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PROCESSO DE OBTENÇÃO DO ARGÔNIO GABRIELLE MARQUES 2418075 CARACTERÍSTICAS Símbolo Ar Número Atômico 18 Massa Atômica 39.948 Configuração Eletrônica [Ne]3s²3p6 O argônio é o mais abundante membro da família dos gases nobres. Esse gás é monoatômico e caracterizado por sua extrema inatividade química. O argônio é incolor, inodoro, não inflamável, não tóxico, insípido e ligeiramente solúvel em água. Ele normalmente é transportado em cilindros de aço acondicionado a uma pressão de 200 bar a 21,1ºC. DESCOBERTA Em 1785, Henry Cavendish ao verificar a composição do ar notou a presença de um outro elemento com características semelhantes ao do nitrogênio, porém, com a diferença de não sofrer reação química e maior densidade. Somente em 1894, os cientistas Rayleigh e Ramsey isolaram o argônio a partir da destilação do ar líquido, confirmando as suas características e o nomeando com base em sua característica de não reagir quimicamente. Por isso, o seu nome deriva do grego árgon que significa inativo ou preguiçoso, isso porque é pouco reativo. Assim, diz-se que apresenta inércia química. É o gás nobre mais abundante da Terra, estima-se que compreenda 0.93% do volume de gases presentes na atmosfera. Em temperatura ambiente, o argônio encontra-se no estado gasoso, caracterizando-se por ser um gás incolor, inodoro e insípido. APLICAÇÕES Enchimento de lâmpadas fluorescentes; Conservação de materiais oxidáveis, como algumas peças de museus. Pelo fato de ser inerte, o argônio evita que o material sofra corrosão; Componente de extintores de incêndios, usado especialmente no caso de materiais mais delicados como materiais fotográficos e acervos de museus; APLICAÇÕES Constitui a atmosfera protetora e inerte para a produção de soldas; Usado para inflar airbags de automóveis; Lasers medicinais, especialmente os utilizados em cirurgias dos olhos. APLICAÇÕES Plasma de argônio Laser de argônio EMPRESAS ESTUDO DE MERCADO 19% 13% 10% 4% 3%1% 21% 29% Air Liquide Praxair Air Products Nippon Sanso Airgas Messer The Linde Group Outras Divisão do Mercado – Indústria de Gases [DENOKE(2007)]] PERIGOS O Argônio desloca o oxigênio do ar, que está em sua concentração no ar atmosférico de 20,95%. O aumento da concentração do argônio em um ambiente, provoca a queda da concentração de oxigênio. Se essa queda chegar a 16% ou menos, pode causar distúrbios da coordenação motora e acelerar o pulso e a frequência respiratória. Ao chegar a 14% o indivíduo sente-se cansado, com dificuldade para respirar e tontura. Com 10% sente náuseas, pode perder a consciência e sentir dificuldade para gritar ou se movimentar. Se cair para 6% o indivíduo convulsiona e tem parada respiratória, minutos depois tem parada cardíaca e morre. EQUIPAMENTOS (1) Filtro de ar (2) Compressor de ar (3) Trocador de calor (aftercooler) (4) Vasos pré-purificadores (5) Compressor (6) Turbina da coluna inferior (7) Trocador de calor primário (8) Colunas inferior e superior acopladas PROCESSO PROCESSO DE SEPARAÇÃO CRIOGÊNICA O ar atmosférico, composto basicamente por nitrogênio e oxigênio, é a matéria-prima da destilação criogênica. O processo criogênico baseia-se na compressão do ar e em seu sucessivo resfriamento a temperaturas baixíssimas, ocorrendo a liquefação parcial dos componentes. Tais componentes se liquefazem a temperaturas distintas, podendo serem separados numa coluna de múltiplos estágios. DESTILAÇÃO Por possuir o menor ponto de ebulição, o nitrogênio é obtido somente nas partes superiores das colunas de destilação criogênica do ar. Na Figura é apresentado um esquema de prato da coluna de destilação criogênica, onde pode-se observar que o gás vai se tornando mais rico em nitrogênio à medida em que este sobe na coluna. Em contrapartida, o líquido que desce a coluna vai se tornando mais rico em oxigênio. PASSO A PASSO Devido às temperaturas muito baixas, além da Cold Box, as colunas de destilação apresentam paredes duplas e entre elas há um material isolante sob vácuo, chamado perlita. O processo de destilação criogênica se inicia com a filtração do fluxo de alimentação do ar para a retirada de poeira e outros possíveis materiais suspensos. Além disso, são removidos a água e o dióxido de carbono. Após a limpeza e secagem, o ar segue para a Cold Box. Depois de passar por um resfriamento, a corrente de ar é expandida e introduzida na coluna, e a corrente remanescente de ar, entra no fundo da coluna. A corrente de vapor, que deixa a lateral da coluna, alimenta a coluna para ser destilada. No fundo da coluna obtém-se um líquido com alto teor de oxigênio. Este líquido passa por um trocador de calor, e as duas correntes resultantes seguem dois destinos distintos: uma parte é encaminhada para a coluna para ser destilada novamente, outra parte é empregada como fonte fria na condensação do argônio no topo da coluna, para em seguida ser alimentada na coluna. O condensador-refervedor, situado entre as colunas, vaporiza o oxigênio da coluna e condensa o nitrogênio vindo da coluna. Tal nitrogênio é empregado como refluxo na coluna, sendo este refluxo necessário para que ocorra a destilação. O oxigênio é obtido no condensador-refervedor em sua forma gasosa e no fundo da coluna, na forma líquido. Por meio do processo de separação criogênico do ar é possível obter oxigênio com alto grau de pureza, sendo este comercializado na versão líquido refrigerado ou na versão gás comprimido. TRATAMENTO DE EFLUENTES A Messer oferece diversas soluções que proporcionam o aumento da capacidade de tratamento de efluentes líquidos. Essas aplicações são propostas em situações como o aumento populacional, ampliação industrial, alteração do perfil do efluente, absorção de picos de produção ou ainda restrições por parte dos órgãos ambientais. Além do oxigênio, o nitrogênio, o dióxido de carbono e o ozônio também são utilizados nestes processos. ENTREGA Gasoduto de distribuiçãoCaminhão de transporte OBRIGADA