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Status Completada Resultado da tentativa 10 em 10 pontos Tempo decorrido 28 minutos Resultados exibidos Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários Pergunta 1 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: É fundamental o conhecimento do ciclo de vida das matérias-primas, pois, por meio dele, é possível conhecer os impactos que os descartes incorretos podem causar ao planeta. Dessa forma, deve-se optar por utilizar materiais e resíduos que, após a sua aplicação, possam ser submetidos ao processo de reciclagem/reuso, sem serem descartados incorretamente na natureza. A respeito do ciclo de vida das matérias-primas, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Após as aplicações de matérias-primas/resíduos na agricultura, construção, meio ambiente e saúde, o resíduo obrigatoriamente deve ser descartado. II. ( ) Entender como o ciclo de vida das matérias-primas ocorre pode facilitar o entendimento das pessoas em realizar o descarte correto dos materiais/resíduos. III. ( ) Para a obtenção de novos produtos, é preferível utilizar matérias-primas que não podem ser recicladas e reutilizadas. IV. ( ) Pelo ciclo de vida das matérias-primas, é possível concluir que é preferível utilizar aquelas que sejam recicláveis, pois, dessa forma, evita-se o descarte do material bem como a utilização de novas matérias-primas. Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: F, V, F, V. F, V, F, V. Resposta correta. A sequência está correta. O primeiro passo para entender os motivos de diversos problemas nas cidades devido ao descarte incorreto de resíduos e matéria- prima é entender o ciclo de vida delas. Ademais, pode-se saber pelo ciclo de vida da matéria-prima que é preferível utilizar aquelas que sejam recicláveis, a fim de evitar o descarte do material e a necessidade de utilizar novas matérias-primas no processo. Pergunta 2 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: Leia o excerto a seguir. “A metalurgia do pó é o processo metalúrgico de fabricação de peças metálicas, não metálicas e cerâmicas, que vem se desenvolvendo cada vez mais. Distingue-se dos processos convencionais pela ausência de fase líquida ou presença apenas parcial de fase líquida durante o processamento”. FERREIRA, I. et al . Sintetização de uma mistura de cavaco de aço inoxidável com pó do mesmo material. Uma nova tecnologia para a reciclagem de metais? Revista Escola de Minas , Ouro Preto, p. 96, 2007. Nesse sentido, a respeito do processo de metalurgia do pó, é correto afirmar que: O processo de metalurgia do pó consiste em utilizar materiais em forma de pó e é muito utilizado na reciclagem de metais. É um processo considerado de baixo custo, contudo os moldes são caros. O processo de metalurgia do pó consiste em utilizar materiais em forma de pó e é muito utilizado na reciclagem de metais. É um processo considerado de baixo custo, contudo os moldes são caros. Resposta correta. A alternativa está correta. O processo de metalurgia do pó consiste basicamente em utilizar materiais em forma de pó e é muito utilizado na reciclagem de materiais. O pó é pressionado em moldes, que depois são aquecidos (em temperaturas abaixo do ponto de fusão do principal ingrediente). Além disso, é um processo considerado de baixo custo, contudo, os moldes são caros. Pergunta 3 1 em 1 pontos 1 em 1 pontos 1 em 1 pontos Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: Saber e entender dos processos de fabricação mecânica se tornam um diferencial no momento de selecionar determinado material, pois uma determinada peça poderá ser fabricada por diferentes tipos de processo. A escolha do processo ideal dependerá de quais características a peça deve apresentar. Com relação aos processos de fabricação mecânica, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) A metalurgia do pó consiste na utilização de materiais na forma de pó, que são pressionados em moldes e posteriormente aquecidos. Ademais, o processo é considerado de baixo custo, embora os moldes sejam caros. II. ( ) O processo em que o metal é aquecido acima da temperatura de recristalização tem o nome de trabalho a quente e pode ser classificado em: forjamento, laminação, extrusão e prensagem. III. ( ) Os processos térmicos do aço se caracterizam por não modificarem as propriedades físicas do metal, como as suas dimensões, por exemplo. IV. ( ) O processo de fundição em areia consiste em derramar o metal fundido em moldes de areia a partir de metal ou madeira, como um modelo da peça que é utilizado para formar a cavidade na areia no formato da peça. Além disso, caracteriza-se por ser um processo de custo elevado. Assinale a alternativa que apresente a sequência correta: V, V, F, F. V, V, F, F. Resposta correta. A sequência está correta, pois na metalurgia do pó, os metais, ao serem inseridos no molde, estão na forma de pó. Além disso, o processo, muito utilizado na reciclagem de metais, é caracterizado por possuir baixo custo, apesar de os moldes possuírem um valor elevado. Os processos de trabalho a quente sempre aquecem o metal acima da temperatura de recristalização e são classificados em: laminação, forjamento, extrusão e prensagem. Pergunta 4 O OSB ( oriented strand board ) é um painel de madeira utilizado para fins estruturais que possui fibras longas em formato retangular. A maioria dos painéis de OSB é constituída de três placas coladas e prensadas, formando camadas que podem estar dispostas de forma aleatória ou perpendicular à camada externa, como mostra a figura abaixo: Figura - Disposição das camadas do painel OSB Fonte: Mendes (2001, p. 7). FERLE, L. C. Avaliação da durabilidade das propriedades mecânicas e reação ao fogo dos painéis de derivados de madeira . 2018. Dissertação (Mestrado em Engenharia Industrial) – Instituto Politécnico de Bragança, Bragança, 2018. MENDES, L. M. Pinuss spp . na Produção de Painéis de Partículas Orientadas (OSB) . 2001. 156 1 em 1 pontos Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: f. Tese (Doutorado em Ciências Florestais, Área de Concentração: tecnologia e utilização de produtos florestais) – Centro de Ciências Florestais e da Madeira, Curitiba, 2001. A respeito dos compósitos estruturais e do que foi descrito acima, analise as afirmativas a seguir e assinale Vpara a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) As sobrecamadas presentes na fabricação dos painéis de OSB garantem uma melhora nas propriedades de resistência a compressão/tração, torção, rigidez e flexão. II. ( ) As placas de OSB também podem servir de apoio para estruturas mistas com o aço e/ou concreto apenas para fins estruturais. III. ( ) O OSB é um exemplo de painel estrutural laminado por ser constituído de placas planas de compósitos, que são coladas com combinações de direções das fibras entre as camadas. IV. ( ) A orientação das fibras não interfere significativamente nas propriedades mecânicas dos painéis de madeira, apenas nas propriedades físicas. Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. V, F, V, F. V, F, V, F. Resposta correta. A sequência está correta. As sobrecamadas conferem melhorias nas propriedades mecânicas dos painéis OSB e podem ser coladas de diversas formas: perpendiculares, paralelas ou mistas em relação à camada externa. O OSB é um exemplo de painel laminado devido à característica de ser constituído de diversas placas que são coladas entre si. Pergunta 5 As facas rotativas (contrafacas) são muito utilizadas na produção de rótulos e etiquetas. Ao serem fabricadas, elas devem passar por um processo térmico do aço para modificar as propriedades de dureza e aumentar as propriedades mecânicas e, com isso, aumentar a durabilidade do material. A imagem abaixo mostra um exemplo de contrafaca utilizada na indústria flexográfica. Faca rotativa (contrafaca) Fonte: Elaborada pelo autor. A respeito do processo térmicoutilizado na fabricação da contrafaca, analise as afirmativas a seguir e assinaleV para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Para aumentar a dureza do material, pode-se realizar o processo de têmpera, pelo qual o material é aquecido e resfriado rapidamente na água, no óleo ou no ar. II. ( ) Para aumentar a dureza do material, pode-se realizar o processo de recozimento, pelo qual material é aquecido e resfriado rapidamente na água, no óleo ou no ar. III. ( ) Além do processo de têmpera, pode-se utilizar o revenimento para eliminar as tensões residuais presentes na contrafaca. IV. ( ) Pode-se realizar o processo de recozimento para que o carbono das tensões residuais se dissolva no material. Após isso, o material é deixado para esfriar rapidamente na água. Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 1 em 1 pontos Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: V, F, V, F. V, F, V, F. Resposta correta. A sequência está correta. As contrafacas necessitam de uma boa dureza para aumentar a sua durabilidade e assim evitar paradas com máquinas para manutenção. Elas também devem possuir boas resistências mecânicas para evitar trincas e ruptura do material devido a forças de torção presentes no processo. Além disso, faz-se necessário utilizar o processo de revenimento para eliminar as tensões residuais presentes no material, aumentando a sua durabilidade. Dito isso, pode-se utilizar a têmpera e o revenimento para a fabricação da contrafaca. Pergunta 6 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: O inventário de emissão de gases no efeito estufa (GEE) é uma importante ferramenta a ser utilizada na indústria, pois, com esse inventário, é possível quantificar e controlar as emissões diretas e indiretas dos gases causadores de efeito estufa provenientes de um determinado processo produtivo. De acordo com o seu conhecimento sobre o assunto, é correto afirmar que: para elaborar um inventário de emissão GEE, é preciso considerar todo o processo envolvido, desde a sede administrativa até todos os ambientes utilizados durante o projeto. para elaborar um inventário de emissão GEE, é preciso considerar todo o processo envolvido, desde a sede administrativa até todos os ambientes utilizados durante o projeto. Resposta correta. O inventário de emissão GEE considera os gases que contribuem para o efeito estufa e, para isso, é preciso considerar todo o processo envolvido na obtenção do produto, desde a sede administrativa até o processo produtivo. Há muitos recursos digitais que auxiliam na elaboração do inventário, como planilhas eletrônicas e softwares. Pergunta 7 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: Os materiais compósitos são muito utilizados nos dias de hoje, devido à sua ampla aplicação e por ser capaz de melhorar suas propriedades mecânicas pela união de dois ou mais materiais. Normalmente, esses materiais são constituídos por fibras (fase de reforço) que são dispersas em uma matriz (fase contínua). A respeito dos seus conhecimentos sobre materiais compósitos, pode-se dizer que: Os painéis de madeira são exemplos de materiais compósitos, devido à mistura de diferentes tipos de fibras de madeira e resinas, que conferem um material compacto e resistente. Os painéis de madeira são exemplos de materiais compósitos, devido à mistura de diferentes tipos de fibras de madeira e resinas, que conferem um material compacto e resistente. Resposta correta. Os painéis de madeira são classificados como compósitos por possuir a junção de dois ou mais materiais na sua composição, como resinas e diferentes tipos de fibras. Além disso, os painéis de madeira podem ser classificados em compósitos reforçados com fibras (contínuas e descontínuas) e compósitos estruturais (laminados e painéis em sanduíche), em razão da sua grande versatilidade. Pergunta 8 Estudos recentes afirmam que a utilização do processo de fundição para a fabricação de objetos vem da Antiguidade. Os pesquisadores apontam que o cobre já era modelado com o auxílio de moldes de areia na Mesopotâmia há cerca de 4.000 a.C. Devido à alta frequência de utilização, o processo de fundição passa por diversas melhorias que visam melhorar a qualidade das peças fundidas. BUDYNAS, R. G. Elementos de Máquinas de Shigley : projeto de Engenharia Mecânica. Porto Alegre: AMGH, 2011. 1 em 1 pontos 1 em 1 pontos 1 em 1 pontos Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: MENDES, C. S. Processamento de fundição em molde cheio : um experimento em laboratório acadêmico. [2020]. Disponível em: https://semanaacademica.org.br/system/files/artigos/artigo_molde_ cheio-converted.pdf . Acesso em: 17 jun. 2020. A respeitos do processo de fundição, pode-se afirmar que: o processo de fundição em areia consiste em utilizar moldes de areia nos quais é derramado o metal fundido, sendo que os moldes, por sua vez, são confeccionados a partir de metal ou madeira. Além de ser um processo de baixo custo, a fundição permite moldes de diversos tamanhos. o processo de fundição em areia consiste em utilizar moldes de areia nos quais é derramado o metal fundido, sendo que os moldes, por sua vez, são confeccionados a partir de metal ou madeira. Além de ser um processo de baixo custo, a fundição permite moldes de diversos tamanhos. Resposta correta. O processo de fundição utiliza moldes de areia nos quais é derramado o metal a ser fundido. Além disso, a principal vantagem desse processo é a obtenção de peças grandes ou de geometrias complexas, além de possuir baixo custo de fabricação. Pergunta 9 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Feedback da resposta: A espada samurai foi uma importante arma utilizada pelos japoneses nos séculos passados. O processo de fabricação consiste em aplicar no metal quente uma pressão. Após isso, é necessário remover as impurezas presentes no metal aquecendo-o, golpeando e resfriando diversas vezes. Com esse processo, a espada adquire aumento na resistência mecânica e na ductilidade do material. Nesse sentido, assinale a alternativa que indica qual é o processo mecânico utilizado na fabricação de espadas samurai. O processo de fabricação é o de trabalho a quente (forjamento), uma vez que o metal é aquecido até a temperatura de recristalização e, após isso, é aplicado ao material uma pressão por martelo manual ou martelo pneumático. O processo de fabricação é o de trabalho a quente (forjamento), uma vez que o metal é aquecido até a temperatura de recristalização e, após isso, é aplicado ao material uma pressão por martelo manual ou martelo pneumático. Resposta correta. O forjamento é um processo de trabalho a quente classificado por aquecer o material acima da temperatura de recristalização e após isso é necessário golpear o aço diversas vezes para remover as impurezas do material. Devido a isso, o forjamento é um processo que aumenta a resistência e a ductilidade do material. Pergunta 10 Resposta Selecionada: Resposta Correta: Leia o excerto a seguir. “A extrusão a quente é feita para ligas que não têm ductilidade suficiente à temperatura ambiente ou quando o material exige grande esforço à deformação. Com a extrusão a quente, não se tem ganhos tão substanciais em relação ao acabamento superficial e aumento da resistência mecânica, mas consegue-se reduzir as forças necessárias para a realização do processo com grandes reduções de seção numa só etapa.” CARVALHO, F. Extrusão a quente de tubos: análise experimental da distribuição de tensões residuais na parede do tubo. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de São João del-Rei, São João del-Rei, 2013. p. 8. De acordo com o excerto e seu conhecimento sobre o processo de extrusão a quente, assinale a alternativa correta: A extrusão caracteriza-se por fazer parte dos processos de trabalho a quente dos metais e consiste basicamente em pressionar o metal quente por uma matriz com orifícios no formato em que se deseja formar os perfis dashastes metálicas. A extrusão caracteriza-se por fazer parte dos processos de trabalho a quente dos metais e consiste basicamente em pressionar o metal quente por uma matriz com orifícios no formato em que se deseja formar os perfis das hastes metálicas. 1 em 1 pontos 1 em 1 pontos https://semanaacademica.org.br/system/files/artigos/artigo_molde_cheio-converted.pdf Feedback da resposta: Resposta correta. A extrusão faz parte do processo de trabalho que consiste em aquecer o metal acima da temperatura de recristalização. Dessa forma, o processo pressiona o metal quente por uma matriz com orifícios no formato em que se deseja formar os perfis das hastes metálicas.
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