PCM_Eng de Manutenção

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ORGANIZAÇÃO E PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO
Engenharia de Manutenção
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Alexandre Mota
Fábio Fernandes
Lúcio dos Santos
Marcos Tiago
Matheus Assis
Rayane Amorim
Orientador(a): Gabriela Fonseca
Empresa: Vale Mineração
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INTRODUÇÃO
	 A mineração
	 A Vale
	 Processo de Produção e Equipamentos da empresa
	 Planejamento da Manutenção e Critérios utilizados
	 Interação entre manutenção e Produção
	 Organização do Trabalho da empresa para manutenção
	 Indicadores Utilizados
	 Ferramentas que Auxiliam no PCM
	 Uso de metodologias específicas para manutenção
ALEXANDRE
MINERAÇÃO
	 A mineração é uma atividade econômica como indústria extrativa mineral
	 Os principais minérios extraídos no Brasil são: ferro, bauxita (alumínio), manganês e nióbio.
	 O Brasil é o segundo maior produtor de minério de ferro do mundo, com cerca de 235 milhões de toneladas
	 O minério de ferro é encontrado na natureza na forma de rochas, misturado a outros elementos.
	 A mineração é o principal negócio da Vale, uma atividade essencial para a vida moderna. De telefones celulares a aviões, de estruturas de prédios a moedas, os minérios são ingredientes para diversos itens indispensáveis para o nosso dia a dia.
ALEXANDRE
A EMPRESA
	 A Vale nasceu no Brasil, em 1942, em Minas Gerais, na cidade de Itabira
	 A Vale hoje está presente em 26 países, nos cinco continentes
	 Presente em 14 estados brasileiros 
	 Tem cerca de 154.000 empregados entre próprios e terceiros
	 Possui aproximadamente 2000 km de extensão de ferrovias em todo o país.
ALEXANDRE
A EMPRESA
	 MISSÃO
Transformar recursos naturais em prosperidade e desenvolvimento sustentável
	 VISÃO
Ser a empresa de recursos naturais global numero um em criação de valor de longo prazo, com excelência, paixão pelas pessoas e pelo planeta.
ALEXANDRE
A EMPRESA
	 VALORES
	 A vida em primeiro lugar
	 Valorizar quem faz a nossa empresa
	 Cuidar do nosso planeta
	 Agir de forma correta
	 Crescer e evoluir juntos
	 Fazer acontecer
ALEXANDRE
A EMPRESA
	 Gerência de Manutenção de Equipamentos de Mina Complexo Paraopeba I
	 Minas da Mutuca, Mar Azul e Capão Xavier
ALEXANDRE
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Presente em 26 países, a Vale é a maior produtora mundial de minério de ferro e pelotas, matérias-primas essenciais para a fabricação de aço. O minério de ferro é encontrado na natureza na forma de rochas, misturado a outros elementos. Por meio de diversos processos industriais com tecnologia de ponta, o minério é beneficiado para, posteriormente, ser vendido para as indústrias​ siderúrgicas.
RAYANE
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
A extração do minério de ferro consiste na retirada do minério do solo e possui diferentes etapas.
A escavação pode ser feita por minas subterrâneas ou por minas a céu aberto, dependendo da localização e forma do mineral.
De modo geral, as operações de lavra podem ser assim sequenciadas:
Perfuração: Onde as máquinas perfuratrizes fazem os furos sobre as rochas
Desmonte: São colocados explosivos nos furos, seguidos da detonação e fragmentação do minério
Remoção: O minério fragmentado é transportado até a usina de beneficiamento, seja por correias transportadoras ou caminhões fora de estrada.
RAYANE
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
O Tratamento ou Beneficiamento de minérios consistem de operações que buscam modificar a granulometria, a concentração relativa e/ou a forma dos minerais, sem que haja a modificação das identidades química e física destes. Desta maneira, visa-se, através de operações de concentração, remover os minerais de ganga (conjunto de minerais não aproveitáveis de um minério) dos minerais de minério (minerais valiosos, passíveis de serem explorados economicamente).
RAYANE
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Equipamentos Móveis: Equipamentos propulsionados por motores a gasolina, óleo diesel, gás propano, gás natural ou eletricidade, utilizados nas operações inerentes a mineração.
	 Equipamento de mina – equipamento destinado a perfuração, extração, movimentação de minério e estéril ou manutenção de vias da mina, tais como, Caminhão de grande porte, escavadeira, carregadeira, trator de esteira, motoniveladora, etc.
	 Equipamento convencional – equipamento destinado ao apoio a manutenção e operação da fase mina e usina, tais como, comboio, caminhão munck, empilhadeira, etc.
FÁBIO
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Caminhões Fora de Estrada 
Escavadeiras
FÁBIO
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Tratores de Pneu
Tratores de Esteira
FÁBIO
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Motoniveladoras
Retroescavadeiras
FÁBIO
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Perfuratrizes
FÁBIO
PROCESSO DE PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS
Equipamentos Convencionais
(SCANIAS)
FÁBIO
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
A Gerência de Manutenção de Equipamentos de Mina possui uma estrutura centralizada.
LÚCIO
Gerente de Manutenção
Diretor
Supervisor de PCM
Supervisor de Transportes
Supervisor de Carga e Infra
Inspetor
Programador
Planejador
Técnicos
Mecânicos
Eletricistas
Técnicos
Mecânicos
Eletricistas
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
O Planejamento e Controle da Manutenção tem o objetivo de aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos de mina dentro da vida útil esperada, com aplicação eficiente dos recursos necessários para mantê-los operando conforme estabelecido pelo fabricante, além de obter maior eficácia na aplicação de recursos e menor custo em relação à vida útil dos equipamentos de mina.
LÚCIO
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
O PCM possui o seguinte ciclo:
LÚCIO
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
	 Inspeção
Inspeção Sensitiva: Conjunto de técnicas de inspeção aplicadas sem a utilização de equipamentos especiais.
Inspeção Preditiva: Conjunto de técnicas de inspeção ou monitoramento instrumental, que possibilitam a identificação de sintomas ou defeitos nos equipamentos.
Inspeção condicional: Coleta de dados para monitoramento e análise de suas tendências para identificar potenciais falhas ou defeitos nos ativos antes que elas aconteçam.
	 Planejamento
 O planejamento consiste em uma importante tarefa de gestão e administração, que está relacionada com a preparação, organização e estruturação de um determinado objetivo.
LÚCIO
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
	 Aprovisionamento
 O aprovisionamento consiste na provisão de todos os recursos materiais necessários para a execução de manutenção, garantindo assim que o material esteja disponível no local e no momento correto para execução das atividades.
	 Programação
 A programação é a etapa na qual se define o que, onde, quem e quando serão executados os serviços de manutenção, utilizando os recursos planejados e reservados no aprovisionamento.
LÚCIO
PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO E CRITÉRIOS UTILIZADOS
	 Programação Semanal 
LÚCIO
INTERAÇÃO ENTRE MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO
A complexidade no processo de tomada de decisão para se definir qual equipamento priorizar, em caso de manutenção preventiva ou corretiva, é alvo de muita discussão no âmbito de Manutenção da VALE. Para se garantir um perfeito alinhamento entre as melhores práticas e as estratégias de manutenção mais adequadas, faz-se necessário a classificação dos equipamentos do processo produtivo quanto ao seu grau de importância.
Deve-se seguir os planos de manutenção conforme acordado na programação.
MARCOS
INTERAÇÃO ENTRE MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO
Classificação dos equipamentos de mina
• Criticidade A: Máxima confiabilidade – destinada a equipamentos que interrompam totalmente a produção ou afetam diretamente a qualidade
• Criticidade B: Máxima disponibilidade – destinada a equipamentos que interrompem parcialmente a produção, afetam indiretamente a qualidade ou possuem impacto moderado quanto à segurança, custos e complexidade.
• Criticidade C: Vida útil máxima, custo mínimo – destinada a equipamentos que não interrompem a produção, não afetam a qualidadee possuem impacto reduzido quanto aos aspectos de segurança, custos e complexidade.
MARCOS
INTERAÇÃO ENTRE MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO
Orientações para definição de Parada de Equipamento entre Operação e Manutenção (Don’t Go)
MARCOS
INTERAÇÃO ENTRE MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO
Caso a parada não ocorra, pode haver a responsabilidade por qualquer tipo de incidente ou acidente, por parte da produção ou manutenção, onde são feitas análises de danos ambientais, danos ao trabalhador e danos ao equipamento.
MARCOS
INDICADORES UTILIZADOS
Os indicadores são instrumentos de gestão essenciais nas atividades de monitoramento e avaliação, pois permitem acompanhar o alcance das metas, identificar avanços, melhorias de qualidade, correção de problemas, necessidades de mudança etc.
FMDS - Qualidade
MATHEUS
INDICADORES UTILIZADOS
	Main KPI’s
	MTBF
	MTTR
	AMS
	APR
MATHEUS
INDICADORES UTILIZADOS
Principais indicadores
	 MTBF – Tempo Médio Entre Falhas - Mede o intervalo de ocorrência de paradas do equipamento causadas por falhas que levam à perda da função do equipamento.
		MTBF = Horas totais trabalhadas
			 Número de falhas	
	 MTTR – Tempo Médio Para Reparo - É o tempo médio para reparar um sistema, equipamento ou item.
		MTTR = Horas totais em manutenção
			 Número de intervenções
MATHEUS
INDICADORES UTILIZADOS
Principais indicadores
	 APR – Aderência a Programação - Mede o cumprimento da programação de serviços de manutenção.
	APR = Ordens de Manutenção executadas x 100
		Ordens de Manutenção programadas
	 AMS – Aderência a Manutenção Sistemática - Acompanha o desempenho da gestão do plano periódico de manutenção geradas pelo sistema.
	AMS = Manutenção sistemática executadas x 100
		 Manutenção sistemática previstas 
MATHEUS
INDICADORES UTILIZADOS
Principais indicadores
	 DF – Disponibilidade Física - Mensurar a quantidade de horas disponíveis em relação a quantidade de horas calendário, em um determinado período.
	DF = Horas Totais – Horas em Manutenção	x 100
		 		Horas Totais
MATHEUS
FERRAMENTAS QUE AUXILIAM NO PCM
SAP
MATHEUS
FERRAMENTAS QUE AUXILIAM NO PCM
Microsoft Outlook
MATHEUS
Planilhas em Excel
FERRAMENTAS QUE AUXILIAM NO PCM
MATHEUS
Gestão de Paradas
FERRAMENTAS QUE AUXILIAM NO PCM
MATHEUS
SIS – Catálogo Caterpillar
FERRAMENTAS QUE AUXILIAM NO PCM
MATHEUS
USO DE METODOLOGIAS ESPECÍFICAS PARA MANUTENÇÃO
SISPAV – Sistema de Padronização Vale
MATHEUS
USO DE METODOLOGIAS ESPECÍFICAS PARA MANUTENÇÃO
	VPS – (Vale Production System) Sistema de Produção Vale
	Kaizens
	FMDS
	Soluções de Problemas
	Reuniões diárias
MATHEUS
CONCLUSÃO
Vimos que o principal negócio da Vale é a mineração, atividade essencial para a vida moderna. Na construção de casas, na fabricação de carros e na produção de eletrodomésticos, podemos encontrar um pouquinho do minério de ferro produzido pela Vale.
Com isso, entendemos o objetivo principal do PCM que é trabalhar para manter a disponibilidade física dos ativos conforme acordado garantindo o correto fluxo da manutenção e confiabilidade dos ativos. 
Nota-se que o PCM estabelece diretrizes e orientações para o correto fluxo de execução das atividades de manutenção dos equipamentos de mina. 
MATHEUS
BIBLIOGRAFIA
Intranet Vale 
<http://intranet.valepub.net/pt/Paginas/default.aspx>
Site da Vale
<www.vale.com.br>
Sispav
<http://sispav.valenet.valeglobal.net/se/>
MATHEUS
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DUVIDAS???
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OBRIGADO!
matheus.marques@vale.com
*
60,5049,5071,5049,50
45,547,9053,618,10
EquipamentoTIPO DA PARADA 
OM
 REVISÃO 
MECÂNICA
OM
 REVISÃO 
ELÉTRICA
OM
LUBRIFICAÇÃO
HH PLANEJADO07:00 - 16:0016:00 - 01:0007:00 - 16:0016:00 - 01:00
CA5591PLANO DE TROCAN/AN/AN/A88,5
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
201602490662OK-IPC-ELC-CA5591 TROCAR CABOS DAS BATER 1,0DIA
201602612675ok-IPC-ELC-CA5591 TROCAR VALVULA PRESSÃ 0,5DIA
201603112284ok-IPC-MEC-CA5591 TROCAR MANGU TROCA CAL 8,0NOITE
201603113100ok-IPC-MEC-CA5591 TROCAR REPARO DA BUZIN 2,0NOITE
201602235577IPC-MEC-CA-5591TROCAR CILINDR ELEVAÇÃO 12,8DIA
201603113183ok-IPC-MEC-CA5591 TROCAR ANEL VISOR DIFE 1,0DIA
201603089725PREV-RODIZIO PNEUS DIANTEIROS 4,0DIA
REMOÇÃO/PREPARAÇÃO MOTOR DIESEL 12,8
REMOÇÃO/PREPARAÇÃO MOTOR DIESEL 12,8
REMOÇÃO/PREPARAÇÃO MOTOR DIESEL 12,8
REMOÇÃO/PREPARAÇÃO MOTOR DIESEL 12,8
201603326200OK-RE-CA5591- DESLIGAR SISTEMA DE COMBAT 8,0
CA55134
MECÂNICA + ELÉTRICA + LUBRIFICAÇÃO 2000H + 
TESTES DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
20160333316720160323522220160333317043,5
Eletromec.
Lubrificação + 
Rodízio 
Pneu+ 
Tstes 
Eficência 
Energética
201603333167REVISAO MECANICA 775G 2000HPRAZOS LIMITE19-nov23-nov25,6DIA
201603235222REVISAO ELETRICA 775G 2000HPRAZOS LIMITE18-nov21-nov6,4DIA
201603333170REVISAO LUBRIFICACAO 775G 2000HPRAZOS LIMITE20-nov24-nov7,0NOITE
201603089634PREV-RODIZIO PNEUS DIANTEIROS 4,0NOITE
201603181162IPC-MEC-CA55134 TROCAR COIFA SUSP DIANTE 0,5NOITE
CA55128PLANO DE TROCAN/AN/AN/A17,3
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
Manutenção 
Eletromec.
201602791402IPC-MEC-CA-55128 TROCAR PONT BARRA DIRETRATAR ORDEM0,0
201603052926RE-CA-55128 TROCAR CONVERSSOR TORQUETRATAR ORDEM
201602827532IPC-MEC-CA-55128 TROCAR BUCHA CILI ELEVA 8,8NOITE
201603214507CORR-CA55128-CONEXÕES CONVERSOR DE TORQ 3,0DIA
201602728474IPC-MEC-CA-55128 TROCAR FAROL AUXIL L/E 0,5NOITE
201603184598IPC-MEC-CA55128 INSTALAR PROTEÇÃO DO FAR 1,0NOITE
201602728583IPC-MEC-CA-55128 TROCAR PAD DA BÁSCULA 2,0NOITE
201602781384IPC-MEC-CA-55128 TROCAR REPAR COLU DIREÇ 2,0
201602070522RE-IPC-MEC-CA-55128 REVISAR AR CONDICION 2,0
VERIFICAR SOLDAGEM NO CHASSI
SEMANA 48
HH DISPONÍVEL
HH PROGRAMADO
SEGUNDATERÇA
22/11/1621/11/16
PROGRAMAÇÃO SEMANAL DE MANUTENÇÕES - EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTE
 
CONDIÇÃO SITUAÇÃO STATUS 
CÓD. DE 
APROPRIAÇÃO 
TRATAMENTO ATENDIMENTO 
Freio de serviço / 
estacionamento / 
retarder/ 
automático 
ineficiente 
Em qualquer situação 
 
 
Para 
 
 
1007 
 
 
Para o 
equipamento e 
solicita emissão 
da OM via rádio 
ao CCO 
Priorizado - Corretiva emergencial 
 
 
Coletor de 
descarga 
 
 
Em qualquer situação 
 
 
Para 
 
 
3703 
 
 
Para o 
equipamento e 
solicita emissão 
da Nota via rádio 
ao CCO 
Corrigir na próxima revisão 
eletromecânica. 
 
 
Alarme do 
sistema de 
lubrificação 
automática 
 
 
Em qualquer situação 
 
 
 
 
Não para 
 
 
 
 
3703 
 
 
 
 
Para o 
equipamento e 
solicita emissão 
da Nota via rádio 
ao CCO 
 
Corrigir na próxima revisão 
eletromecânica.