não influencia no acabamento superficial da peça. 
IV. A utilização de fluidos de corte favorece o aumento das forças de usinagem.
V. Na furação e no fresamento o emprego do fluido de corte facilita a expulsão do cavaco.
Estão CORRETAS apenas as proposições 
a) I, II e V 
b) I, II e III. 
c) I, III e V. (CORRETA)
d) I e II. II, 
e) III e V.
15 - A usinagem constitui um dos principais e mais utilizados processos de fabricação mecânica pela indústria.
Um processo de usinagem cuja execução ocorre com ferramenta de geometria não definida é 
a) tornear 
b) fresar 
c) rosquear 
d) alargar 
e) retificar (CORRETA).
16 - Considerando que a transformação dos metais e ligas metálicas em peças de uso industrial tem como ponto de partida o metal líquido ou fundido, que é derramado no interior de um molde cuja cavidade tem a forma da peça que se deseja produzir, julgue o item que se segue.
O processo de fundição é um dos processos capazes de produzir peças com cavidades internas. 
(X) Certo (CORRETA)
( ) Errado
17 - A etapa que distingue os processos de fundição é a moldagem, que consiste na confecção do molde da peça. Nesta linha de raciocínio, uma moldagem temporária e uma permanente são, respectivamente, fundição: 
a) em areia e processo CO2. 
b) de moldagem plena e de molde cerâmico. 
c) em areia e molde cerâmico. 
d) em matriz por pressão e processo CO2. 
e) de moldagem plena e em molde metálico. (CORRETA)
18 - Considerando-se a fundição de ferro fundido e ligas metálicas não ferrosas, para obtenção de peças fundidas, observa-se que: 
a) na fundição em areia, a espessura mínima é maior que na fundição por centrifugação. (CORRETA)
b) as dimensões das peças obtidas em molde permanente são maiores que as obtidas por areia. 
c) a resistência à tração resultante na fundição sob pressão é menor que a fundição em areia. 
d) o custo do molde na fundição por pressão é menor que do molde na centrifugação. 
e) a quantidade de peças por hora na fundição sob pressão é menor que na fundição de molde permanente.
19 - Para a usinagem de metais, são utilizadas ferramentas de corte fabricadas com materiais específicos. Das alternativas abaixo, todas são materiais para ferramentas de corte, EXCETO: 
a) Aço rápido. 
b) Metal duro. 
c) Diamante. 
d) Nitreto de boro cúbico. 
e) Ferro fundido. (CORRETA)
20 - Qual dos processos abaixo é mais utilizado para confecção de machos: 
a) Areia verde; (CORRETA)
b) cera perdida;
c) centrifuga;
d) CO2.
21 - Uma característica importante dos materiais utilizados para confecção de modelos para fundição por cera perdida é: 
a) Alta dureza superficial; (CORRETA)
b) Resistencia mecânica na compactação;
c) Baixo ponto de fusão;
d) Resistencia ao desgaste.
22 - O processo no qual grandes dimensões e volume das peças não constituem limitação é: 
a) Fundição em molde de areia verde; (CORRETA)
b) Fundição em molde de cera perdida;
c) Fundição sob pressão;
d) Fundição em molde de casca.
23 - Quais dos processos abaixo é mais indicado para fabricação de peças de geometria complexa confeccionadas com metais de baixo ponto de fusão: 
a) Fundição centrifuga;
b) Fundição em matriz por gravidade;
c) Fundição sob pressão; (CORRETA)
d) Fundição em cera perdida.
24 - De uma forma geral os sistemas de moldagem que utilizam ligantes químicos como aglomerante: 
a) Necessitam de calor para enrijecimento do molde;
b) Não devem ser utilizados para fabricação de machos;
c) Exigem grandes esforços de compactação;
d) Não permitem a reciclagem da areia. (CORRETA)
25 - Qual dos processos de fundição abaixo é o mais adequado para confecção de peças pequenas, de ligas especiais de alto ponto de fusão, sem necessidade de praticamente nenhum acabamento final: 
a) cera perdida.
b) sob pressão. (CORRETA)
c) CO2.
d) Shell.
26 - No processo de fundição em matriz por gravidade: 
a) os materiais a serem fundidos devem ter baixo ponto de fusão.
b) o acabamento superficial depende da granulação da areia de faceamento. (correta)
c) não é possível obter peças com boas propriedades mecânicas.
d) o molde deve ser aquecido, após a remoção dos modelos, para cura definitiva.
27 - No processo de moldagem Shell: 
a) não há necessidade de aquecimento, reduzindo o custo total de obtenção das peças.
b) uma caixa basculante é colocada no interior de um forno para aquecimento da areia misturada à resina, formando o molde. (Correta)
c) há necessidade de grandes esforços de compactação para obtenção da consistência adequada.
d) a espessura da casca resultante é diretamente proporcional ao tempo de contato com a matriz metálica aquecida.
28 - O fenômeno que ocorre durante o processo de solidificação dos metais, que não permite uma composição química homogênea em toda a peça, é o de: 
a) cristalização
b) contração
c) segregação (correta)
d) dissociação
29 - Quais dos processos abaixo é mais indicado para fabricação de peças de geometria complexa confeccionadas com metais de baixo ponto de fusão: 
a) Fundição centrifuga;
b) Fundição em matriz por gravidade;
c) Fundição sob pressão; (correta)
d) Fundição em cera perdida.
30 - No processo de fundição sob pressão: 
a) os materiais a serem fundidos devem ter baixo ponto de fusão. (CORRETA)
b) o acabamento superficial depende da granulação da areia de faceamento.
c) não é possível obter peças com boas propriedades mecânicas.
d) o molde deve ser aquecido, após a remoção dos modelos, para cura definitiva.