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Engenharias: Mecânica
2020.1
Disciplina vinculada: TRANSVERSAL
Conteúdo da Semana:
MANUTENÇÃO MECÂNICA
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Esta semana você vai estudar sobre Manutenção Mecânica.
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CAMINHOS DE APRENDIZAGEM DA SEMANA
Encontre abaixo sugestões de Caminhos de Aprendizagem para você
potencializar seus conhecimentos em Manutenção Mecânica.
 Atualmente trabalhamos com o  Conceito Moderno de Manutenção,
que diz: 
A manutenção Industrial visa Garantir a disponibilidade da função
dos equipamentos e instalações de modo a atender a um processo
de produção ou de serviço, com con�abilidade, segurança,
preservação do meio ambiente e custo adequado. 
Básico // Manutenção Mecânica 49:391
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Manutenção é, portanto, um conjunto de processos, para o qual
devem ser identi�cadas as entradas (recursos/insumos), saídas
(produtos/serviços), o processo de transformação em si, seus
indicadores de desempenho e, como um processo deve ser gerido
buscando máxima e�ciência e e�cácia. Assista o vídeo a seguir para
entender melhor o que é manutenção 
ENGENHARIA DA MANUTENÇÃO BLOCO 1 PARTE 2. Direção de
Adilson Cardoso. 2013. P&B. Disponível em:
<https://www.youtube.com/watch?v=ZYxVOoBHrCY>. Acesso em: 25
jan. 2017.
 
As imagens a seguir exibem o processo de evolução da manutenção
industrial ao longo da história
Figura 1: Evolução da manutenção industrial
ENGENHARIA DA MANUTENÇÃO BLOCO 1 PARTE 1ENGENHARIA DA MANUTENÇÃO BLOCO 1 PARTE 1
https://www.youtube.com/watch?v=WqTio_ETO0E
12/04/2020 Estudo Relevante
https://www.desafionotamaxima.com.br/study_piles/52361130/get_study?locale=pt-BR 3/8
Fonte: https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-
preditiva-engenharia-con�abilidade/
(https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-preditiva-
engenharia-con�abilidade/). Acesso: 19/12/2016
 
Figura 2: Evolução da manutenção industrial
Fonte: https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-
preditiva-engenharia-con�abilidade/
(https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-preditiva-
engenharia-con�abilidade/). Acesso: 19/12/2016
https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-preditiva-engenharia-confiabilidade/
https://www.citisystems.com.br/manutencao-preventiva-preditiva-engenharia-confiabilidade/
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PRIMEIRA GERAÇÃO
Abrange o período antes da Segunda Guerra Mundial
 - Indústria pouco mecanizada, equipamentos simples e
superdimensionados.
- Conjuntura econômica - produtividade não era prioritária.
- Manutenção fundamentalmente corretiva.
 
SEGUNDA GERAÇÃO
 
Da segunda guerra mundial até os anos 60.  
- Forte aumento da mecanização e complexidade das instalações
industriais. 
-Necessidade de maior disponibilidade e con�abilidade para maior
produtividade;
-Manutenção preventiva base tempo - intervenções em intervalos
�xos.
- Elevação dos custos de manutenção. 
-Ênfase no planejamento e controle de manutenção que, hoje, são
parte integrante da manutenção moderna. 
- Busca da elevação da vida útil dos itens físicos como meio de
reduzir custos de capital investido
TERCEIRA GERAÇÃO
 A partir da década de 70
 - Forte ênfase na produção puxada, atendimento da demanda e
qualidade de produtos.
-Tendência mundial do uso de sistemas “just in time” - estoques
reduzidos para a produção em  andamento e con�abilidade
assegurada para atender a demanda: rigorosa análise de falhas! 
- O crescimento do controle, automação e dos sistemas inteligentes. 
- Con�abilidade e disponibilidade tornaram-se pontos-chave; 
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- Ênfase no conceito de manutenção preditiva. 
- A necessidade da interação entre as fases de implantação de um
sistema (projeto, fabricação, instalação e manutenção) e a
disponibilidade/con�abilidade torna-se mais evidente.
 CURSO de Manutenção Industrial. Direção de Servittec
Treinamentos. 2015. P&B. Disponível em:
<https://www.youtube.com/watch?v=LrgPTlUUxmE>. Acesso em: 25
jan. 2017.
 
Podem existir diferentes maneiras de classi�car os vários tipos de
manutenção. A classi�cação que adotaremos abrange de forma
su�ciente todas as tarefas que compõem as atividades técnicas de
manutenção.
A manutenção corretiva sempre é feita depois que a falha ocorreu.
Em princípio, a opção por este método de manutenção deve levar
em consideração fatores econômicos. Logicamente, não podemos
nos esquecer de levar em conta também fatores de segurança e
perdas de produtividade.
A manutenção preventiva é baseada em um padrão a ser seguido
para o equipamento (a cada 6 meses trocar os rolamentos do
cabeçote, a cada 5000 horas trocar o óleo). Para implantar um
sistema de MP é aconselhável  ter no mínimo 12 meses de
experiência em manutenção corretiva da planta   industrial.
Módulo 1 - Curso de Manutenção IndustrialMódulo 1 - Curso de Manutenção Industrial
https://www.youtube.com/watch?v=LrgPTlUUxmE
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A manutenção preditiva têm sido cada vez mais divulgadas, até
mesmo por alguns “especializadas” em manutenção, como algo
bastante avançado e alheio aos outros métodos de manutenção.
Devido ao uso de tecnologia avançada, a manutenção preditiva
costuma ser tratada de forma diferenciada dentro das empresas –
quase como uma ciência avançada demais para �car nas mãos de
qualquer pessoa. 
Para melhor compreensão das técnicas usadas em manutenção
preditiva, assista o vídeo a seguir.
 34ANÁLISE de vibrações. Direção de Fire Hdtv. 2011. P&B.
Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=FSLaAugNpu0>.
Acesso em: 25 jan. 2015.
 
Resumo:
Nas empresas como modelos de gerenciamento mais moderno o
homem da manutenção tem reagido rápido a estas mudanças; esta
nova postura inclui uma crescente conscientização de quanto uma
falha do equipamento afeta os resultados operacionais da empresa,
a segurança e o meio ambiente. Tem se observado uma maior
conscientização da relação entre manutenção e qualidade do
produto, maior pressão para se conseguir alta disponibilidade e
con�abilidade da instalação, ao mesmo tempo em que se busca a
redução de custos. Estas alterações estão exigindo novas atitudes e
Manutenção PreditivaManutenção Preditiva
https://www.youtube.com/watch?v=9q26qjQNTHs
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habilidades das pessoas da manutenção, desde gerentes, passando
pelos engenheiros, supervisores, até chegar aos executantes. Cabe
você entender os tipos de manutenção e as sua importância para o
processo produtivo.
 
Referência bibliográ�ca
 
CAMPOS, Vicente Falconi. Gerenciamento da Rotina: Do Trabalho
do dia-a-dia. 7. ed. Belo Horizonte: Desenvolvimento Gerencial,
1994. 
 
IVAN MONTENEGRO DE MENEZES (Brasil Itabira Mg). Manual da
Manutenção Industrial. Itabira: Lettragrá�ca Editora Ltda
 
KARDEC, Alan; NASCIF, Júlio. Manutenção: Função Estratégica. 4. ed.
Rio de Janeiro: Qualitymark, 2013. 
 
MENEZES, Ivan Montenegro de; ALMEIDA, Magnus de Lellis. Manual
da Manutenção Industrial. Itabira: Complexo Minerador de Itabira,
2002. 
PEREIRA, Mário Jorge. Engenharia de Manutenção:Teoria e Prática.
2. ed. Rio de Janeiro: Ciência Moderna, 2011. 
 
VIANA, Hebert Ricardo Garcia et al. PCM, Planejamento e controle
da manutenção. 2. ed. Rio Janeiro: Qualitymark, 2002. 
Intermediário // Manutenção Mecânica 1:11:50
Avançado // Manutenção Mecânica 19:50
Atenção
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Os Caminhos acima podem não abordar todos os conteúdos cobrados na Lista de
Exercícios.Busque materiais estudados durante o curso e outros conteúdos na web. Use
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Tempo de Estudo:
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Tempo médio por questão:
2.57 min.
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