TC 8 SISTEMAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

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Exercício: GST1659_EX_A8_201901052281_V1 
	14/08/2020
	Aluno(a): IURI SIQUEIRA ALEXANDRE VIANA 
	2020.3 EAD 
	Disciplina: GST1659 - ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES  
	201901052281
	
	 
		1
        Questão 
	
	
	É o planejamento das Necessidades de Materiais?
		
	
	ECR
	
	MRP II
	
	ERP
	
	MRP
	
	EDI
	
Explicação: 
Planejamento de Requerimento de Material ou Material Requirement Planning - MRP
	
	
	 
		2
        Questão 
	
	
	) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industrial e aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA: 
		
	
	II e III são falsas
	
	I e III são verdadeiras
	
	I, II e III são verdadeiras
	
	I e II são falsas
	
	I e II são verdadeiras
	
Explicação: 
O texto das respostas são auto explicativos.
	
	
	 
		3
        Questão 
	
	
	Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou: 
		
	
	JIT ¿ Just In Time.
	
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	Controle da Qualidade.
	
	
	 
		4
        Questão 
	
	
	Segundo Pasqualine (2010), a Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo e custo de seus clientes. Para a sua performance gerencial, o gerente de produção deve estar atento a importantes fatores/elementos, sendo que o seu foco principal deve se concentrar prioritariamente: 
		
	
	Nas instalações.
	
	Na tecnologia.
	
	Nos procedimentos e rotinas.
	
	Nos sistemas.
	
	Nas pessoas.
	
	
	 
		5
        Questão 
	
	
	É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
		
	
	EDI
	
	ERP
	
	MRP
	
	ECR
	
	MRP II
	
Explicação: 
Em inglês seria Manufacturing Resources Planning.
	
	
	 
		6
        Questão 
	
	
	Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
		
	
	Recursos Humanos
	
	Inovação Tecnológica
	
	Desenvolvimento do produto
	
	Operações
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	 
		7
        Questão 
	
	
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
		
	
	Planejar os níveis de estoques.
	
	Programar as atividades de produção.
	
	Ser responsável desde a compra até a distribuição final.
	
	A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.
	
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	 
		8
        Questão 
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿. 
		
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	     9   Questão 
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿Planejamento Agregado¿. 
		
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	
	 
		10
        Questão 
	
	
	Como podemos definir o período de tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão e que deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas na Gestão de operações?
		
	
	Planejamento Hierárquico
	
	Missão
	
	Ciclo de planejamento
	
	Visão
	
	Horizonte de planejamento
	 
		11
        Questão 
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP que, dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿ERP ¿ Enterprise Resource Planning¿. 
		
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	 
		12
        Questão 
	
	
	De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
		
	
	Em linha e Por lote
	
	De projeto e Tarefa
	
	Por tarefa e Em linha
	
	Por lote e Em Linha
	
	Em linha e Tarefa
	 
		13
        Questão 
	
	
	A atividade que procura garantir o balanceamento entre a capacidadeprodutiva disponível e a demanda de mercado, a disponibilidade dos recursos necessários nas quantidades e tempos certos, bem como os níveis  de  produtividade  e  qualidade  planejados  para  os  produtos  e  serviços  da  empresa,  é  conhecida  como PCP, cuja sigla corresponde a:
		
	
	Programação e Controle de Preço.
	
	Produção Controlada por Perfil.
	
	Planejamento do Controle de Produtos.
	
	Planejamento e Controle da Produção.
	
	Participação do Cliente na Produção.
	
	
Explicação: 
O planejamento e controle da produção (PCP) é a área dentro da organização que comanda e coordena o processo produtivo, a fim de cumprir o planejamento e a programação dos processos de maneira eficaz, satisfazendo os requisitos de tempo, qualidade e quantidades do sistema produtivo. Em suma, o PCP representa o eixo operacional de uma organização visto que, é nesta atividade que se constrói a estratégia de produção. Porém, a maneira como será processada, ou seja, o detalhamento desta atividade irá variar de acordo com a natureza e características do sistema produtivo da organização.
	
	
	 
		14
        Questão 
	
	
	Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
		
	
	Inovação Tecnológica
	
	Operações
	
	Desenvolvimento do produto
	
	Recursos Humanos
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	
	
	 
		15
        Questão 
	
	
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
		
	
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	
	A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.
	
	Planejar os níveis de estoques.
	
	Ser responsável desde a compra até a distribuição final.
	
	Programar as atividades de produção.
	 
		16
        Questão 
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿. 
		
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	     17   Questão 
	
	
	É o planejamento das Necessidades de Materiais?
		
	
	MRP II
	
	ECR
	
	ERP
	
	EDI
	
	MRP
	
	
Explicação: 
Planejamento de Requerimento de Material ou Material Requirement Planning - MRP
	
	
	 
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        Questão 
	
	
	) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industrial e aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA: 
		
	
	I e III são verdadeiras
	
	II e III são falsas
	
	I e II são verdadeiras
	
	I e II são falsas
	
	I, II e III são verdadeiras
	
	
Explicação: 
O texto das respostas são auto explicativos.
	
	
	 
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        Questão 
	
	
	Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou: 
		
	
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	
	JIT ¿ Just In Time.
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.
	
	Controle da Qualidade.
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	
	
	 
		20
        Questão 
	
	
	Segundo Pasqualine (2010), a Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo e custo de seus clientes. Para a sua performance gerencial, o gerente de produção deve estar atento a importantes fatores/elementos, sendo que o seu foco principal deve se concentrar prioritariamente: 
		
	
	Nos sistemas.
	
	Nos procedimentos e rotinas.
	
	Nas instalações.
	
	Nas pessoas.
	
	Na tecnologia.
	
	
	
	 
		21
        Questão 
	
	
	É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
		
	
	MRP
	
	ERP
	
	ECR
	
	MRP II
	
	EDI
	
	Explicação: 
Em inglês seria Manufacturing Resources Planning.
	
	
	 
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        Questão 
	
	
	Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
		
	
	Desenvolvimento do produto
	
	Recursos Humanos
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	Operações
	
	Inovação Tecnológica
	
	
	
	 
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        Questão 
	
	
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
		
	
	Ser responsável desde a compra até a distribuição final.
	
	Planejar os níveis de estoques.
	
	A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.
	
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	
	Programar as atividades de produção.
	 
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        Questão 
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿. 
		
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
	Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.
	
	Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
	
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.