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FAC - QUESTIONÁRIO 9

Questionário de revisão sobre operação e programação de máquinas CNC. Contém perguntas de múltipla escolha sobre simuladores (SSCNC), limites e pontos referenciais em tornos CNC (R, N, M, W) e funções/códigos de programação.

Ferramentas de estudo

Questões resolvidas

Simuladores são aparelhos/softwares capazes de reproduzir e simular o comportamento de algum sistema. Os simuladores reproduzem fenômenos e sensações que na realidade não estão ocorrendo. Sobre o uso dO simulador (SSCNC) como ferramentas de aprendizagem de programação e operação de máquinas à CNC é possível afirmar:
Assinale a opção correta
I - Permite programação e operação de diversos tipos de máquinas e comandos diferentes.
II – Ao iniciar a simulação uma das opções é o fechamento da porta da máquina, que por sua vez é fidedigna ao processo prático de operação das máquinas à CNC.
III – Os simuladores permitem visualização dos ambientes de usinagem em 2D e 3D.
IV – Nos simuladores é possível adicionar materiais de diversos bitolas de diâmetros, ferramentas de diversos perfis, e também é possível escolher as torres ferramenteiras em função da quantidade de ferramentas a serem utilizadas.
V – Ao escolher o número do programa a ser utilizado é recomendado que se faça análise no Diretório da Máquina a fim de verificar se a numeração de identificação já está sendo utilizada.
a. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
c. Todas as afirmativas são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.

Sobre à área útil de trabalho dos tornos à CNC, para que a máquina limite suas coordenadas de atuação são instalados sensores afim de evitar sobre carga nos eixos de transmissão (eixo transversal - X e eixo longitudinal – Z). Sendo assim, são “demarcados” alguns pontos de referências ao redor de sua área de trabalho.
Assinale a opção correta
I. A área de trabalho limita os comprimentos entre os movimentos ordenados dos eixos.
II. O ponto de referência R, ou de referenciamento, é uma coordenada definida na área de trabalho através de chaves limites e cames, que servem para a aferição e controle do sistema de medição dos eixos de movimento da máquina. Essa coordenada é determinada pelo fabricante da máquina;
III. O ponto de trajetória N é um ponto no espaço. Porém, uma vez referenciada à máquina suas coordenadas de posicionamento dentro da área de trabalho são reconhecidas pelo comando, e servirá como referência na obtenção dos balanços das ferramentas (bX, bZ), quando montadas na máquina durante a preparação da mesma.
IV. O ponto zero da máquina M é o ponto de origem para o sistema de coordenadas da máquina (X0, Z0) e também o ponto inicial para todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência existentes. Geralmente é determinado após o referenciamento da máquina;
V. O ponto zero peça W é o ponto que define a origem (X0,Z0) do sistema de coordenadas da peça. Este ponto é definido no programa através de um código de função preparatória G e é determinado na máquina pelo operador na preparação da mesma (Preset), levando em consideração apenas a medida de comprimento no eixo Z, em relação ao zero máquina.
a. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Todas as afirmativas são verdadeiras.

Para programação e operação das máquinas CNC é preciso conhecer as funções e os códigos apropriados, que predispõe a máquina ou o próprio comando a funcionar de determinado modo. As principais funções se dividem em: especais ou auxiliares, modais, não modais, miscelâneas e preparatórias. Sobre as definições de execução dessas funções, julgue as assertivas abaixo:
Assinale a opção correta
I. Funções especiais ou auxiliares: Essas funções são gerais e definem, por exemplo, as velocidades de avanço das ferramentas.
II. Funções do tipo modais: São as funções que uma vez programadas permanecem na memória do comando, valendo para todos os blocos posteriores, a menos que modificadas por outra função ou a mesma, com parâmetros diferentes. Dentre as várias instruções podemos citar as funções G00 (avanço rápido), G01 (interpolação linear com avanço programado) e F (valor de avanço de corte).
III. Funções do tipo não modais: São as funções que todas as vezes que requeridas, devem ser programadas, ou seja, são válidas somente no bloco que as contém. Dentre as várias instruções podemos citar as funções G02 (interpolação circular horária) e G03 (interpolação circular anti-horária).
IV. Funções miscelâneas: São funções que executam as operações das máquinas como por exemplo: indicam paradas nos programas, fim de execução e parada no fuso, entre outros.
V. Funções preparatórias: Também conhecidas como códigos “G”, e são utilizadas na programação, como o próprio nome diz, são funções de preparação. São elas que definem o modo como uma determinada operação será executada.
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Todas as afirmativas são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.

Pode-se chamar de cabeçalho a iniciação de um programa, como o número, comentários sobre a peça a ser executada, ponto de troca da ferramenta, identificação do ponto zero peça, zeramento de corretores, como também as chamadas de ferramentas, cada uma com suas definições no programa, isto é, podemos ter um cabeçalho do programa e um cabeçalho para cada ferramenta. Atendendo a esses propósitos, abaixo temos um exemplo de programação com o uso de cabeçalho, ou seja, executável em máquinas à CNC ou softwares de simulação de CNC.
Assinale a opção correta
I. O001; é Número do programa que é inserido fora do processo de edição (editor), além de termos a opção de colocarmos entre parênteses a nomenclatura de identificação do programa.
II. N10 G99; é Reset de memória em função do zero máquina, e define a origem do sistema de coordenadas absolutas para o zero máquina.
III. N20 G54; é Busca o ponto zero peça predefinido no comando.
IV. N50 G97 S2000 M3; é Programação de RPM, nº de rotações do eixo árvore e sentido de giro.
V. N70 G01 Z-64 F.2; é Definição posição final da primeira usinagem com avanço programado à 0.2 mm/rot.
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Todas as afirmativas são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.

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Questões resolvidas

Simuladores são aparelhos/softwares capazes de reproduzir e simular o comportamento de algum sistema. Os simuladores reproduzem fenômenos e sensações que na realidade não estão ocorrendo. Sobre o uso dO simulador (SSCNC) como ferramentas de aprendizagem de programação e operação de máquinas à CNC é possível afirmar:
Assinale a opção correta
I - Permite programação e operação de diversos tipos de máquinas e comandos diferentes.
II – Ao iniciar a simulação uma das opções é o fechamento da porta da máquina, que por sua vez é fidedigna ao processo prático de operação das máquinas à CNC.
III – Os simuladores permitem visualização dos ambientes de usinagem em 2D e 3D.
IV – Nos simuladores é possível adicionar materiais de diversos bitolas de diâmetros, ferramentas de diversos perfis, e também é possível escolher as torres ferramenteiras em função da quantidade de ferramentas a serem utilizadas.
V – Ao escolher o número do programa a ser utilizado é recomendado que se faça análise no Diretório da Máquina a fim de verificar se a numeração de identificação já está sendo utilizada.
a. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
c. Todas as afirmativas são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.

Sobre à área útil de trabalho dos tornos à CNC, para que a máquina limite suas coordenadas de atuação são instalados sensores afim de evitar sobre carga nos eixos de transmissão (eixo transversal - X e eixo longitudinal – Z). Sendo assim, são “demarcados” alguns pontos de referências ao redor de sua área de trabalho.
Assinale a opção correta
I. A área de trabalho limita os comprimentos entre os movimentos ordenados dos eixos.
II. O ponto de referência R, ou de referenciamento, é uma coordenada definida na área de trabalho através de chaves limites e cames, que servem para a aferição e controle do sistema de medição dos eixos de movimento da máquina. Essa coordenada é determinada pelo fabricante da máquina;
III. O ponto de trajetória N é um ponto no espaço. Porém, uma vez referenciada à máquina suas coordenadas de posicionamento dentro da área de trabalho são reconhecidas pelo comando, e servirá como referência na obtenção dos balanços das ferramentas (bX, bZ), quando montadas na máquina durante a preparação da mesma.
IV. O ponto zero da máquina M é o ponto de origem para o sistema de coordenadas da máquina (X0, Z0) e também o ponto inicial para todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência existentes. Geralmente é determinado após o referenciamento da máquina;
V. O ponto zero peça W é o ponto que define a origem (X0,Z0) do sistema de coordenadas da peça. Este ponto é definido no programa através de um código de função preparatória G e é determinado na máquina pelo operador na preparação da mesma (Preset), levando em consideração apenas a medida de comprimento no eixo Z, em relação ao zero máquina.
a. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Todas as afirmativas são verdadeiras.

Para programação e operação das máquinas CNC é preciso conhecer as funções e os códigos apropriados, que predispõe a máquina ou o próprio comando a funcionar de determinado modo. As principais funções se dividem em: especais ou auxiliares, modais, não modais, miscelâneas e preparatórias. Sobre as definições de execução dessas funções, julgue as assertivas abaixo:
Assinale a opção correta
I. Funções especiais ou auxiliares: Essas funções são gerais e definem, por exemplo, as velocidades de avanço das ferramentas.
II. Funções do tipo modais: São as funções que uma vez programadas permanecem na memória do comando, valendo para todos os blocos posteriores, a menos que modificadas por outra função ou a mesma, com parâmetros diferentes. Dentre as várias instruções podemos citar as funções G00 (avanço rápido), G01 (interpolação linear com avanço programado) e F (valor de avanço de corte).
III. Funções do tipo não modais: São as funções que todas as vezes que requeridas, devem ser programadas, ou seja, são válidas somente no bloco que as contém. Dentre as várias instruções podemos citar as funções G02 (interpolação circular horária) e G03 (interpolação circular anti-horária).
IV. Funções miscelâneas: São funções que executam as operações das máquinas como por exemplo: indicam paradas nos programas, fim de execução e parada no fuso, entre outros.
V. Funções preparatórias: Também conhecidas como códigos “G”, e são utilizadas na programação, como o próprio nome diz, são funções de preparação. São elas que definem o modo como uma determinada operação será executada.
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Todas as afirmativas são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.

Pode-se chamar de cabeçalho a iniciação de um programa, como o número, comentários sobre a peça a ser executada, ponto de troca da ferramenta, identificação do ponto zero peça, zeramento de corretores, como também as chamadas de ferramentas, cada uma com suas definições no programa, isto é, podemos ter um cabeçalho do programa e um cabeçalho para cada ferramenta. Atendendo a esses propósitos, abaixo temos um exemplo de programação com o uso de cabeçalho, ou seja, executável em máquinas à CNC ou softwares de simulação de CNC.
Assinale a opção correta
I. O001; é Número do programa que é inserido fora do processo de edição (editor), além de termos a opção de colocarmos entre parênteses a nomenclatura de identificação do programa.
II. N10 G99; é Reset de memória em função do zero máquina, e define a origem do sistema de coordenadas absolutas para o zero máquina.
III. N20 G54; é Busca o ponto zero peça predefinido no comando.
IV. N50 G97 S2000 M3; é Programação de RPM, nº de rotações do eixo árvore e sentido de giro.
V. N70 G01 Z-64 F.2; é Definição posição final da primeira usinagem com avanço programado à 0.2 mm/rot.
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Todas as afirmativas são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.

Prévia do material em texto

16/10/2020 Atividades Pós Aula Síncrona - FAC - 9: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=593452&cmid=304720 1/4
Painel / Meus cursos / UNI_REM_0074_055320074-9a20202_2020-2 / CICLO 2 / Atividades Pós Aula Síncrona - FAC - 9
Questão 1
Correto
Atingiu 0,42 de
0,42
Iniciado em sexta, 16 Out 2020, 09:27
Estado Finalizada
Concluída em sexta, 16 Out 2020, 09:28
Tempo
empregado
40 segundos
Notas 1,69/1,69
Avaliar 1,71 de um máximo de 1,71(100%)
Simuladores são aparelhos/softwares capazes de reproduzir e simular o comportamento de algum sistema. Os
simuladores reproduzem fenômenos e sensações que na realidade não estão ocorrendo. Sobre o uso dO
simulador (SSCNC) como ferramentas de aprendizagem de programação e operação de máquinas à CNC é
possível afirmar:
 
I  - Permite programação e operação de diversos tipos de máquinas e comandos diferentes.
II – Ao iniciar a simulação uma das opções é o fechamento da porta da máquina, que por sua vez é
fidedigna ao processo prático de operação das máquinas à CNC.
III – Os simuladores permitem visualização dos ambientes de usinagem em 2D e 3D.
IV – Nos simuladores é possível adicionar materiais de diversos bitolas de diâmetros, ferramentas de diversos
perfis, e também é possível escolher as torres ferramenteiras em função da quantidade de ferramentas a
serem utilizadas.
V – Ao escolher o número do programa a ser utilizado é recomendado que se faça análise no Diretório da
Máquina a fim de verificar se a numeração de identificação já está sendo utilizada.
 
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
c. Todas as afirmativas são verdadeiras. 
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Todas as afirmativas são verdadeiras..
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/my/
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/course/view.php?id=3080
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/course/view.php?id=3080&section=4
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/view.php?id=304720
16/10/2020 Atividades Pós Aula Síncrona - FAC - 9: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=593452&cmid=304720 2/4
Questão 2
Correto
Atingiu 0,42 de
0,42
Sobre à área útil de trabalho dos tornos à CNC, para que a máquina limite suas coordenadas de atuação
são instalados sensores afim de evitar sobre carga nos eixos de transmissão (eixo transversal - X e eixo
longitudinal – Z). Sendo assim, são “demarcados” alguns pontos de referências ao redor de sua área de
trabalho.
 
Sobre esses pontos julgue as alternativas abaixo:
 
Figura - Pontos Referenciais nos tornos à CNC
 
Fonte: Apostila Processos de Fabricação SENAI/SC... notas de sala de aula
 
                I.      A área de trabalho limita os comprimentos entre os movimentos ordenados dos eixos.
                            II.          O ponto de referência R, ou de referenciamento, é uma coorde nada definida na área de
trabalho através de chaves limites e cames, que servem para a aferição e con trole do sistema de medição
dos eixos de movimento da máquina. Essa coordenada é determinada pelo fabricante da máquina;
             III.      O ponto de trajetória N é um ponto no espaço. Porém, uma vez referenciada à máquina suas
coordenadas de posicionamento dentro da área de trabalho são reconhecidas pelo comando, e servirá
como referência na obten ção dos balanços das ferramentas (bX, bZ), quando montadas na máquina
durante a preparação da mesma.
             IV.      O ponto zero da máquina M é o ponto de origem para o sistema de coordenadas da máquina
(X0, Z0) e também o ponto inicial para todos os demais sistemas de co ordenadas e pontos de referência
existentes. Geralmente é determi nado após o referenciamento da máquina;
              V.      O ponto zero peça W é o ponto que define a origem (X0,Z0) do sistema de coordenadas da
peça. Este ponto é definido no progra ma através de um código de fun ção preparatória G e é determi nado
na máquina pelo operador na preparação da mesma (Preset), levando em consideração apenas a medida
de comprimento no eixo Z, em relação ao zero máquina.
 
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
e. Todas as afirmativas são verdadeiras. 
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Todas as afirmativas são verdadeiras..
16/10/2020 Atividades Pós Aula Síncrona - FAC - 9: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=593452&cmid=304720 3/4
Questão 3
Correto
Atingiu 0,42 de
0,42
Para programação e operação das máquinas CNC é preciso conhecer as funções e os códigos apropriados,
que predispõe a máquina ou o próprio comando a funcionar de determinado modo. As principais funções se
dividem em: especais ou auxiliares, modais, não modais, miscelâneas e preparatórias. Sobre as definições de
execução dessas funções, julgue as assertivas abaixo:
 
           I.   Funções especiais ou auxiliares: Essas funções são gerais e defi nem, por exemplo, as velocidades de
avanço das ferramentas.
          II.   Funções do tipo modais: São as funções que uma vez programadas perma necem na memória do
coman do, valendo para todos os blo cos posteriores, a menos que modificadas por outra função ou a
mesma, com parâmetros diferentes. Dentre as várias instruções podemos citar as funções G00 (avanço
rápido), G01 (interpolação linear com avanço programado) e F (valor de avanço de corte).
         III.   Funções do tipo não modais: São as funções que todas as vezes que reque ridas, devem ser
programadas, ou seja, são válidas somente no bloco que as contém. Den tre as várias instruções pode mos
citar as funções G02 (in terpolação circular horária) e G03 (interpolação circular anti-horária).
        IV.   Funções miscelâneas: São funções que executam as operações das máquinas como por exemplo:
indicam paradas nos programas, fim de execução e parada no fuso, entre outros.
         V.   Funções preparatórias: Também conhecidas como códigos “G”, e são utilizadas na programação,
como o próprio nome diz, são funções de preparação. São elas que definem o modo como uma
determinada operação será executada.
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Todas as afirmativas são verdadeiras. 
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras.
e. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Todas as afirmativas são verdadeiras..
16/10/2020 Atividades Pós Aula Síncrona - FAC - 9: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=593452&cmid=304720 4/4
Resumo de retenção de dados
Obter o aplicativo para dispositivos móveis
Questão 4
Correto
Atingiu 0,42 de
0,42
Pode-se chamar de cabeçalho a iniciação de um programa, como o número, comentários sobre a peça a
ser executada, ponto de troca da ferramenta, identificação do ponto zero peça, zeramento de corretores,
como também as chamadas de ferramentas, cada uma com suas definições no programa, isto é, podemos
ter um cabeçalho do programa e um cabeçalho para cada ferramenta. Atendendo a esses propósitos,
abaixo temos um exemplo de programação com o uso de cabeçalho, ou seja, executável em máquinas à
CNC ou softwares de simulação de CNC. 
O 0001;
N10 G99;
N20 G54;
N30 G00 X100 Z50;
N40 T0101;
N50 G97 S2000 M3;
N60 G00 X 85 Z2;
N70 G01Z-64 F.2;
 
A partir da análise da construção desse cabeçalho, julgue as informações abaixo listadas.
 
              I.       O001; è Número do programa que é inserido fora do processo de edição (editor), além de
termos a opção de colocarmos entre parênteses a nomenclatura de identificação do programa.
             II.       N10 G99; è Reset de memória em função do zero máquina, e define a origem do sistema de
coordenadas absolutas para o zero máquina.
            III.       N20 G54; è Busca o ponto zero peça predefinido no comando.
           IV.       N50 G97 S2000 M3; è Programação de RPM, nº de rotações do eixo árvore e sentido de giro.
            V.       N70 G01 Z-64 F.2; è Definição posição final da primeira usinagem com avanço programado à 0.2
mm/rot.
Assinale a opção correta
Escolha uma:
a. Somente as afirmativas II e III são verdadeiras.
b. Somente as afirmativas I e II são verdadeiras.
c. Somente as afirmativas II, III e IV são verdadeiras.
d. Todas as afirmativas são verdadeiras. 
e. Somente as afirmativas I e IV são verdadeiras
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Todas as afirmativas são verdadeiras..
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