PROCEDIMENTO LOCKOUT TAGOUT

Prévia do material em texto

HISTÓRICO DE REVISÕES
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	0A
	01/07/2017
	RELATÓRIO INICIAL
	IJAJ
	CEC
	ELPJ
	REV.
	DATA
	NATUREZA DA REVISÃO
	ELAB.
	VERIF.
	APROV.
	
	
	
	EMPREENDIMENTO:
	Nº CONTRATO:
	CEUM
	20/2017
	TIPO DE DOCUMENTO:
	PROCEDIMENTO DE BLOQUEIO DE ENERGIAS PERIGOSAS
	TITULO:
	LOCKOUT TAGOUT
	ELABORADO:
	VERIFICADO:
	APROVADO:
	RESPONSÁVEL TECNICO – CREA Nº:
	
	
	
	-
	NÚMERO DOCUMENTO CONTRATADO:
	NÚMERO DOCUMENTO CLIENTE:
	REVISÃO:
	-
	
	
	NÚMERO DOCUMENTO FABRICANTE:
	DATA DA PRIMEIRA EMISSÃO:
	FOLHA:
	-
	
	
SUMÁRIO
1.	OBJETIVO	3
2.	TERMINOLOGIA	3
3.	REQUISITOS DE LOCKOUT TAGOUT	5
5.	PROCEDIMENTO	7
6.	REQUISITOS MÍNIMOS PARA BLOQUEIO DE ENERGIAS	13
1. OBJETIVO
Estabelecer procedimentos de segurança para bloqueio de energias (elétrica, mecânica, hidráulica/ pneumática, e outras) em máquinas, equipamentos, tubulações e demais instalações que possam liberar energias armazenadas, para realização de intervenções onde o trabalhador necessite expor seu corpo ou parte dele a riscos, incluindo a energia armazenada (capacitores ou molas mecânicas, acumuladores hidráulicos e pneumáticos, entre outros) de forma que todas as medidas sejam tomadas para que os trabalhos somente sejam iniciados com a garantia de movimento e energia elétrica e pressão zero, temperatura ambiente e nível de radiação dentro do limite de tolerância estabelecido pela Norma Regulamentadora 15. 
Este documento detalha os requisitos da Santa Rita para execução do Lockout Tagout (Bloqueio de Segurança – LOTO). 
Este procedimento estabelece o padrão mínimo a ser aplicado por todos os Setores da Santa Rita em relação a Lockout Tagout. 
A responsabilidade recai dentro dos Setores para assegurar que estes requisitos para controlar o LOTO sejam implementados. 
No caso de alguma parte deste procedimento conflitar com ou está em nível inferior ao padrão de regulamentos legais locais, deve ser aplicado o regulamento local. 
2. TERMINOLOGIA
Definição dos conceitos adotados no procedimento:
Análise Preliminar de Riscos - APR: estudo de cada etapa de uma determinada atividade com foco na identificação do perigo com os riscos associados e o estabelecimento de medidas de controle capazes de eliminar esses riscos ou reduzi-los a níveis aceitáveis.
Bloqueio de Energia: é o conjunto de ações coordenadas para impedir o acionamento de um dispositivo, equipamento ou sistema de forma equivocada ou inadvertida, através da utilização de um dispositivo físico isolador de energia, assegurando que a energia seja bloqueada e que o equipamento não possa ser operado.
Energia perigosa: Qualquer modalidade de energia que possa causar lesões nos colaboradores ou contratados, como: elétrica (> 24 V), mecânica (cinética ou potencial), hidráulica, pneumática, química, térmica, magnética, radioativa, entre outras.
Equipamento energizado: conectado a alguma fonte de energia ou que mesmo após desligado ainda contenha energia residual (remanescente ou armazenada).
Etiqueta de sinalização: Etiqueta padronizada e especialmente utilizada para informar que o equipamento está bloqueado e na posição segura para a realização do trabalho, e que a máquina, equipamento, instalação ou sistema não pode ser operado, ligado ou energizado até que a etiqueta seja removida.
Executante: colaborador ou subcontratado que irá executar a atividade
Bloqueio de sinalização: Consiste nas práticas e procedimentos na colocação de bloqueios em um dispositivo de isolamento de energia de maneira a garantir que a máquina, equipamento, instalação ou sistema não possa ser operado, ligado ou energizado até que o dispositivo de bloqueio seja fisicamente removido.
Cadeado de segurança: Dispositivo chaveado, confeccionado em material resistente, que tem como objetivo assegurar que a posição de um dispositivo de isolamento de energia não será alterada. Pode ser instalado numa trava ou diretamente no dispositivo de isolamento de energia.
Dispositivo de bloqueio: Dispositivo padronizado e especialmente utilizado para manter o dispositivo de isolamento de energia na posição segura, prevenindo a ligação da máquina/equipamento. Exemplos: cadeados de segurança, multibloqueador, correntes, bloqueadores (de válvulas, disjuntores, plugs elétricos), etc.
Dispositivo de LOTO: Qualquer dispositivo que mantém a energia isolada em uma posição segura, evitando assim o acionamento de máquinas ou equipamentos. 
Lockout/Tagout (Também chamado de LOTO): A colocação de dispositivo de bloqueio (Lockout) e um de Identificação (Tagout) em um local onde se isola a energia, de acordo com procedimento estabelecido, assegurando que o dispositivo de isolamento de energia e o equipamento não pode ser operado até que o bloqueio seja removido.
Permissão de Trabalho – PT: consiste em um conjunto de recomendações destinadas a garantir que as atividades, programadas ou não, envolvendo modificações, manutenção ou reparos, limpeza ou outro trabalho semelhante, não venham a comprometer a segurança das pessoas ou causar danos à propriedade. Este sistema, através de uma ficha de controle, permite que todos os envolvidos estejam cientes dos riscos reais e potenciais e que sejam tomadas as precauções necessárias para um trabalho seguro.
3. REQUISITOS DE LOCKOUT TAGOUT
· O LOTO deve ser implementado antes que a atividade de serviço ou manutenção seja executado em máquinas e equipamentos, que poderiam iniciar a operar inesperadamente, tornando-se energizada ou liberando energia armazenada e expondo pessoas a riscos de lesões, a menos que os trabalhos sejam realizados usando medidas alternativas que proporcionem proteção eficaz.
· Antes de realizar o bloqueio deverá ser emitida a Permissão de Trabalho.
· O tipo e magnitude da energia deve ser identificada antes de qualquer LOTO.
· As etapas e os EPIs requeridos para desenergizar e re-energizar qualquer equipamento deve ser definida antes de começar os trabalhos. 
· Todos os empregados autorizados, incluindo aqueles que supervisionam as operações, devem receber treinamento específico sobre LOTO e todos os tipos de fontes de energia que eles têm que isolar, incluindo qualquer fonte de energia elétrica, mecânica, hidráulica, pneumática, química, térmica, radioativa ou outra energia. 
· Todos os empregados afetados devem ser notificados que um sistema de LOTO será aplicado e quais as razões para tal. 
Todas as atividades do processo de bloqueio de qualquer fonte de energia devem ser precedidas de análise de riscos para identificar condições perigosas relacionadas a essas atividades, avaliar os riscos e estabelecer os controles necessários para a redução do nível de risco a um patamar aceitável, conforme procedimento de gerenciamento de perigos, riscos e controles.
Toda manutenção em qualquer equipamento deve ser feita com o mesmo bloqueado, de modo que não seja possível liberar energia de qualquer natureza durante a intervenção em equipamentos.
Nenhuma máquina, equipamento ou sistema poderá ser ativado quando houver etiqueta de bloqueio de energia afixada a um dispositivo de isolamento de energia associado (chave, disjuntor, válvula, tampa, registro, etc.).
É considerada falta grave a execução de qualquer tipo de intervenção em equipamento ou parte de equipamento que esteja energizado ou sujeito à liberação voluntária ou involuntária de qualquer tipo de energia, o que acarretará a aplicação de medidas administrativas cabíveis. 
Alguns exemplos de falta grave:
· Executar atividades sem que o sistema esteja bloqueado.
· Deixar de usar o cadeado individual onde necessário.
· Emprestar cadeado individual ou usar de outro empregado.
· Remover cadeado de oficial com outros cadeados na caixa. 
· Pegar “carona” no bloqueio.
· Remover bloqueios sem seguir este procedimento.
4. RESPONSABILIDADES: 
4.1. Executante da atividade 
· Saber todas as informações sobre a tarefa a ser realizada e localização do equipamento, instalação ou sistema que receberá intervenção previamente; Inspecionar todos os equipamentos de segurança e dispositivosde isolamento e bloqueio, antes do uso;
· Interromper imediatamente a tarefa e comunicar qualquer situação de risco identificada durante a execução não prevista anteriormente;
· Participar de revisão dos procedimentos de segurança e cumprir integral e rigorosamente os procedimentos constantes nesta norma e nunca realizar uma tarefa se tiver dúvida em qualquer etapa da mesma;
· Retirar a sua etiqueta e seu cadeado individual quando deixar o local de trabalho (ao término do serviço, término da jornada de trabalho, mudança de turno ou realocação para outro trabalho).
4.2. Área SSO
· Emitir e revisar procedimentos operacionais locais de segurança para bloqueio de energias, em conjunto com a gerência de comissionamento e de manutenção local;
· Promover auditorias ou inspeções de segurança nas atividades envolvendo bloqueio de energia, verificando o atendimento à legislação vigente e às normas e procedimentos internos associados à atividade;
· Especificar os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC) necessários ao desempenho das atividades que envolvam bloqueio de energia; 
· Viabilizar os treinamentos de SSO necessários aos envolvidos em atividades de bloqueio de energia;
· Determinar as atividades envolvendo bloqueio de energia que requeiram outros controles operacionais, como Permissão de Trabalho, Análise Preliminar de Riscos, etc;
· Controlar os prazos de renovação dos exames médicos clínicos e complementares dos colaboradores.
· Realizar treinamentos
5. Procedimento
Os seguintes passos são necessários para a execução de um trabalho seguro, de forma que contemple o controle de todas as fontes de energias perigosas.
Nota: Caso o Cliente exija que sejam seguidos os seus procedimentos, adotar o procedimento do cliente.
- Preparação para a Parada
Reconhecer e identificar os tipos de energias perigosas presentes.
Identificar quais os Dispositivos de bloqueio a serem utilizados.
Selecionar os dispositivos de bloqueio adequados.
Determinar os métodos de desenergização adequados, verificando os procedimentos específicos de cada equipamento ou máquina (quando aplicável).
 - Separação (desenergização/desligamento) da Energia
Comunicar a todas as pessoas que poderão ser afetadas com a parada do equipamento/máquina/sistema.
Proceder à parada da máquina, equipamento ou sistema de acordo com os seus procedimentos específicos.
Desligar todas às respectivas fontes de energia perigosas, separando a instalação de todas as possíveis fontes de tensão (ex.: fazer com que todos os seccionadores estejam em posição aberta, desconectando-os dos barramentos e dos consumidores, etc.)
- Assegurar o Isolamento das Fontes de Energia Perigosa (bloqueio na posição aberta)
Isolar todos os equipamentos e sistemas auxiliares, tais como: hidráulico, pneumático, vapor, ar de instrumentação, linhas de nitrogênio, entre outros. A operação de isolamento deve incluir a neutralização de todos os controles eletrônicos, rádio eletrônicos, mecânicos, hidráulicos e pneumáticos.
Nota: Ter certeza que as fontes de energia não possam ser reconectadas acidentalmente (reenergizadas) durante o trabalho, (ex.: travar os dispositivos seccionadores em sua posição aberta, bem como os seccionadores de aterramento se houver – na posição fechada). 
O isolamento deve ser executado de maneira segura, à prova de erros, ou seja, claramente visíveis a todos, seja nos componentes energizados dos dispositivos disjuntores (disjunção visível) ou através do posicionamento do dispositivo, com clara indicação visual.
Bloquear e sinalizar todos os equipamentos utilizando o dispositivo de bloqueio adequado. A imobilização de um dispositivo através de meios mecânicos, geralmente significa o uso de cadeados, de maneira a tornar impossível a restauração da corrente sem intervenção da pessoa responsável pelo trabalho. A utilização de um cadeado adicional para cada dispositivo de seccionamento ou de aterramento é altamente recomendável para todo o pessoal envolvido no trabalho e as chaves devem ser mantidas pessoalmente.
Aplicar os dispositivos de bloqueio e sinalização, ficando cada um responsável pela chave do seu cadeado de segurança. 
Verificar se há energia residual no sistema, com uso de multímetro.
Nota: O processo de isolamento se faz completo através de um processo de sinalizações (tag out): afixando-se uma etiqueta ou algum outro tipo de aviso ao dispositivo de seccionamento, informando a quem possa interessar que o dispositivo foi isolado e não deve ser mexido. As sinalizações devem ser claramente visíveis e devem conter os seguintes dizeres “Bloqueado - Não Mexer” incluindo o nome da pessoa responsável e se possível com a foto do mesmo. As etiquetas devem ser datadas e assinadas.
As botoeiras que promovem a partida devem ser acionadas para testar se realmente o equipamento está desenergizado ou desativado (Estado de Energia Zero). Quando necessários outros procedimentos de teste e verificação devem ser efetuados, conforme o documento de análise dos riscos.
Verificar cuidadosamente a estação de trabalho para determinar que não exista a presença de tensão em nenhum dos conectores a jusante dos dispositivos seccionadores.
Nota: O operador deve sempre supor que a instalação está energizada e deve estar equipado com os EPIs apropriados, inclusive capacete, proteção da face e dos olhos, luvas apropriadas e macacão. O tapete isolante também é de uso padrão, ou meio equivalente. O operador deve dedicar muita atenção à condição das luvas, e verificar a cada uso que não existam orifícios (exame visual.).
- Demarcação da Área / Isolamento
Certificar-se de que todos os equipamentos energizados adjacentes estejam identificados e que a área de trabalho tenha sido adequadamente isolada.
O risco deve ser visível para todos
Se o controle visual não for possível, prosseguir com o isolamento físico/rígido, através de cerca ou tapumes de madeira.
- Retornar às Condições Iniciais
Uma vez terminado o trabalho, antes de se colocar em funcionamento ou energizar a máquina, equipamento ou sistema, deve-se assegurar que:
· Todas as travas e cadeados sejam retirados, os dispositivos de interrupção física sejam removidos ou reconectados conforme cada caso. Somente religar após a verificação;
· Todos os alinhamentos sejam verificados de forma a evitar vazamentos de produto. Incluem-se neste caso, drenos;
· Todo o local de trabalho esteja limpo e organizado;
· Todo material, ferramentas e dispositivos de bloqueio e sinalização utilizados para a execução do serviço tenham sido recolhidos;
· As proteções mecânicas, plugs, etc. que eventualmente tenham sido removidas para a execução do serviço tenham sido recolocadas;
· O isolamento tenha sido removido;
· Todas as pessoas que estiveram envolvidas com o trabalho ou se localizem nas proximidades da máquina ou equipamento sejam alertadas e estejam em distâncias seguras.
O processo de renergização consiste basicamente de processar as etapas de bloqueio e sinalização em ordem inversa, assegurando-se que todas as ferramentas e equipamentos foram removidos, todas as tampas e portas estão recolocadas e todo o pessoal foi afastado e avisado que a área já não é mais segura:
· Remover as DEMARCAÇÕES que foram colocadas na ÁREA DE TRABALHO;
· Remover os CURTO CIRCUITOS antes do ATERRAMENTO (talvez seja necessário remover os dispositivos de bloqueio nas chaves de aterramento, se houver);
· Remover todos os recursos que ASSEGURAM ISOLAMENTO;
· Ligar.
Trabalhos em painéis elétricos e sistemas energizados
Nos serviços em painéis e sistemas elétricos, que necessitem testar componentes ou o próprio sistema com a fonte de energia elétrica ligada, a chave geral interna e as partes expostas que tenham riscos de contatos acidentais, devem ser protegidas e sinalizadas conforme determina a NR-10. As proximidades do trabalho devem ser isoladas e sinalizadas pelo eletricista, antes de iniciar os trabalhos.
Uso de etiquetas
As etiquetas devem ser totalmente preenchidas e assinadas peloresponsável/executante antes de serem colocadas em bloqueios. 
Proteger as etiquetas com coberturas plásticas, quando expostas a intempéries.
É responsabilidade de quem colocou a etiqueta, removê-la ao final dos trabalhos.
As etiquetas não devem ser reutilizadas.
Remoção de Dispositivo de Bloqueio e Sinalização
A retirada dos dispositivos de bloqueio e sinalização só pode ser realizada pelo funcionário que os instalou.
A remoção de cadeados por outra pessoa que não o funcionário que os instalou, poderá ser realizada nas seguintes circunstâncias:
· Situações de emergência (possibilidade de acidente), onde não oferecer riscos adicionais;
· Quando o funcionário que instalou o bloqueio se ausentar da planta tendo levado consigo a chave;
· Em caso de extravio da chave do cadeado.
Nota: Deverá ter a autorização de “um Chefe”.
A remoção de cadeados de segurança em desconformidade com essa sistemática interna deve ser tratada como incidente e serem.
6. REQUISITOS MÍNIMOS PARA BLOQUEIO DE ENERGIAS
Todos os envolvidos devem se certificar de que o equipamento não possa ser inadvertidamente energizado ou operado. Cada pessoa que trabalhe no equipamento deve aplicar o seu cadeado individual, juntamente com sua etiqueta identificadora individual, para impedir que o isolamento seja removido.
Após o equipamento ter sido bloqueado, o responsável pelo bloqueio e toda a equipe envolvida, devem testá-lo e se certificar de que bloquearam o equipamento correto. O tipo de teste dependerá da fonte de energia, mas em todos os casos a energia deve ser aliviada ou controlada. Para esses testes só podem ser utilizados instrumentos apropriados para tal fim. Os testes devem incluir, por exemplo:
· Pressão;
· Equipamentos elevados;
· Substâncias químicas perigosas (especialmente em espaços confinados);
· Energia elétrica armazenada;
· Temperatura;
· Equipamentos sob tensão (por exemplo, correia transportadora);
· Fontes de gás, etc.;
· Equipamentos rotativos.
Os equipamentos vizinhos (montante e jusante) ao equipamento bloqueado devem ser tornados seguros pelo responsável da área onde estão instalados a ponto de não oferecer risco adicional às pessoas que trabalharão no local (por exemplo, barricar, grampear, acunhar, confinar, desinflar, aterrar, neutralizar, purgar, ventilar, entre outros).
A retirada de fusíveis apenas, não substitui os procedimentos de bloqueio de energia.
Apenas os executantes autorizados podem realizar bloqueios de fontes de energia elétrica, mediante a emissão de uma ordem de bloqueio, que conste os dados do equipamento a ser bloqueado.
A ordem de bloqueio elétrico deve ser emitida no local de trabalho, pelo responsável da área onde ocorrerá a atividade, após a identificação na matriz de bloqueio dos pontos a serem bloqueados.
O executante do bloqueio deve instalar os dispositivos de bloqueio, sinalização e identificação necessários. Todas as chaves utilizadas devem ser depositadas no cofre de bloqueio para travamento em grupo. Somente o oficial de bloqueio pode realizar a sua remoção.
Após a realização do bloqueio, deve ser estabelecida uma sistemática para verificação da sua efetividade através de testes de energia residual pelo executante do bloqueio. No caso de energia elétrica, deve ser previsto ainda aterramento elétrico e verificação de sua efetividade.
Em eventuais situações onde se torne necessária a realização de atividades de operação e/ou manutenção com equipamentos parcial ou totalmente energizados (qualquer fonte de energia), deve ser emitida uma Permissão de Trabalho pelas equipes envolvidas em conjunto com a Área de SSO Local. 
Nos equipamentos acionados mecanicamente deve ser prevista sistemática de teste e inspeção de tubulações, acumuladores e cilindros para garantir que nenhuma energia tenha ficado armazenada sob pressão. Devem ser adotados métodos que garantam que a energia armazenada em molas, cabos de aço ou em dispositivos elevados não seja liberada involuntariamente.
Deve ser prevista sistemática de bloqueio de válvulas e tubulações que garanta energia nula e ausência de fluidos no momento da execução dos trabalhos, considerando medidas de drenagem, despressurização, desconexão, etc.
Pressão positiva ou negativa a montante ou a jusante de uma válvula de controle hidráulico ou pneumático deve ser aliviada pela drenagem por válvula de dreno ou por desconexão da tubulação. As válvulas de drenagem abertas deverão ser testadas e etiquetadas. 
15