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1/6 PCM – Planejamento e Controle da Manutenção O Planejamento e Controle da Manutenção deve ser iniciado pelo inventário das máquinas e equipamentos que, de acordo com a Norma Regulamentadora NR-12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS, deve conter o Tipo de Máquina, Capacidade, Sistemas de Segurança e Localização em Planta Baixa. INFORMAÇÕES MÍNIMAS INVENTÁRIO Identificação por Tipo • Prensa; • Dobradeira; • Torno; • Retificadora; • Injetora; • Furadeira de bancada. • 50 toneladas; • 750 bar; • ... • Proteções Mecânicas; • Proteções Eletroeletrônicas; • Precedimentos, instruções; • Capacitação. • Desenho técnico indicando a posição da instalação da máquina e/ou equipamento na instalação; Capacidade Sistemas de Segurança Localização em Planta Baixa Fig. 1 - Modelo de Inventário Apresentação Situação Prática PCM – Planejamento e Controle da Manutenção Resolução da Situação Prática Referências Bibliográficas 2/6 Para administrar os resultados da manutenção e garantir a confiabilidade das máquinas e equipamentos, é essencial que se faça um bom planejamento, no qual você deve definir a matriz de criticidade das máquinas e equipamentos para os seguintes atendimentos: » Criticidade A: Atendimento de Manutenção Preditiva; » Criticidade B: Atendimento de Manutenção Preventiva; » Criticidade C: Atendimento de Manutenção Corretiva. A figura 2 apresenta um modelo de matriz de criticidade, porém cada empresa tem um perfil e muitas vezes modificam alguns itens da matriz para atender a sua realidade, por exemplo: no item segurança costumam avaliar Segurança e Meio ambiente. O MTBF (Tempo Médio entre Falhas) e o MTTR (Tempo Médio de Reparo), que estão na matriz, são indicadores de manutenção utilizados para a tomada de decisão. Apresentação Situação Prática PCM – Planejamento e Controle da Manutenção Resolução da Situação Prática Referências Bibliográficas 3/6 A B C C M F IF TT MT I Q S CLASSES S Q I MT TT C Risco a segurança Impacto na qualidade do produto Indisponibilidade da produção MTBF MTTR Custo de Manutanção Alto risco Redamação externa Tempo sem produção > 3h Tempo sem produção > 1h e < 3 Tempo sem produção > 1h 1 falha entre 2 e 6 meses Menor que 01 falha a cada 06 meses Maior que uma falha a cada 2 meses MTTR > 2h Maior de R$ 3000,00 Menor que R$ 1000,00 Entre R$ 3000,00 e R$ 1000,00 0,5h < MTTR < 2h MTTR < 0,5h Risco médio ou baixo Risco descartado Apenas perda interna Sem perdas Fig. 2 - Modelo de Matriz de Criticidade Uma vez definida a criticidade, podemos criar o Plano de Manutenção Preventiva, que envolve as atividades diárias, semanais, mensais, trimestrais, semestrais e anuais, conforme recomendação do fabricante, garantindo que todos os mecânicos façam as manutenções utilizando as mesmas técnicas e procedimentos. O Plano de Apresentação Situação Prática PCM – Planejamento e Controle da Manutenção Resolução da Situação Prática Referências Bibliográficas 4/6 Manutenção, com o auxílio de um checklist e 5W2H , evita o esquecimento dos itens de troca e inspeções das máquinas e equipamentos, garantindo a qualidade do serviço. Assista agora à videoaula sobre “PCM – Planejamento e Controle de Manutenção”. Apresentação Situação Prática PCM – Planejamento e Controle da Manutenção Resolução da Situação Prática Referências Bibliográficas Check list Lista de verificação de tarefas de uma rotina ou de itens necessários. Plural: checklists. https://www.priberam.pt/dlpo/checklist 5W2H A planilha 5W2H é uma ferramenta administrativa que pode ser utilizada em qualquer empresa a fim de registrar, de maneira organizada e planejada, como serão efetuadas as ações, assim como por quem, quando, onde, porquê, como e quanto irá custar para a empresa. 5/6 Situação Prática para Exercitar Durante uma reunião da Equipe de Manutenção, foram definidos alguns itens relacionados às condições operacionais de uma máquina e você foi designado a definir qual a criticidade e o tipo de manutenção mais adequado, utilizando as seguintes informações na matriz de criticidade: » Em segurança, apresenta Risco Baixo? » O impacto na qualidade do produto é apenas interno? » Costuma ficar na média de 40 min sem produção? » Apresenta a média de três falhas a cada dois meses (MTBF)? » O tempo de reparo é na média de 1h (MTTR)? » O custo de manutenção gira em torno de R$ 1.500,00? a) Criticidade A – Manutenção Preditiva b) Criticidade A – Manutenção Preventiva c) Criticidade B – Manutenção Preditiva d) Criticidade B – Manutenção Preventiva e) Criticidade C – Manutenção Corretiva Assista agora à videoaula sobre “Planejamento e Controle da Manutenção – situação prática”. 6/6 Referências Bibliográficas Se você desejar saber mais sobre Planejamento e Controle da Manutenção, consulte: ALMEIDA, Paulo S. Manutenção mecânica industrial. 1ª edição, São Paulo: Érica, 2015. Atribuições do PCM. Disponível em <https://www.youtube.com/ watch?v=cGMaMFa02fA>. Acesso em: 28 nov. 2017; Como Elaborar uma Matriz de Criticidade. Disponível em <https://www.youtube. com/watch?v=HU_l4pHgKDM>. Acesso em: 28 nov. 2017; Checklist. Disponível em <https://www.youtube.com/watch?v=oP8yHD4a6hI>. Acesso em 28 nov. 2017; Conhecendo o 5W2H. Disponível em <https://www.youtube.com/ watch?v=o1nqbxTzqMU>. Acesso em 28 nov. 2017; Se você ficou com alguma dúvida, acesse o Fale Conosco e pergunte a um especialista, mencionando o assunto “Planejamento e Controle da Manutenção”.