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Slides de Aula II

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Estudos Disciplinares 
Formação Específica
Prof. Rogério Traballi
 avalia, projeta e implementa sistemas de transporte e armazenamento;
 compras de suprimentos, distribuição e entrega de produtos numa empresa;
 garantida racionalidade para esse fluxo e buscando economia, 
rapidez e segurança.
Logística
 Sistema de manufatura cujo objetivo é otimizar os processos e os procedimentos 
por meio da redução contínua de desperdícios. 
 Eliminar desperdícios significa analisar todas as atividades realizadas na fábrica e 
descontinuar as que não agregam valor à produção.
Sistema Just in time – JIT 
(1) desperdício de superprodução;
(2) desperdício de espera; 
(3) desperdício de transporte;
(4) desperdício de processamento; 
(5) desperdício de movimento; 
(6) desperdício de produzir produtos defeituosos; 
(7) desperdício de estoques.
Convém destacar as sete categorias definidas pelo idealizador 
Shigeo Shingo
 Adotar medidas para sua eliminação, afinal, uma produção mais enxuta 
representa menor custo e propicia oportunidade de maior lucro.
Exemplo: identificar os tipos de desperdícios em uma empresa
 redução de tempo de preparação de máquinas; 
 a não produção antecipada (por qualquer que seja o motivo); 
 a realização de programação de produção puxada.
Ações
 Movimentação de peças para dentro e para fora do estoque ou de uma estação 
de trabalho para outra são problemas que podem ser resolvidos?
 Solução: com a produção de lotes menores, a aproximação das estações de 
trabalho, a existência de linhas de fluxo de produção e a aplicação de uma 
programação puxada.
Ações
 A movimentação de pessoas, normalmente, é causada pela ausência de 
equipamentos, ferramentas, materiais e informações na estação de trabalho. 
 As formas de combater esse problema são: disposição na estação de tudo que é 
necessário para a execução das tarefas, realização do projeto da estação de 
trabalho para que o executante se sinta confortável. 
Ações
 O tempo de espera em uma estação de trabalho para a execução de uma tarefa é 
um custo para o qual não há forma de recuperação. 
 A maneira mais simples de minimizar isso é aplicar a programação puxada 
(é a produção que não utiliza estoques, sendo o cliente o personagem que 
“determina” o início da produção).
Ações
 Os esforços que não agregam valor do ponto de vista do cliente, como o ajuste 
constante de ferramentas por inadequação de aplicação e a execução de 
operações desnecessárias para o perfeito funcionamento do produto, devem ser 
eliminados. 
 Solução: uso de ferramentas ajustadas e de equipamentos apropriados à 
execução da tarefa, pela padronização das operações e pelos treinamentos para 
os operários, dentre outros.
Ações
 Os estoques, tanto os de processo quanto os de bens acabados, são fenômenos 
de aumento de custo. Para que possam existir estoques, é necessário espaço 
físico e disposição de recursos financeiros para, por exemplo, aquisição de 
matéria-prima e pagamento de mão de obra. 
 Uma forma eficaz para se atingir a eliminação de estoques é a redução dos ciclos 
de produção, com diminuição dos tamanhos dos lotes.
Ações
 O autor da filosofia do Just in time, Shigeo Shingo, destaca que a empresa deve: 
(1) desperdício de superprodução; (2) desperdício de espera; (3) desperdício de 
transporte; (4) desperdício de processamento; (5) desperdício de movimento; (6) 
desperdício de produzir produtos defeituosos e (7) desperdício de estoques. 
Dentre as alternativas a seguir qual melhor representa essa filosofia?
Questão 11
a) Analisar todas as atividades realizadas na fábrica e descontinuar as que não 
agregam valor à produção. 
b) Analisar as atividades dos concorrentes.
c) Analisar as atividades ambientais do planeta.
d) Analisar as atividades contábeis da empresa.
e) Analisar as atividades financeiras da empresa.
a) Analisar todas as atividades realizadas na fábrica e descontinuar as que não 
agregam valor à produção. 
Resposta correta
INTERVALO
 Sistema de produção que visa a aprimorar a produtividade global e eliminar os 
desperdícios, possibilita a produção eficaz no que se refere a custo, assim como o 
fornecimento apenas da quantidade correta no momento e locais corretos, 
utilizando o mínimo de instalações, equipamentos, materiais e recursos humanos.
Just in time
 Atividades e operações inter-relacionadas envolvidas na produção de bens e 
serviços a partir do uso de recursos.
Sistemas de produção: inputs
 Para mudar o estado ou condição de algo e, com isso, produzir saídas/resultados. 
Outputs
 É a relação entre outputs e inputs. 
 Outputs: produzir saídas/resultados. 
 Inputs: atividades e operações inter-relacionadas envolvidas na produção de bens 
e serviços a partir do uso de recursos. 
Produtividade
 O número de dias em que a empresa trabalha por mês (d) é igual a 20. 
 Em cada dia, o número de horas trabalhadas (h) é 8.
 São entregues (n) 100 itens por hora. 
Cálculo de produtividade
Exemplo de uma empresa
Com esses dados, é possível determinar o número total de itens entregues 
por mês (N)
 Total de salários pago por mês pela empresa (total gasto com mão de obra).
Empresa: com 4 funcionários com salário de R$ 2.000,00 mês
Produtividade (P), número de itens entregues por real pago aos funcionários. 
Quociente entre o número total de itens entregues por mês (N) e o total de salários 
pago por mês pela empresa (T)
 A determinação da capacidade de carga de cada veículo de transporte é 
importante para o bom funcionamento do operador logístico. 
Operador logístico
 Para que um operador logístico obtenha uma operação saudável, é necessário 
que ele conheça todas as características dos veículos de transporte, como 
capacidade de carga em peso, em volume, velocidade, autonomia etc.
Operação saudável 
 Uma transportadora recebeu o pedido de quatro mil produtos armazenados em 
caixas com capacidade de cinco produtos cada uma. Ela dispõe de uma frota de 
cinco veículos disponíveis para o serviço. O período para entrega de toda 
mercadoria deve ser feito em oito horas seguidas e no mesmo dia. Cada veículo 
conseguiu levar vinte caixas por viagem. O tempo de percurso de uma viagem 
(ida, volta e arrumação da carga) foi de uma hora por veículo. Na última hora, um 
dos veículos não conseguiu fazer a entrega. Com base nessa situação hipotética, 
é correto afirmar que a transportadora deixou de entregar?
Questão 12
a) 5.
b) 20.
c) 100.
d) 120.
e) 150.
Alternativas
O problema afirma que a última viagem de um dos caminhões não foi entregue. 
Informa também que cada caminhão tem capacidade de carga (c) de vinte caixas e 
que o número de produtos em cada caixa (p) é igual a cinco. Assim, o número de 
produtos que cada caminhão comporta (N) é:
Análise do problema
Solução: resposta “C"
INTERVALO
 Surgiu como uma evolução natural do conceito de Logística e de Logística 
Integrada. Enquanto a Logística representa uma integração interna de atividades. 
Supply Chain Management (SCM)
 Representa sua integração externa, pois estende a coordenação dos fluxos de 
materiais e informações aos fornecedores e ao cliente final.
Supply Chain Management (SCM)
 Atua no gerenciamento da cadeia de suprimentos.
Supply Chain Management (SCM)
 Um conjunto de atividades e processos utilizados por diversas corporações para o 
desenvolvimento de produtos e serviços que atendem ao consumidor final. 
Supply Chain Management (SCM)
 Ao invés das empresas avaliarem as soluções individuais, elas também podem 
avaliar de forma colaborativa com seus clientes e fornecedores para uma melhor 
tomada de decisão.
Solução
 Com isso, as corporações conseguem acompanhar o ritmo das mudanças 
mercadológicas e a sustentar uma vantagem competitiva de mercado, 
melhorando significativamente as áreas de custo, serviço e risco.
Solução
Formalização
 Criaçãode regras, planos, objetivos e procedimentos que devem ser 
documentados. São essas informações que fornecem a noção sobre a 
extensão em que a logística da empresa é e será tratada a partir da aplicação 
do Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos.
Etapas
Monitoramento de desempenho
 Essa mensuração deve ser feita tanto nos ambientes internos como externos. 
Para realizar o desempenho externo, muitas empresas utilizam o benchmarking. 
Etapas
Tecnologia
 Fator indispensável é a qualidade com que a informação chega aos gerentes e as 
transferências de dados entre organizações, adotando o uso de softwares e 
aplicativos que atendam todas as demandas de forma prática e segura.
Etapas
 O Supply Chain Management (SCM), gerenciamento da cadeia de suprimentos, é
um conjunto de atividades e processos utilizado por diversas corporações para o
desenvolvimento de produtos e serviços que atendem ao consumidor final. Qual
das ferramentas a seguir é utilizada em conjunto com SCM?
Questão 13
a) Sistema sensorial.
b) Sistema endócrino.
c) Sistema tegumentar.
d) Sistema linfático.
e) Sistemas de informações gerenciais. 
Alternativas
 Alternativa: E
Resposta correta
INTERVALO
 O uso de Sistemas de Informações Gerenciais (SIG) é muito difundido em 
projetos de Supply Chain Management (SCM), devido à sua importância no 
gerenciamento de informações entre as diversas empresas.
Atualmente
 São sistemas ou processos que fornecem as informações necessárias para 
gerenciar com eficácia as organizações. 
Sistemas de Informações Gerenciais (SIG)
 Um SIG gera produtos de informação que apoiam muitas necessidades de 
tomada de decisão administrativa e são o resultado da interação colaborativa 
entre pessoas, tecnologias e procedimentos, que ajudam uma organização a 
atingir as suas metas.
Sistemas de Informações Gerenciais (SIG)
 O e-business é usado como ferramenta do gerenciamento da cadeia de 
suprimentos.
Exemplo de utilização
 O conceito de e-business vai muito além e engloba todas as atividades de uma 
empresa. 
 Podemos definir como a integração de diversas atividades organizacionais por 
meio do auxílio de sistemas de informação, a qual possui a internet 
como meio de comunicação.
e-business 
 A indústria de médio porte usa a tecnologia de informação como diferencial 
competitivo para se candidatar a fornecedor de grandes cadeias 
de abastecimento. 
 Isso é possível na medida em que ela tem as informações necessárias para 
lançar o produto certo, no momento certo, com a qualidade certa e com o 
preço certo.
Exemplo de utilização
 bancos de dados;
 o hardware de um sistema de recursos;
 sistemas de apoio à decisão;
 sistemas especialistas;
 sistemas de informação executiva;
 gestão de pessoas;
 gestão de projetos;
 todos os processos informatizados que permitem que a 
empresa funcione eficientemente. 
Sistemas de Informações Gerenciais (SIG)
Software que auxilia na tomada de decisão, recursos de dados, tais como:
 …um sistema que disponibiliza a informação certa, para a pessoa certa, no lugar 
certo, na hora certa, da forma correta e com o custo certo.
Sistemas de Informações Gerenciais (SIG)
 Qual é o conceito de Supply Chain Management (SCM)?
Questão 14
a) O estudo das variações quantitativas e qualitativas ocorridas no patrimônio 
das entidades.
b) É um departamento da organização que tem como função principal estabelecer 
o sistema que rege as relações entre os colaboradores e a empresa. 
c) Os bens que são extraídos da natureza de forma direta ou indireta, e são 
transformados para a utilização na vida do ser humano.
d) É a propriedade de qualificar os mais diversos serviços, objetos e indivíduos.
e) Um conjunto de atividades e processos utilizado por 
diversas corporações para o desenvolvimento de 
produtos e serviços que atendem ao consumidor final. 
 Um conjunto de atividades e processos utilizado por diversas corporações para o 
desenvolvimento de produtos e serviços que atendem ao consumidor final. 
Resposta correta: E
 O que são Sistemas de Informações Gerenciais (SIG)?
Questão 15
a) Sistema de manufatura cujo objetivo é otimizar os processos. 
b) Sistema de manufatura cujo objetivo é a redução contínua de desperdícios. 
c) Sistema de manufatura realizada na fábrica.
d) Sistema de manufatura que descontinua ações da fábrica.
e) Gera produtos de informação que apoiam muitas necessidades de tomada de 
decisão administrativa. 
 Alternativa: E
Resposta correta
ATÉ A PRÓXIMA!

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