IV_Teorico

o uso da energia elétrica é alto, principalmente, nos processos que 
utilizam o forno elétrico a arco. Por isso, o risco elétrico está presente nessa atividade e 
deve seguir a NR 10. 
Entre as precauções a serem tomadas, estão a formação profissional, os procedimentos 
adequados de manutenção elétrica, com bloqueio e rotulagem de aviso, o fornecimento, 
os instrumentos de trabalho adequados e a adoção dos equipamentos individuais, como 
luvas, sapatos e roupas.
As atividades que envolvem o levantamento e o manuseio manual de materiais, por 
serem peças, produtos e equipamentos sempre pesados, podem causar lesões nas cos-
tas e nos membros superiores.
Por isso, os meios de elevação mecânica e de treinamento adequado devem ser provi-
denciados sobre a movimentação de carga para reduzir esse problema.
Poluição e Proteção do Meio Ambiente
As emissões de gases irritantes e corrosivos, como o dióxido de enxofre, o sulfeto 
de hidrogênio e o cloreto de hidrogênio podem contribuir para a poluição do ar e 
causar fenômenos de corrosão de metais e concreto, tanto na planta quanto no am-
biente circunvizinho. 
As emissões de partículas podem conter partículas não específicas, fluoretos, chum-
bo, arsênio, cádmio e muitos outros metais tóxicos. O efluente pode conter vários metais 
tóxicos, ácido sulfúrico e outras impurezas dos resíduos sólidos, que podem ser contami-
nados com arsênico, chumbo, sulfetos de ferro, sílica e outros poluentes.
A gestão desse Segmento Industrial deve incluir a avaliação e o controle das emissões 
da Usina, uma tarefa especializada que só deve ser executada por profissionais familia-
rizados com propriedades químicas e toxicidades dos materiais emitidos nos processos.
As investigações de campo são necessárias para observar efeitos da poluição do ar 
em áreas residenciais e agrícola.
Nos processos de flotação, principalmente, com concentração de cobre, são usadas 
grandes quantidades de água. A maior parte, deve ser reciclada e devolvida ao processo. 
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Os resíduos, a partir do processo de flotação, devem ser bombeados na forma de 
lodo para lagoas de sedimentação. A água é reciclada e retorna ao processo, devendo 
sempre seguir as normas técnicas específicas para o processo de reciclagem da água e 
a água da chuva deve ser direcionada para as estações de tratamento antes de ser des-
pejada ou reciclada. 
Os resíduos sólidos incluem escória e lodo e devem ser armazenados e descartados 
de acordo com os regulamentos ambientais.
Moradores reclamam de poluição de SIDERÚRGICA em Matozinhos:
https://youtu.be/XFm5rZewnZs
Sistema de Refrigeração, Ventilação e 
Exaustão em Estabelecimento Industrial
Considerando que um ambiente quente pode atrapalhar o desenvolvimento produtivo 
do trabalhador, bem como pode causar problemas judiciais para a Empresa decorrente 
da exposição do trabalhador ao calor acima do limite, no processo, existem vários pro-
dutos químicos, gases, vapores e poeiras que ficam dispersos no ambiente de trabalho.
Nesse contexto, primeiramente, é preciso separar as áreas que terão climatização 
forçada e as outras nas quais o ambiente será de circulação natural, para cada espaço 
dentro do Estabelecimento.
Nesse caso, o projetista deve considerar as seguintes normativas mínimas, referentes 
à construção do projeto, no que tange à saúde e à Segurança:
• Código de obra do Município do estabelecimento industrial;
• NBR: Instalações centrais de ar-condicionado para conforto – Parâmetros
de projeto;
• Lei nº 13425: Estabelece diretrizes gerais sobre medidas de prevenção e combate a 
incêndio e a desastres em estabelecimentos, edificações e áreas de reunião de público.
Caso esses itens no projeto sejam adequados, cabe ao Engenheiro de Segurança ou 
aos profissionais da Área de Segurança exigir o Plano de Manutenção, Operação e Con-
trole – PMOC, sempre ficando atentos à questão da “responsabilidade técnica”, seguindo 
as determinações da Resolução nº 218 do CONFEA.
Agora, apresentaremos os itens normativos que você deve conhecer sobre o sistema 
de refrigeração, ficando sempre atento às atualizações das Legislações e das Normas:
• Lei 13589: Dispõe sobre a manutenção de instalações e equipamentos de sistemas 
de climatização de ambientes;
• NBR 13971: Sistemas de refrigeração, condicionamento de ar e ventilação – Ma-
nutenção programada;
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UNIDADE 
Fornos
• Norma Regulamentadora nº 9: Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – 
Ministério do Trabalho;
• Norma Regulamentadora nº 7: Programa de Controle Médico de Saúde Opera-
cional – Ministério do Trabalho;
• Portaria do Ministério da Saúde: Medidas Específicas referentes a padrões de 
qualidade do ar em ambientes climatizados;
• Resolução dos Padrões Referenciais de Qualidade do Ar Interior, em ambientes 
climatizados artificialmente, de uso público e coletivo do Ministério da Saúde;
• Testes em Áreas Limpas;
• Resolução CONAMA nº 382: Estabelece os limites máximos de emissão de poluen-
tes atmosféricos para fontes fixas instaladas ou com pedido de licença de instalação;
• Resolução CONAMA nº 5: Dispõe sobre padrões de qualidade do ar, previstos 
no PRONAR.
Programa de Gestão de Saúde e Segurança 
Uma abordagem em termos de cultura de segurança deve priorizar os riscos mais 
graves, aqueles que ameaçam mais a sobrevivência da Organização. 
Essa abordagem tem mais chances de ser consensual, de ter a adesão de todos os 
atores e, ainda, de ter um efeito sobre os riscos menos graves – o que não é o caso 
do contrário.
Para explicar a Pirâmide de Bird, o professor Erik Hollnagel, da Universidade da Di-
namarca do Sul, afirma que na base da Pirâmide somente uma parte dos eventos (ditos 
de alto potencial) estão na origem de eventos graves (ver a flecha no esquema).
Por isso, o olhar da equipe de segurança deve reter a atenção nos casos mais graves 
e de alto potencial, conforme mostra a figura a seguir:
Morte
10 - Acidentes com interrupção
30 - Acidentes sem interrupção
600 - Incidentes sem ferimentosAltopotencial
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Figura 1 – Pirâmide de Bird, com foco nas atividades de maiores riscos
Fonte: Adaptado de Boissières, 2018
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A Equipe de Segurança deve atuar focada nos riscos que mais ameaçam a Organização que, 
no caso dos fornos, são: queda de altura, incêndio, explosão, risco elétrico, movimentação 
de carga, resíduos tóxicos, produtos químicos etc.
Os Programas de Gerenciamento de Segurança de Processo devem incluir requisi-
tos básicos:
• Informações sobre segurança de processo; 
• Participação dos trabalhadores; 
• Análise dos riscos do processo;
• Gerenciamento de mudanças; 
• Procedimentos de trabalho; 
• Práticas de trabalho e autorizações; 
• Informação e treinamento dos trabalhadores; 
• Contratação de pessoal; 
• Revisões de segurança de equipamentos de movimentação de carga; 
• Garantia de qualidade;
• Manutenção e integridade mecânica;
• Plano de emergências; 
• Auditorias periódicas de segurança; 
• Investigação dos incidentes durante o processo; 
• Investigação dos acidentes em profundidade; 
• Regras e regulamentos, 
• Segredos comerciais.
Participação dos Trabalhadores 
Os Programas de Gerenciamento da Segurança devem incluir a participação do tra-
balhador no desenvolvimento e na direção da análise de segurança do processo e de 
outros elementos do Programa. 
Normalmente, todos os trabalhadores e empregados de Empreiteiras que trabalham 
na área em questão têm acesso a informações sobre segurança de processos, relatórios 
de investigação de incidentes e análise de casos.
Os países mais industrializados exigem que os trabalhadores sejam sistematicamente 
treinados na identificação, natureza e manuseio seguro de todos os produtos químicos. 
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UNIDADE 
Fornos
Análise dos Riscos dos Processos
Uma vez que a informação