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1. De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente De projeto e Tarefa Por lote e Em Linha Em linha e Por lote Por tarefa e Em linha Em linha e Tarefa Gabarito Comentado 2. ) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industrial e aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA: I, II e III são verdadeiras I e II são falsas I e II são verdadeiras I e III são verdadeiras II e III são falsas Explicação: O texto das respostas são auto explicativos. 3. É o planejamento dos Recursos de Manufatura? MRP MRP II ERP ECR EDI Explicação: Em inglês seria Manufacturing Resources Planning. 4. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP. Ser responsável desde a compra até a distribuição final. Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço. A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução. Planejar os níveis de estoques. Programar as atividades de produção. Gabarito Comentado Gabarito Comentado 5. Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio. Recursos Humanos Desenvolvimento do serviço Inovação Tecnológica Desenvolvimento do produto Operações 6. Segundo Pasqualine (2010), a Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo e custo de seus clientes. Para a sua performance gerencial, o gerente de produção deve estar atento a importantes fatores/elementos, sendo que o seu foco principal deve se concentrar prioritariamente: Na tecnologia. Nas pessoas. Nos procedimentos e rotinas. Nas instalações. Nos sistemas. 7. Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou: CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique. MRP ¿ Material Requirement Planning. Controle da Qualidade. Linha de Montagem Móvel. JIT ¿ Just In Time. 8. Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿. Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra. Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças. Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção. Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos. Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
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