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OUTOTEC-TOMRA 
SENSOR-BASED ORE SORTING SOLUTIONS 
SORTING TECHNOLOGY 
Sensor-Based Ore Sorting Solutions 
 
 
 
 
Reginaldo Liberato – Head of Sales - Outotec 
 
“ De acordo com Mateus durante o Juízo 
Final, os anjos vão Separar os “filhos do 
maligno” (o “Joio”, ou ervas daninhas) dos 
“filhos do reino” (o trigo). 
Sorting 
Catação Manual – Mineração Morro Velho – Início do Século XX 
Sorting Processing – Outotec -TOMRA 
Preparação 
do Material 
Separação Física 
Processamento 
da Informação 
Disposição 
do Material 
Detecção via Sensor 
Sensor/ 
Tecnologia 
Propriedade do Material Segmento 
XRT (Transmissão de Raio-X) Densidade atômica Metais Basicos 
Metais Preciosos 
Minerais Industriais 
Combustíveis 
Diamantes 
COR (CCD COR camera) Reflecção 
Absorção 
Transmissão 
Metais Basicos 
Metais Preciosos 
Minerais Industriais 
Laser/PM (Fotometria) Monocromático 
Reflecção/Absorção 
Dispersão/Não-dispersão 
Metais Preciosos 
Minerais Industriais 
NIR (Quasi-Infravermelho 
espectometria) 
Reflecção 
Absorção 
Metais Basicos 
Minerais Industriais 
Kimberlita 
EM (Sensor Eletromagnético) Condutividade 
Permeabilidade 
Metais Basicos 
Escória 
TIPOS DE SENSORES 
PORTFÓLIO DO PRODUTO 
Sistema e Sensores 
COM series 
Sensores EM e XRT 
• Processos Gerais 
• Alimentação não homogênea 
• Umidade é fator crítico 
• 8–120 mm tamanho de partículas 
PRO series 
Sensores p/ Cor, NIR, Fotometria 
• Design compacto 
• Princípio da queda livre (chute) 
• 2–300 mm tamanho de partículas 
Separação é baseada na difereça de 
densidade dos minerais 
• Áreas em azul são mais densas 
• Áreas em vermelho são menos 
densas 
• A decisão de separação é baseada 
na quantidade desejada de material 
leve ou denso em cada rocha 
• Sensibilidade definida de 0-100 % 
• Resolução é cerca de 1 mm2 
• Neste exemplo, a rocha densa (azul) 
é a de interesse. Rochas 
completamente vermelhas são 
descartadas. 
XRT SEPARAÇÃO – IMAGENS 
• Separação é baseada na “penetração” do laser, a qual 
depende da estrutura do material. 
 
• Um “brilho” ou “efeito de dispersão” é estimulado e 
utilizado na classificação do material – um exemplo é o 
quartzo contendo Au. 
• Grandes cristais “macios” refletem a luz de maneira 
diferente dos minerais de ganga de maior dureza ou 
minerais não transparentes e translúcidos. 
Minerais no 
chute do sorter 
Imagem refletida dos 
pontos do laser 
 
Quartzo e ganga com pontos de 
Laser 
SEPARAÇÃO DO QUARTZO – SENSOR A LASER 
 
• Enquanto as rochas vão em direção do chute 
do Sorter com velocidade média de 2.2m/sec, 
passam por um scan de laser permanente 
para detecção de rochas que contém quartzo; 
 
• Devido ao espaçamento do chute, o material 
é analisado por ambos os lados para que se 
obtenha a maior quantidade de informações 
possíveis; 
 
• Entre o escaneamento de cada rocha e sua 
ejeção via sopros de ar o processo do Sorter 
tem cerca de 30 millisegundos para classificar 
a rocha como rejeito ou minério 
 
 
Como as rochas são separadas: 
 
COMO AS IMAGENS SÃO PROCESSADAS 
 
O Laser-Sorter detecta um sinal de difração de dentro do Quartzo e, assim, é capaz de 
calcular rapidamente quanto da rocha contém quantidades relevantes de quartzo (em 
vermelho). O Granito (rocha portadora) e outras rochas não emitem nenhum sinal, sendo 
classificadas como rejeito. 
Imagem da rocha esteril 
(esquerda) e minério 
direita 
Imagem crua do scan do 
laser 
Imagem processada 
Como enxergamos o 
material 
Como o laser enxerga o 
material 
Como o programa do 
Sorter é ensinado a 
classificar o material 
O objetivo do algorítimo do Sorter é determinar a percentagem de cada rocha (superfície) que contém 
quartzo. 
Então, informamos ao Sorter para separar cada rocha que contém, por exemplo, mais de 
5%/10% ou 15% de quartzo em sua área. Isto é determinado como a sensibilidade da 
separação 
Quanto maior for a sensibilidade , maior será a recuperação de Quartzo e menor será o teor do 
minério, já que este terá uma maior quantidade de ganga. 
 
100% 
25% 
9% 22% 
13% 
90% 
95% 
DETERMINANDO OS PARÂMETROS DE SEPARAÇÃO 
 
IMAGENS DO LASER 
Na esquerda: Imagem crua, sem processamento. 
Na direita: O Minério é o Quartzo Branco (pontos) e a ganga é o granito (vermelho). 
IMAGENS DO PRODUTO E DO REJEITO 
Na esquerda imagem crua com fração de “esteril sulfetado“. Na direita os pontos 
em branco representam quartzo contendo minério a ser recuperado. 
BENEFÍCIOS 
 
1/11/2018 
External | Sensor-Based Ore Sorting 
Solutions, Ben Tombs, Mikko Rantamaki 
16 
• Redução custo de transporte de ROM; 
• Aumento do teor de alimentação/redução de contaminantes; 
• Redução do consumo energético e de água; 
• Viabilização de aproveitamento de minérios marginais; 
• Reduz a quantidade de rejeitos. 
Benefícios 
Aumento na eficiência, redução no custo operacional 
Projetos Greenfield 
Projetos Brownfield 
Reduz o investimento capital subsequente 
devido à remoção de um percentual da 
ganga. 
Aumenta a capacidade subsequente 
devido à remoção de um percentual da 
ganga. 
 
 
 
Outotec Sorting Solution 
 
Retomada de Pilha de 
minérios marginais 
3 
Aumento das reservas 
mineráveis 
1 
Separa os tipos de minério 4 
Acesso à fontes 
alternativas de receitas 
10 
Reduz o custo de 
Transporte 
2 
Reduz o consumo de energia 6 
Reduz o consumo de água 7 
Aumenta a Produtividade 5 
Reduz a 
quantidade de 
Rejeitos 
9 
EXEMPLO: VISUALIZAÇÃO DE UMA ILHA DE SORTER 
EXEMPLO: VISUALIZAÇÃO DE UMA ILHA DE SORTER 
EXEMPLO: OURO EM PIRITAS 
Coeur Kensington, Alaska 
• XRT ore sorting para o aumento do 
teor de ouro na alimentação do 
moinho. 
• Investimento de 1.8 M$ 
• Payback em 6 meses 
• Teor de minério enriquecido de 1 
g/t para 10 g/ton. 
EXEMPLO: GOLD ORE SORTING 
Wolfram Bergbau AG, Austria 
• Aumento da vida útil da mina com 
viabilidade de minério marginal; 
• Rejeição de 50 % da alimentação do 
Sorter com 94 % de recuperação. 
 
EXAMPLO: TUNGSTÊNIO SORTING 
 
https://www.youtube.com/watch?v=9bpoQWgWWFE
EXEMPLO: MINÉRIO DE FERRO 
EXEMPLO: MAGNESITA 
EXEMPLO: TALCO 
Solução Outotec 
Fornecedor da Solução Completa 
Expertise e Capacidades Apoiadas pela Presença Global 
• Assistência na Seleção de amostras para testes 
com o Sorter; 
• Testes de Separação para o Minério/Estéril; 
• Estudos conceituais para a planta de Sorting; 
• Avaliação de Reserva de Minério e 
Planejamento de Mina; 
• Otimização de Processos Subsequentes; 
1/11/2018 28 
A Outotec pode atender a todos seus requisitos de processamento de minérios, desde o 
fornecimento de equipamentos até uma solução completa – Turn-key – para a planta. 
• Engenharia Básica e Detalhada para a Planta de 
Sorting; 
• Equipamentos de Processo e Consultória; 
• Automação e Instrumentação; 
• Construção, Instalação e serviços de 
Comissionamento; 
• Serviços de Operação e Manutenção.