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1/6
PCM – Planejamento e 
Controle da Manutenção
O Planejamento e Controle da Manutenção deve ser iniciado pelo inventário das 
máquinas e equipamentos que, de acordo com a Norma Regulamentadora NR-12 - 
SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS, deve conter o Tipo 
de Máquina, Capacidade, Sistemas de Segurança e Localização em Planta Baixa. 
INFORMAÇÕES MÍNIMAS
INVENTÁRIO
Identificação por 
Tipo
• Prensa;
• Dobradeira;
• Torno;
• Retificadora;
• Injetora;
• Furadeira de bancada.
• 50 toneladas;
• 750 bar;
• ...
• Proteções Mecânicas;
• Proteções Eletroeletrônicas;
• Precedimentos, instruções;
• Capacitação.
• Desenho técnico indicando a
posição da instalação da
máquina e/ou equipamento na
instalação;
Capacidade
Sistemas de
Segurança
Localização em
Planta Baixa
Fig. 1 - Modelo de Inventário
Apresentação
Situação Prática
PCM – Planejamento e 
Controle da Manutenção
Resolução da 
Situação Prática
Referências 
Bibliográficas
2/6
Para administrar os resultados da manutenção e garantir a confiabilidade das 
máquinas e equipamentos, é essencial que se faça um bom planejamento, no qual você 
deve definir a matriz de criticidade das máquinas e equipamentos para os seguintes 
atendimentos:
» Criticidade A: Atendimento de Manutenção Preditiva;
» Criticidade B: Atendimento de Manutenção Preventiva;
» Criticidade C: Atendimento de Manutenção Corretiva.
A figura 2 apresenta um modelo de matriz de criticidade, porém cada empresa 
tem um perfil e muitas vezes modificam alguns itens da matriz para atender a sua 
realidade, por exemplo: no item segurança costumam avaliar Segurança e Meio 
ambiente.
O MTBF (Tempo Médio entre Falhas) e o MTTR (Tempo Médio de Reparo), que estão na 
matriz, são indicadores de manutenção utilizados para a tomada de decisão.
Apresentação
Situação Prática
PCM – Planejamento e 
Controle da Manutenção
Resolução da 
Situação Prática
Referências 
Bibliográficas
3/6
A B C
C
M
F
IF
TT
MT
I
Q
S
CLASSES
S
Q
I
MT
TT
C
Risco a segurança
Impacto na qualidade
do produto
Indisponibilidade da
produção
MTBF
MTTR
Custo de Manutanção
Alto risco
Redamação
externa
Tempo sem
produção > 3h
Tempo sem
produção > 1h
e < 3
Tempo sem
produção > 1h
1 falha entre
2 e 6 meses
Menor que 01
falha a cada 
06 meses
Maior que 
uma falha a 
cada 2 meses
MTTR > 2h
Maior de
R$ 3000,00
Menor que
R$ 1000,00
Entre
R$ 3000,00 e
R$ 1000,00
0,5h < MTTR < 2h MTTR < 0,5h
Risco médio
ou baixo
Risco 
descartado
Apenas perda
interna
Sem perdas
Fig. 2 - Modelo de Matriz de Criticidade
Uma vez definida a criticidade, podemos criar o Plano de Manutenção Preventiva, 
que envolve as atividades diárias, semanais, mensais, trimestrais, semestrais e 
anuais, conforme recomendação do fabricante, garantindo que todos os mecânicos 
façam as manutenções utilizando as mesmas técnicas e procedimentos. O Plano de 
Apresentação
Situação Prática
PCM – Planejamento e 
Controle da Manutenção
Resolução da 
Situação Prática
Referências 
Bibliográficas
4/6
Manutenção, com o auxílio de um checklist e 5W2H , evita o esquecimento dos itens 
de troca e inspeções das máquinas e equipamentos, garantindo a qualidade do serviço.
Assista agora à videoaula sobre “PCM – Planejamento e Controle de Manutenção”.
Apresentação
Situação Prática
PCM – Planejamento e 
Controle da Manutenção
Resolução da 
Situação Prática
Referências 
Bibliográficas
Check list
Lista de verificação de tarefas de uma rotina ou de itens necessários. 
Plural: checklists. https://www.priberam.pt/dlpo/checklist 
5W2H
A planilha 5W2H é uma ferramenta administrativa que pode ser utilizada em 
qualquer empresa a fim de registrar, de maneira organizada e planejada, como 
serão efetuadas as ações, assim como por quem, quando, onde, porquê, como e 
quanto irá custar para a empresa.
5/6
Situação Prática para Exercitar
Durante uma reunião da Equipe de Manutenção, foram definidos alguns itens 
relacionados às condições operacionais de uma máquina e você foi designado a 
definir qual a criticidade e o tipo de manutenção mais adequado, utilizando as 
seguintes informações na matriz de criticidade:
» Em segurança, apresenta Risco Baixo?
» O impacto na qualidade do produto é apenas interno?
» Costuma ficar na média de 40 min sem produção?
» Apresenta a média de três falhas a cada dois meses (MTBF)?
» O tempo de reparo é na média de 1h (MTTR)?
» O custo de manutenção gira em torno de R$ 1.500,00?
a) Criticidade A – Manutenção Preditiva
b) Criticidade A – Manutenção Preventiva
c) Criticidade B – Manutenção Preditiva
d) Criticidade B – Manutenção Preventiva
e) Criticidade C – Manutenção Corretiva
Assista agora à videoaula sobre “Planejamento e Controle da Manutenção – situação 
prática”.
6/6
Referências Bibliográficas
Se você desejar saber mais sobre Planejamento e Controle da Manutenção, consulte:
ALMEIDA, Paulo S. Manutenção mecânica industrial. 1ª edição, São Paulo: Érica, 2015.
Atribuições do PCM. Disponível em <https://www.youtube.com/
watch?v=cGMaMFa02fA>. Acesso em: 28 nov. 2017;
Como Elaborar uma Matriz de Criticidade. Disponível em <https://www.youtube.
com/watch?v=HU_l4pHgKDM>. Acesso em: 28 nov. 2017;
Checklist. Disponível em <https://www.youtube.com/watch?v=oP8yHD4a6hI>. 
Acesso em 28 nov. 2017;
Conhecendo o 5W2H. Disponível em <https://www.youtube.com/
watch?v=o1nqbxTzqMU>. Acesso em 28 nov. 2017;
Se você ficou com alguma dúvida, acesse o Fale Conosco e pergunte a um especialista, 
mencionando o assunto “Planejamento e Controle da Manutenção”.

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