Planejamento das Necessidades de materiais

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CENTRO UNIVERSITÁRIO ESTÁCIO DE BRASÍLIA
CLAUDIO CÉSAR BATISTA
201503679756
Planejamento das necessidades de materiais MRP.
Brasília/DF
2020
RESUMO
Nesse estudo dirigido será abordado a compreensão do planejamento das necessidades de materiais MRP, Introdução e princípios do MRP integração do MRP ao sistema de produção, Cálculo das incertezas e imprecisões, Aplicação de exercícios simulados, MRP tamanho do lote ciclo fechado MRP II. 
Sumário
Planejamento da necessidade de materiais 	 04
O que é MRP.............................................................................................................04
Cálculo para necessidade.........................................................................................05
Tamanho do lote do ciclo..........................................................................................06
Planejamento de necessidade de materiais:
 A indústria como um todo tem modelos impactantes, dentre eles fatores internos e externos dentro da cadeia produtiva como um todo. Nesse aspectos os fatores internos podem ser contornados de maneira simples através de um bom planejamento de materiais ( MRP ) já que os gestores possuem gestão sobre eles. 
Para ter uma boa gestão é imprescindível que se faça um bom planejamento de forma correta. Pois há inúmeras demandas de mercado que se tem por desejo, objetivo claro das empresas é sempre estar entre aquelas que oferecem um melhor preço qualidade e no topo. 
O que é MRP:
MRP é uma sigla do inglês que quer dizer Manufacturing Resource Planning, ou necessidade de planejamento de materiais. O objetivo principal é alcançar um cálculo preciso e detalhado sobre a necessidade de materiais, bem como o melhor momento para aquisição.
A lógica é simples 
· Quantos produtos devem ser produzidos, ou seja, analisando a demanda a partir desse critério será disposto a demanda de produção
· Quais componentes serão necessários para fabricar cada item da solicitação, levantamento juntamente com a área de projeto e de qualidade entendendo os insumos que serão levados em consideração nesse aspecto. 
· Checagem dos níveis de estoque de cada item, de tal modo calcular com antecedência esses critérios tornará o investimento mais lucrativo. 
· Importância desse modelo é que torna a quantidade de insumos coerentes com a demanda que será consumida, ou seja, demandada. 
· Portanto a MRP é a ferramenta mais indicada para evitar erros no processo de compra de materiais. Ela é capaz, por exemplo, de manter a produção sempre ativa evitando que o processo seja interrompido por falta de insumos. 
· Demanda Dependente deve ser levado em consideração que quando e feito o cálculo de produtos necessários é o fato de o produto final ter uma demanda dependente, significa que as quantias devem ser previstas a partir do número necessário de produtos finais. Com objetivo claro de fazer plano de compras de cada item. De tal modo cria-se alguns modelos que podem ser adotados e mensurados no plano mestre de produção. 
Cálculo para Necessidade de Exemplo:
 Um montadora pretende instalar-se em no País e decide entrar em contato com fabricantes de insumos automotivos e componentes do País no entanto, sua previsão de demanda gira em torno de 5000 carros por dia de fabricação e as empresas de pneus, estofados e componentes em geral como parte de lataria, lanternagem dentro outros está trabalhando normalmente com capacidade para 2500 carros dia, o que seria necessário para atender tal demandar, levando em consideração que a curva de produção desses produtos, no caso carro cresceu assustadoramente nos últimos 2 anos nos demais países cerca de 50%. 
Nesse Caso a situação seria: 
Desenvolver novos fornecedores que tenham capacidade de dobrar sua produção as empresas de estofados, pneus, ar condicionado, motores dentre outros em pelo menos 2 vezes no primeiro ano e a partir disso entende-se o seguinte calculo. 
· Empresa de estofados. Produz 2500 bancos por dia, deverá com essa nova demanda produzir pelo menos 5000 novas peças, sem levar um coeficiente de perda produtiva que deverá acontecer, que em geral é de 10% 
· Empresa de Pneus deverá dobrar sua produção atendendo toda nova demanda
· Mesmo a empresa de lanternas 
· Mesmo de motores 
Cálculo deverá ser: 
( Produção de Pneus ) x 2 + ( Estofados )x 2 + ( Pneus ) x 2 + ( Lanternas ) x 2 + ( motores ) x 2 para atender a demanda de 5000 carros diários, no entanto deve ser previsto para que não haja perda lucrativa das empresas envolvidas nos insumos. 
Mas a partir dessa analise deve ser levado ainda um crescimento de 50% em função do histórico dos países vizinhos portanto prevendo: 
5000/ dia x 30 x 24 meses ou 2 anos e apartir daí aumento de 50% 
Nos 2 primeiros anos teremos produção de 3.600.000 carros 
No terceiro ano teremos produção de 5.400.000 considerando o aumento de 50% ou seja as empresas envolvidas devem ter essa curva de espera bem calibrada para não perderem lucratividade e nesse período conseguirem lucrar o máximo da produção. 
Tamanho do lote do ciclo:
Quando o MRP foi originalmente utilizado na manufatura, os planos de materiais eram emitidos no início da semana, sendo o planejamento completamente refeito na próxima semana, quando então era emitido novo conjunto de planos. Este processo era repetido semanalmente, mas não havia um ciclo de realimentação para dizer se o plano era atingível e se tinha realmente sido atingido. Os sistemas MRP que inicialmente incluíram ciclos de realimentação, ficaram conhecidos como  MRP de ciclo fechado.
O fechamento do ciclo de planejamento em sistemas de MRP envolve a confrontação dos planos de produção contra os recursos disponíveis. Portanto, a capacidade é verificada ao longo de todo o processo e, caso os planos propostos não sejam variáveis em qualquer nível, eles são revisados. Todos os sistemas MRP,  mesmos os mais simples, são sistemas de ciclo fechado. Eles utilizam três rotinas de planejamento para confrontar os planos de produção contra os recursos produtivos:
1. Planos de necessidades de recursos;
2. Planos de capacidade grosso modo;
3. Planos de necessidades de capacidade.
5 Referencial Bibliográfico
https://www.nomus.com.br/blog-industrial/o-que-e-o-mrp-e-para-que-serve/
https www.treasy.com.br/blog/planejamento-agregado/://