Fluxo contínuo e Sistemas Puxados

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Fluxo contínuo
Analyse
Fluxo contínuo
• Peças e subconjuntos não devem parar, a não ser para serem 
processadas por atividades que agregam valor
• Mais um conceito do que uma realidade
• Uma das principais ferramentas para reduzir lead time
• O layout ideal seria uma célula, com nenhum estoque intermediário
• O estado ideal seria o fluxo unitário de peças, com 100% de 
atividades que agregam valor
508
Fluxo contínuo
• Criação de fluxo: 
 Concentre-se no que está fluindo através do processo
 Não se limite por fronteiras organizacionais
 Elimine os gargalos, minimize amortecedores de falta de 
balanceamento (inventários intermediários)
509
Sistemas puxados
Analyse
Sistema puxado
• Sistema Empurrado - cada atividade entrega o resultado quando está pronto 
• Resulta em acúmulo de lotes com muito inventário; mercadorias defeituosas se 
acumulam 
• Sistema Puxado - cada atividade entrega o resultado apenas quando a próxima 
atividade precisa de sua entrada 
• Disparado pelo cliente (externo e interno) 
• Minimiza o inventário e retrabalho devido a defeitos 
• Há pouco desperdícios em um sistema puxado 
• Sistemas puxados são ágeis em responder à demanda do cliente
Sistema puxado
Regra de operação: 
• Só trabalhar se o processo a jusante precisar 
• Perceba isso vendo que eles não têm inventário
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Tarefa 
4
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Inventário em todas as tarefas: nenhum 
trabalho a ser feito
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Tarefa 
4
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Cliente compra produto
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Tarefa 
4
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Sinaliza tarefa 4 para processar
Tarefa 
4
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Sinaliza tarefa 3 para processar
Tarefa 
4
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Sinaliza tarefa 2 para processar
Tarefa 
4
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Sinaliza tarefa 1 para processar
Tarefa 
4
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Assim que as tarefas mais rápidas terminam 
elas sabem parar
 Idealmente, todas as tarefas são equilibrados e param ao mesmo tempo 
 Pequenas variações são absorvidos automaticamente pela regra de puxar 
 Grandes variações requerem ações de melhoria
Tarefa 
4
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Já fiz
Já fiz
Inventário em todas as tarefas: nenhum 
trabalho a ser feito
Tarefa 1
Tarefa 
2
Tarefa 3
Tarefa 
4
Entrada 
de itens
Saída de 
Produto
Kanban
Analyse
O que é Kanban
• É um dispositivo sinalizador que fornece instruções para a produção, 
retirada ou transporte de itens.
524
Exemplo
• Exemplo de um cartão kanban:
525
KANBAN DE PRODUÇÃO
PINTURA
MODELO: ALPHA 2
P/N: XZZA-A03
PEÇAS/CAIXA: 32
Este kanban autoriza a produção de uma 
embalagem com 32 peças do modelo 
Alpha 2 pela Pintura
PINTURA MONTAGEM 1
Novo
produto
Transporte
do produto
Supermercado
Exemplos
526
Produto AB
33.405 - 00190
AB
Exemplos
527
Exemplos
528
As regras do Kanban
Regra Função
1: O processo cliente somente retira peças do 
supermercado quando isto realmente for 
necessário, nas quantidades indicadas pelo 
cartão
Cria sistemas puxados
2: O processo fornecedor só pode produzir itens 
dos quais possuir Kanbans de produção e nas 
quantidades definidas nestes;
Evita superprodução
3: Nenhum item é feito ou transportado sem um 
Kanban
Previne superprodução e transporte 
excessivo
4: Sempre colocar um Kanban em mercadorias Serve como uma ordem de produção
5: Somente peças boas podem ser colocadas em 
supermercados.
Previne que peças defeituosas 
prossigam; identifica processos que
produzem defeitos
6: Reduzir o número de Kanbans aumenta sua 
sensitividade
Redução de inventário reduz desperdício 
e torna o sistema mais sensitivo 529