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EME405 – Laboratório de Resistência dos Materiais Nome: Luis Felipe Boscaro Stringuetti Turma: 08 Data:09/10/2018 Ensaio de Torção • Determine o módulo de elasticidade em cisalhamento do cobre e do alumínio AA6351, utilizando as Equações de Torção. 𝜏𝑚á𝑥 = 𝑇𝑐 𝐽 𝑇 = 𝐹𝑑 𝐽 = π𝑟4 2 𝛾𝑚á𝑥 = 𝑐ϕ 𝐿 𝜙 = 𝑇𝐿 𝐽𝐺 𝜏 = 𝐺γ Onde: • τmáx: tensão de cisalhamento máxima; • T: torque aplicado; • c: centroide do eixo; • J: momento de inercia polar; • F: força exercida para gerar torque; • d: distância da força que exerce o torque; • r: raio; • γ: deformação de cisalhamento; • L: comprimento do eixo; • ρ: distância do ponto ao centroide; • ϕ: ângulo de giro; • G: módulo de elasticidade do material. Temos que: 𝐺 = τ 𝛾𝑚á𝑥 = τ𝐿 𝑐ϕ Assim: 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒: 𝐺 = (62 ∗ 106 ∗ 0,30) 0,0225 ∗ ( 2π 180) = 23,7 𝐺𝑃𝑎 𝐴𝑙𝑢𝑚í𝑛𝑖𝑜: 𝐺 = 85 ∗ 106 ∗ 0,46 0,0175 ∗ ( 2π 180) = 64 𝐺𝑃𝑎 Um eixo representado na figura é formado por uma parte de cobre (segmento (1)) e uma parte em alumínio AA6351 (segmento (2)). O segmento (1) e maciço e tem diâmetro externo de 45mm e tensão de cisalhamento admissível de 62MPa. O segmento (2) é maciço e tem diâmetro externo de 35 mm e tensão de cisalhamento admissível de 85MPa. O ângulo máximo de rotação da extremidade superior deve ser limitado em ≤ 2°. Determine a magnitude do maior torque Tc que pode ser aplicado em C. Utilizando a última equação ( 𝜙 = 𝑇𝐿 𝐽𝐺 ) obtemos: 𝜙 = 𝑇𝐿 𝐽𝐺 𝜙 = 𝑇𝐿 𝐽𝐺 + 𝑇𝐿 𝐽𝐺 2π 180 = 𝑇𝐶∗0,46 ( π∗0,02254 2 )∗64∗109 + 𝑇𝐶∗0,30 ( π∗0,01754 2 )∗23,7∗109 𝑇𝐶 = 1,15 𝑘𝑁𝑚 1- Justificativa Foi requerido este ensaio de torção para o teste de capacitação profissional do empregado Eduardo Koeler, visando a capitação de conhecimentos necessários para este se tornar um analista em falhas de um eixo de transmissão da empresa Volkswagen BRASIL. 2 - Objetivo Através deste ensaio verifica-se o comportamento de um cilindro de aço AISI 1020 aos esforços de torção, obtendo propriedades como o módulo de elasticidade, tensão e deformação de cisalhamento de acordo com a norma ASTM E588-83. 3 – Materiais e Métodos No presente ensaio, foi realizado à análise de um tipo de corpo de prova, um eixo cilíndrico de aço AISI 1020. Antes de dar início foi necessário obter as dimensões do corpo de prova: diâmetro de 9,60mm e comprimento de 43,50mm. Com a finalidade de tornar o ensaio mais didático, foi utilizado um mecanismo simplificado, constituído de uma base onde acopla-se o corpo de prova, posicionando-o pelas suas extremidades. Uma das extremidades é fixa e a outra, móvel, possui uma haste que em conjunto com um relógio comparador (posicionado a 195mm de distância do centro do eixo) servirá para medir o deslocamento gerado pelo acréscimo de peso na ponta da haste – a força gerada será exercida por um recipiente acoplado (posicionado a 513mm do centro do eixo). Este recipiente será preenchido com água, 100mL por vez, sendo anotado o deslocamento mensurado pelo relógio comparador. Ao decorrer do ensaio, o corpo de prova não chega a romper. 4 - Resultados Utilizando as equações descritas no começo, montou-se uma tabela contendo os valores obtidos no ensaio e os calculados a partir dos dados adquiridos, sendo essas a tensão de cisalhamento máxima, a deformação de cisalhamento e o módulo de elasticidade. Tabela 1 – Valores obtidos e calculados 4.1- Determine o módulo de elasticidade do cobre eletrolítico e do alumínio AA6351 utilizando as equações de torção: 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒: 𝐺 = (62∗106∗0,30) 0,0225∗( 2π 180 ) = 23,7 𝐺𝑃𝑎 𝐴𝑙𝑢𝑚í𝑛𝑖𝑜: 𝐺 = 85∗106∗0,46 0,0175∗( 2π 180 ) = 64 𝐺𝑃𝑎 4.2- Determine a tensão de cisalhamento máxima que ocorre nos corpos de prova de cobre e de alumínio: 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒: τ𝑚á𝑥 = 𝑇𝑐 𝐽 = 1150∗0,0225 π∗0,02254 2 = 64,4 𝑀𝑃𝑎 𝐴𝑙𝑢𝑚í𝑛𝑖𝑜: τ𝑚á𝑥 = 𝑇𝑐 𝐽 = 1150∗0,0175 π∗0,01754 2 = 136,9 𝑀𝑃𝑎 4.3- Determine a deformação de cisalhamento que ocorre nos corpos de prova de cobre e de alumínio: 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒: 𝛾𝑚á𝑥 = 𝑐ϕ 𝐿 = 0,0225∗( 2π 180 ) 0,30 = 0,0026 𝑟𝑎𝑑 𝐴𝑙𝑢𝑚í𝑛𝑖𝑜: 𝛾𝑚á𝑥 = 𝑐ϕ 𝐿 = 0,0175∗( 2π 180 ) 0,46 = 0,0013 𝑟𝑎𝑑 Comparando com o módulo de elasticidade da literatura, temos a seguinte: Tabela 2 – Comparação com dados da literatura para módulo de elasticidade Aluminio Cobre Aço 1020 Literatura 70 GPa [1] 124 GPa [2] 200 GPa [2] Calculados 64 GPa 23,7 GPa 11 GPa Carga (F) (g) Δy (desloc.) (mm) ΔS Total (mm) Torque (N.m) φ (rad) τ(máx) (Pa) γ(máx) G (Pa) 100 0 0 0,008 0 45714,28571 0 0 200 0 0 0,024 0 137142,8571 0 0 300 0 0 0,048 0 274285,7143 0 0 400 0,07 0,07 0,088 0,00601523 502857,1429 0,00066375 7,6E+08 500 0,12 0,19 0,4 0,01348113 2285714,286 0,00148757 1,5E+09 600 0,12 0,31 0,928 0,01761565 5302857,143 0,0019438 2,7E+09 700 0,11 0,42 1,328 0,01982914 7588571,429 0,00218804 3,5E+09 800 0,12 0,54 1,84 0,02136732 10514285,71 0,00235777 4,5E+09 900 0,14 0,68 2,312 0,02254138 13211428,57 0,00248732 5,3E+09 1000 0,12 0,8 2,784 0,0232427 15908571,43 0,00256471 6,2E+09 1100 0,13 0,93 3,24 0,02380827 18514285,71 0,00262712 7E+09 1200 0,12 1,05 3,744 0,02421075 21394285,71 0,00267153 8E+09 1300 0,12 1,17 4,208 0,02453318 24045714,29 0,00270711 8,9E+09 1400 0,13 1,3 4,664 0,02481695 26651428,57 0,00273842 9,7E+09 1500 0,15 1,45 5,096 0,0250824 29120000 0,00276771 1,1E+10 5 - Conclusões A partir do ensaio realizado foi possível cumprir com os objetivos de calcular a tensão de cisalhamento máxima, a deformação de cisalhamento e o módulo de elasticidade. A partir dos dados obtidos e calculados, pode-se concluir que era preciso a aplicação de uma maior força para os resultados obtidos alcançassem valores próximos a realidade. 6 - Referências Bibliográficas [1]AlumiCopper: acessado em <https://www.alumicopper.com.br/pdf/aluminio/info-tec- alumi_aluminio_6351.pdf>, 20:42, 09/10/2018. [2]CornellEngineering – Materials Science and Engineering: acessado em <https://www.mse.cornell.edu/courses/engri111/modulus.htm>, 21:03, 09/10/2018.
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