TEMP II Ep 1 DESAFIO Indicadores

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INDICADORES
KOROMEC FABRICANTE DE CALÇADOS
COMO MEDIR RESULTADOS DA LINHA DE 
PRODUÇÃO?
 BONS INDICADORES DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL ABRANGEM O QUE 
A EMPRESA GOSTARIA DE CONSIDERAR PARA MELHORAR A SUA 
ATUAÇÃO. PORTANTO, É ESSENCIAL ALINHAR OS OBJETIVOS DO 
NEGÓCIO ÀS MÉTRICAS ADOTADAS, PARA QUE SEJAM 
EFETIVAMENTE ÚTEIS. 
PARA CRIAR E ADMINISTRAR OS INDICADORES, PODEMOS SEGUIR
CONFORME UM PASSO A PASSO:
o DÊ UM NOME A UM INDICADOR;
o ESTABELEÇA O SEU PROPÓSITO;
o DEFINA DE QUANTO EM QUANTO TEMPO ELE PRECISARÁ SER CALCULADO;
o APONTE QUEM SERÃO OS RESPONSÁVEIS POR COLETAR OS DADOS USADOS NELE;
o ESTABELEÇA COMO SERÁ FEITA A FÓRMULA DO KPI E SE O RESULTADO SERÁ AVALIADO COMO 
PORCENTAGEM, NÚMERO, ESTATÍSTICA ETC.;
o DEFINA O SEU INTERVALO DE VALIDADE;
o ENUMERE TODAS AS VARIÁVEIS POSSÍVEIS QUE PERMITEM A REALIZAÇÃO DO CÁLCULO;
o INDIQUE ONDE ELAS SERÃO COLETADAS E QUANDO SERÃO USADAS NO INDICADOR;
o ESCOLHA O RESPONSÁVEL POR MONITORAR E GERENCIAR ESSE KPI.
INDICADORES NO SETOR INDUSTRIAL CONTRIBUEM PARA A MEDIÇÃO DE PERFORMANCE, EFICIÊNCIA E EFICÁCIA DAS 
OPERAÇÕES FABRIS, GERANDO DADOS E INFORMAÇÕES ESTRATÉGICAS. ISSO TAMBÉM ENVOLVE MENSURAR O TEMPO DE SEUS 
PROCESSOS, UMA VEZ QUE ESSE RECURSO É ESSENCIAL PARA O BOM FUNCIONAMENTO DE UMA INDÚSTRIA.
QUAIS INDICADORES E POR QUÊ?
1- NÚMERO DE PRODUTOS PRODUZIDOS
ESSE INDICADOR MENSURA O NÚMERO DE PRODUTOS FABRICADOS EM UM PERÍODO ESPECÍFICO. 
PODE SER EMPREGADO DE FORMA MAIS RESTRITA, POR EXEMPLO, PARA DESCOBRIR A 
PRODUTIVIDADE DE UM SETOR, FUNCIONÁRIO OU TURNO DE TRABALHO EM UM INTERVALO DE 
TEMPO.
2- PRODUTIVIDADE HOMEM/HORA
ESSE É SEMELHANTE AO ANTERIOR. ELE PODE SER APLICADO MEDINDO-SE A QUANTIDADE DE ITENS 
PRODUZIDOS POR COLABORADOR EM UMA HORA. EM INDÚSTRIAS AUTOMATIZADAS, PODE-SE 
MENSURAR A PRODUTIVIDADE DOS FUNCIONÁRIOS QUE CONTROLAM OS EQUIPAMENTOS OU DE 
TRABALHADORES ADMINISTRATIVOS.
3- MEAN TIME TO REPAIR (MTTR)
O TEMPO MÉDIO PARA REPARO CALCULA A MÉDIA DE TEMPO GASTO PARA A EXECUÇÃO DE UM 
CONSERTO DEPOIS DE OCORRIDA UMA FALHA. BASICAMENTE, ELE MENSURA O TEMPO DISPENDIDO 
EM UMA INTERVENÇÃO. EM GERAL, ESSA MÉTRICA ESTÁ LIGADA À ÁREA DE MANUTENÇÃO DOS 
EQUIPAMENTOS.
4- MEAN TIME BETWEEN FAILURES (MTBF)
O TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS INDICA A MÉDIA DE TEMPO ENTRE UMA FALHA E OUTRA. É ÚTIL 
PARA SABER, POR EXEMPLO, SE OS EQUIPAMENTOS ESTÃO QUEBRANDO MUITO. ISSO PODERÁ 
SIGNIFICAR QUE A PRODUÇÃO ESTÁ EXIGINDO MUITO DELES, QUE HÁ DESGASTE AVANÇADO OU QUE 
ESTÁ NA HORA DE RENOVAR O MAQUINÁRIO.
5- HORAS TRABALHADAS NA PRODUÇÃO
ESSA MÉTRICA PERMITE ENTENDER A QUANTIDADE DE HORAS NECESSÁRIAS PARA A REALIZAÇÃO DE 
ATIVIDADES EM DETERMINADO PERÍODO (UM DIA, UMA SEMANA, UM MÊS ETC.) NA PRODUÇÃO. O 
RESULTADO DESSA MÉTRICA POSSIBILITA DESCOBRIR SE O GASTO DE HORAS ESTÁ ALÉM DO 
ESPERADO, O QUE PODE INDICAR INEFICIÊNCIAS E PONTOS A MELHORAR.
6- TEMPO DE INATIVIDADE
É UMA MÉTRICA USADA PARA DESCOBRIR O TEMPO EM QUE OS EQUIPAMENTOS FICAM INATIVOS, 
SEM PRODUZIR. ELA É IMPORTANTE PARA SABER SE A EMPRESA ESTÁ PERDENDO DINHEIRO POR 
CAUSA DE SUCESSIVAS INTERRUPÇÕES DEVIDO A FALHAS OU SE O INVESTIMENTO FEITO EM UM 
EQUIPAMENTO FOI DESNECESSÁRIO.
O RESULTADO PODE SERVIR DE BASE PARA DECISÕES EM RELAÇÃO A NOVAS AQUISIÇÕES. POR 
EXEMPLO, SE O INDICADOR ESTÁ ELEVADO, PODE-SE VERIFICAR SE ISSO NÃO É DECORRENTE DE 
MUITAS QUEBRAS. NESSE CASO, TALVEZ SEJA MELHOR ADQUIRIR UMA NOVA MÁQUINA.
POR OUTRO LADO, SE O TEMPO DE INATIVIDADE ALTO É DECORRENTE DE O EQUIPAMENTO FICAR 
DESLIGADO PORQUE NÃO PRECISA PRODUZIR, ENTÃO NÃO É NECESSÁRIO COMPRAR MAIS UM.
7- NÍVEL DE UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE INSTALADA
É IMPORTANTE SABER SE AS INSTALAÇÕES FÍSICAS E O MAQUINÁRIO DA INDÚSTRIA ESTÃO SENDO 
APROVEITADOS PLENAMENTE. POR EXEMPLO, SE ELA PODE FABRICAR 3 MIL PRODUTOS AO MÊS E 
ESTÁ PRODUZINDO SÓ 2 MIL, ENTÃO SIGNIFICA QUE HÁ CAPACIDADE OCIOSA. ISSO PODE OCORRER 
DEVIDO A UMA QUEDA NA DEMANDA OU AO MAL APROVEITAMENTO DE SEUS POTENCIAIS.
CABERÁ AOS GESTORES TOMAREM PROVIDÊNCIAS PARA EVITAR GASTOS DESNECESSÁRIOS COM 
MANUTENÇÃO E POTENCIALIZAR A PRODUÇÃO ATÉ ATINGIR A CAPACIDADE PLENA.
8 - NÚMERO DE LOTES REJEITADOS
SE A QUANTIDADE DE LOTES DE PRODUTOS COM DEFEITOS, PERDIDOS OU COM 
QUALIDADE/QUANTIDADE INFERIOR AO PADRÃO ESTIVER ELEVADA, TALVEZ SEJA HORA DE FAZER 
UMA ANÁLISE MAIS COMPLETA DO PARQUE FABRIL EM BUSCA DAS CAUSAS DISSO. CASO CONTRÁRIO, 
A EMPRESA PERDERÁ DINHEIRO.
VANTAGENS
 INDICADORES NO SETOR INDUSTRIAL CONTRIBUEM PARA A MEDIÇÃO DE PERFORMANCE, EFICIÊNCIA E EFICÁCIA DAS OPERAÇÕES FABRIS, GERANDO DADOS E 
INFORMAÇÕES ESTRATÉGICAS. ISSO TAMBÉM ENVOLVE MENSURAR O TEMPO DE SEUS PROCESSOS, UMA VEZ QUE ESSE RECURSO É ESSENCIAL PARA O BOM 
FUNCIONAMENTO DE UMA INDÚSTRIA. 
 OS INDICADORES DE PRODUÇÃO SERVEM PARA MENSURAR OS NÍVEIS DE QUALIDADE NAS ETAPAS DA LINHA DE FABRICAÇÃO. TAMBÉM CONTRIBUEM PARA A 
REDUÇÃO DE CUSTOS E PARA O AUMENTO DO DESEMPENHO, UMA VEZ QUE PODEM SER USADOS PARA A DESCOBERTA DE GARGALOS, INEFICIÊNCIAS, 
DESPERDÍCIOS E OUTROS FATORES QUE COMPROMETEM A PRODUTIVIDADE.
 INCLUSIVE, POR INTERMÉDIO DELES, DÁ PARA IDENTIFICAR O NÍVEL DE APROVEITAMENTO DE RECURSOS EM RELAÇÃO AOS RESULTADOS GERADOS — DENTRO 
DE UM INTERVALO DE TEMPO, COMO UMA HORA. APLICÁ-LOS AINDA MELHORA O ENTENDIMENTO SOBRE AS OPERAÇÕES DE UM NEGÓCIO, JÁ QUE ELES 
PERMITEM QUANTIFICAR O DESEMPENHO.
 TAMBÉM POSSIBILITAM MAPEAR PONTOS FRACOS E PONTOS FORTES NA OPERAÇÃO E NO GERENCIAMENTO DO SETOR DE PRODUÇÃO. POR MEIO DELES, É 
POSSÍVEL ENTENDER O DESEMPENHO E A PRODUTIVIDADE NÃO SÓ DO SETOR DE PRODUÇÃO, COMO DE CADA COLABORADOR, MÁQUINA E EQUIPE.
ADOTAR UMA GESTÃO PAUTADA EM MÉTRICAS DE DESEMPENHO PODE BENEFICIAR A TOMADA DE DECISÃO EM UMA EMPRESA E,
CONSEQUENTEMENTE, MELHORAR A SUA GESTÃO. O MESMO VALE PARA SETORES E EQUIPES QUE APLICAM ESSE TIPO DE GERENCIAMENTO,
COM ESPECIAL DESTAQUE À ÁREA PRODUTIVA. ISSO PORQUE O USO DE INDICADORES DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL É CAPAZ DE OTIMIZAR O
CONTROLE DE PROCESSOS E AS ROTINAS DE TRABALHO NESSE DEPARTAMENTO, TORNANDO-AS MAIS EFICIENTES. PARA TANTO, É PRECISO
ESTABELECER KEY PERFORMANCE INDICATORS (KPIS), OU INDICADORES-CHAVE DE DESEMPENHO, QUE NORTEIEM OS FLUXOS DE TRABALHO.
FAVORECEM, PRINCIPALMENTE, O PROCESSO DE GERENCIAMENTO DE ROTINAS EM UMA INDÚSTRIA. AFINAL, ENTREGAM INFORMAÇÕES VALIOSAS SOBRE OS 
RESULTADOS DE PROCESSOS, EQUIPES E COLABORADORES.