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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ESTUDANTE: BRUNA INÁCIO BRITO COMPONENTE: ESTATÍSTICA APLICADA À QUALIDADE PROFESSOR: SIMONE TELLES ATIVIDADE Nº: 7 POLO: SENAC RS LOCAL E DATA: SÃO LEOPOLDO, 16 DE MARÇO DE 2021 O presente trabalho empregará o uso de ferramentas estatísticas e da qualidade na resolução de problemas, visando a melhoria da qualidade em uma empresa de móveis, que no atual momento encontra dificuldades em atingir a qualidade plena, que por anos foi oferecida aos seus clientes. O estudo de caso a ser apresentado trata-se de uma empresa fictícia, porém baseada em fatos reais. Estudo de caso: Joaquim é proprietário de uma fábrica de móveis localizada em uma cidade da região metropolitana de Porto Alegre. Sua fábrica foi fundada na década de 1970, época em que a cidade estava em pleno desenvolvimento. Sempre preocupado com a qualidade, Joaquim procurou se dedicar ao máximo ao seu trabalho, estando presente em todas as atividades da fábrica, juntamente com os seus funcionários. Assim, a MJ (Móveis Joaquim) foi conhecida ao longo do tempo com a melhor fábrica de móveis da cidade. Por décadas, a fábrica se manteve absoluta em resultados. Mas o tempo passou... Em uma pesquisa, constatou-se pelos dados coletados e pelas informações geradas que os clientes estavam insatisfeitos. Uma reunião foi realizada para verificar essas e outras situações problemáticas. Diversas supervisões e a gerência foram acionadas para apresentar tais situações. Fonte: elaborado pela autora, via Canva (2021). Fonte: elaborado pela autora via Canva. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Saliência X X X 3 13% Aspereza X X X X X X X X 8 35% Risco X X X X X X 6 26% Mancha X X X 3 13% Cor X X 2 9% Rachadura X 1 4% SOMA 23 ATRIBUTO AMOSTRA TOTAL % LISTA DE VERIFICAÇÃO DE ATRIBUTOS Fonte: elaborado pela autora (2021). Passo a passo do cálculo da porcentagem. 3 amostras NC de saliência/ nº total de não conformidades x 100 = 13% 9 amostras NC de aspereza/ nº total de não conformidades x 100 = 35% 6 amostras NC de risco/ nº total de não conformidades x 100 = 26% 3 amostras NC de risco/ nº total de não conformidades x 100 = 13% 2 amostras NC de risco/ nº total de não conformidades x 100 = 9% 1 amostras NC de risco/ nº total de não conformidades x 100 = 4% 1 65 50% 2 20 15,40% 3 26 20% 4 13 10% 5 6 4,60% 130 100% 65 85 111 124 130 50% 65,40% 85,40% 95,40% 100% Falta de manutenção Falta de treinamento do operador Falta de Operador Falta de ferramenta Falta de matéria prima TOTAL Lista de Verificação das causas do problema TABULAÇÃO E PERCENTUAIS Item Causa Quant. % Quant. Acumulada % acumulado Fonte: elaborado pela autora (2021). Passo a passo percentagem, quantidade acumulada e percentagem acumulada. Causa falta de manutenção 65/ nº total de causas x 100 = 50% Causa falta de treinamento do operador 20/ nº total de causas x 100 = 15,4% Causa falta de operador 26/ nº total de causas x 100 = 20% Causa falta de ferramenta 13/ nº total de causas x 100 = 10% Causa falta de matéria prima 6/ nº total de causas x 100 = 4,6% Quantidade acumulada 65 65 20 (20+65) = 85 26 (26+85) = 111 13 (13+111) =124 6 (6+ 124) = 130 Percentagem acumulada 50% 50 15,4% (15,4+50) = 65,4% 20% (20+65,4) = 85,4% 10% (10+85,4) = 95,4% 4,6% (4,6+95,4) = 100% Analisando os fatores apontados de falta de manutenção com 50% das ocorrências, falta de operador com 20% das ocorrências e falta de treinamento do operador com 15,38% das ocorrências, totalizando 85,38% das causas dos problemas, logo o trabalho de contenção deverá ser realizado sobre esses quesitos. Fonte: elaborado pela autora (2021). O emprego do gráfico de Pareto prioriza uma ação que trará o melhor resultado, diante dos 85,38% evidenciando os maiores problemas, se a organização trabalhar na contenção desses quesitos (falta de manutenção, falta de operador e falta de treinamento de operador) a qualidade dos seus produtos tendem a ter uma melhora significativa. O que enfatiza a importância do Pareto na diminuição ou até mesmo na eliminação de perdas. (RODRIGUES, 2015). Outra ferramenta importante é o Brainstorming, que leva em consideração todos os pontos de vista, sendo uma importante ferramenta para a resolução de problemas estimulando soluções criativas. Desta maneira foi realizado um brainstorming com os operadores sobre os fatores com maior incidência, sobre quais serias as possíveis causas que levaram ao alto índice de (falta de manutenção, falta de operador e falta de treinamento do operador). No quesito Falta de Manutenção, os operadores destacaram muitas vezes que o controle preventivo não era executado, o que leva ao desgaste dos componentes das máquinas, causando paradas. Percebe-se o descumprimento de NOPs (Norma de Operação Padrão). Outro ponto a se destacar é a falta de profissional habilitado para a execução de manutenções. Quando o assunto foi Falta de Operador, os profissionais expressaram a redução no número de colaboradores, por demissões e afastamentos, o que evidência que a atual equipe não supre às necessidade da produção e que os colaboradores remanescentes encontram-se sobrecarregados. Nessa questão, os profissionais apontaram e escassez de treinamento e capacitação. Fator que impacta negativamente a qualidade dos produtos oferecidos pela organização, visto que o treinamento aumenta a eficácia dos objetivos da empresa. Visando um planejamento estratégico será utilizada a ferramenta 5W2H para organizar ações e determinar o que será feito para alcançá-la. O emprego da ferramenta 5W2H detecta problemas e aponta as soluções, sendo uma ferramenta simples que auxilia a conhecer e analisar processos, problemas ou ações. (LISBÔA; GODOY, 2012). Plano 5W2H para causa FALTA DE MANUTENÇÃO WHAT WHY WHERE WHEN WHO HOW HOW MUCH O QUE? POR QUE? ONDE? QUANDO? QUEM? COMO? QUANTO? Revisões periódicas nas máquinas por pessoas capacitadas tecnicamente Para reduzir o número de paradas por falta de manutenções Todos os setores Todas as máquinas Conforme NOP de cada máquina Técnico do setor Será respeitado o prazo de revisão de cada máquina, não realocando o prazo R$6.987,00 Fonte: elaborado pela autora (2021). Plano 5W2H para causa FALTA DE OPERADOR WHAT WHY WHERE WHEN WHO HOW HOW MUCH O QUE? POR QUE? ONDE? QUANDO? QUEM? COMO? QUANTO? Contratar profissionais capacitados para a área de operação Para suprir a necessidade do setor que encontra-se com alta demanda de produção e poucos operadores Setor de pintura, laminação, lixação, acabamento, armazenagem A partir de 1º de abril de 2021 Setor de RH e supervisão Será aberto um processo seleção e recrutamento para contratação de nova mão de obra R$25.000,00 Mensal Fonte: elaborado pela autora (2021). Plano 5W2H para causa FALTA DE TREINAMENTO WHAT WHY WHERE WHEN WHO HOW HOW MUCH O QUE? POR QUE? ONDE? QUANDO? QUEM? COMO? QUANTO? Fornecer cursos de capacitação e aperfeiçoamento Para melhorar habilidades e conhecimentos, atitudes e comportamentos sobre todo o sistema de produção da empresa, melhorando a qualidade dos produtos. Setor de produção A partir do dia 20 de abril de 2021 Todos os profissionais da qualidade (Operadores, técnicos, analistas, supervisores) Fornecimento de cursos personalizados e utilização de benchmarking R$5.000,00 Fonte: elaborado pela autora (2021). A soma de diversos fatores levaram ao cenário atual, a aplicação de ferramentas estatísticas e da qualidadesão um importante meio para entender e solucionar a problemática que a JM Móveis se encontra. Foi demonstrado ferramentas simples e práticas, mas é importante ressaltar que outras ferramentas da qualidade se faz importante para entender mais sobre as questões problemáticas da organização, o emprego de ferramentas como o Gráfico de Pareto, os quadros 5W2H e o Brainstorming trouxe informações relevantes que podem ser empregadas imediatamente, sem grandes estudos. As ferramentas da qualidade devem ser executadas na rotina das organizações para auxiliar na melhoria continua. Referências LISBÔA, Maria da Graça Portela; GODOY Leoni Pentiado. Aplicação do método 5w2h no processo produtivo do produto: A JOIA. 2012. Iberoamerican Journal of Industrial Engineering. V.4 n.7. Disponível em: <http://stat.necat.incubadora.ufsc.br/index.php/IJIE/article/view/1585>. Acesso e, 16 de março de 2021. MÜLLER, Cristiane Dreher. Operação Casa Nova – fábrica de móveis na mira do ICMS-RS. 2021[?]. Disponível em: <https://escritoriodreher.com.br/operacao-casa- nova-fabrica-de-moveis-na-mira-do-icms-rs/>. Acesso em 15 de março de 2021. RODRIGUES, Bianca Tamy. Diagrama de Pareto: passo a passo como montar um diagrama de pareto no excel 2013. 2015. Disponível em: <https://www.envisiontecnologia.com.br/wp-content/uploads/2015/09/ diagrama_de_pareto-1.pdf>. Acesso em 16 de março de 2021. EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ESTUDANTE: BRUNA INÁCIO BRITO COMPONENTE: ESTATÍSTICA APLICADA À QUALIDADE PROFESSOR: SIMONE TELLES ATIVIDADE Nº: 7 POLO: SENAC RS LISBÔA, Maria da Graça Portela; GODOY Leoni Pentiado. Aplicação do método 5w2h no processo produtivo do produto: A JOIA. 2012. Iberoamerican Journal of Industrial Engineering. V.4 n.7. Disponível em: <http://stat.necat.incubadora.ufsc.br/index.php/IJIE/article/view/1585>. Acesso e, 16 de março de 2021.
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