AVALIAÇÃO 3ª VA_ Revisão da tentativa Solda 2

Prévia do material em texto

16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 1/7
Painel / Meus cursos / UNI_REM_0074_055210074-INT-A20202_2020-2 / CICLO 3 / AVALIAÇÃO 3ª VA
Iniciado em quarta, 16 Dez 2020, 20:14
Estado Finalizada
Concluída em quarta, 16 Dez 2020, 20:34
Tempo
empregado
19 minutos 32 segundos
Notas 5,00/5,00
Avaliar 50,00 de um máximo de 50,00(100%)
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/my/
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/course/view.php?id=3093
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/course/view.php?id=3093&section=5
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/view.php?id=139275
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 2/7
Questão 1
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
A tabela 1, que se refere à série 1502-W Martins, apresenta um exemplo da utilização de bicos de corte, com
os parâmetros de operação. Convém lembrar que cada equipamento traz dados operacionais do
fabricante, os quais fornecem as condições de trabalho.
Considerando que você tenha que seccionar uma chapa de aço ABNT 1020 conforme a figura 1, os dados
operacionais corretamente indicados serão.
Escolha uma:
a.
Nº do
bico 
Pressão dos gases (
Kg/Cm ) 
Consumo dos gases
(m /h) 
Oxigênio Acetileno Oxigênio Acetileno 
4 2,80 – 3,21 0,42 2,32 0,36 
b.
Nº do
bico 
Pressão dos gases (
Kg/Cm ) 
Consumo dos gases
(m /h) 
Oxigênio Acetileno Oxigênio Acetileno 
3 2,18 – 2,60 0,035 2,00 3,3 
c.
Nº do
bico 
Pressão dos gases (
Kg/Cm ) 
Consumo dos gases
(m /h) 
Oxigênio Acetileno Oxigênio Acetileno 
6 2,20 – 2,62 35,0 3,21 6,32 
d.
Nº do
bico 
Pressão dos gases (
Kg/Cm ) 
Consumo dos gases
(m /h) 
Oxigênio Acetileno Oxigênio Acetileno 
3 2,18 – 2,60 0,35 2,00 0,33 
e.
Nº do
bico 
Pressão dos gases (
Kg/Cm ) 
Consumo dos gases
(m /h) 
Oxigênio Acetileno Oxigênio Acetileno 
4 2,80 – 3,33 4,20 2,32 0,36 
3 3
3 3
3 3
3 3
3 3
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 3/7
Questão 2
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Questão 3
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Zona termicamente afetada (ZTA) é a região da junta soldada que não se fundiu, mas que teve sua
microestrutura e propriedades alteradas pelos ciclos térmicos de aquecimento e resfriamento durante a
operação de soldagem. Em relação à ZTA, considere as afirmativas a seguir.
I - Na soldagem do alumínio, a mudança microestrutural mais marcante é o crescimento de grão.
II - Nas ligas ferrosas, há um aquecimento acima da temperatura de transformação eutetoide.
III - Nos aços inoxidáveis, grãos grosseiros estão localizados junto ao metal de base, enquanto grãos finos
estão localizados junto ao metal de solda.
 
É correto o que se afirma em
Escolha uma:
a. II, apenas.
b. I e II, apenas.
c. I, II e III.
d. II e III, apenas.
e. I, apenas.
A soldagem com eletrodo revestido é a forma mais comum de solda.
É realizada com um arco elétrico que é formado pelo contato do eletrodo com a peça a ser soldada (metal
de base) e que funde ambos ao mesmo tempo. O eletrodo vai sendo gasto à medida que se forma o cordão
de solda e o processo é protegido do ar atmosférico pelos gases (O2 e N2) de combustão do revestimento e
por uma escória.
 A Fonte, máquina ou aparelho de solda elétrica é uma fonte de energia projetada para produzir altas
temperaturas num ponto concentrado da peça a ser soldada, geralmente são capaz de fornecer tensão e
corrente, em geral, na faixa de 10 a 40 V e 10 a 1200 A.
Uma fonte de energia para soldagem a arco deve atender a três requisitos básicos:
 
Escolha uma:
a. 1-      Produzir saídas de escórias com características adequadas ao metal de base; 
2-      Permitir o ajuste de corrente e/ou tensão; 
3-      Controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de corrente, tensão e respingos  de acordo
com os requisitos do processo e aplicação.
b. 1-      Produzir saídas de cordões e tensão com características adequadas para um ou mais processos
de soldagem; 
2-      Permitir o ajuste do diâmetro do eletrodo; 
3-      Controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de corrente e tensão de acordo com os
requisitos do processo e aplicação.
c. 1-      Produzir saídas de cordões e tensão com características adequadas para um ou mais processos
de soldagem; 
2-      Permitir o ajuste do diâmetro do eletrodo; 
Controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de emissão de gases e tensão de acordo com os
requisitos do processo e aplicação.
d. 1-      Produzir saídas de corrente e tensão com características adequadas para um ou mais processos
de união de materiais; 
2-      Permitir o ajuste de corrente e/ou tensão; 
3-      Controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de metal depositado de acordo com os
requisitos do processo e aplicação.
e. 1-      Produzir saídas de corrente e tensão com características adequadas para um ou mais processos
de soldagem; 
2-      Permitir o ajuste de corrente e/ou tensão; 
3-      Controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de corrente e tensão de acordo com os
requisitos do processo e aplicação.
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 4/7
Questão 4
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Questão 5
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Ao analisar o desenho abaixo da simbologia para realizar a soldagem podemos afirmar acertadamente que
se trata de.
Escolha uma:
a. uma solda de filete com 150 mm, intermitente e alternada com 40 mm de comprimento e passo de 5
mm, executada com eletrodo revestido E60. 
b. uma solda de filete com 50 mm, intermitente e alternada com 40 mm de comprimento e passo de 15
mm, executada com eletrodo revestido E60 Kgf/mm .
c. uma solda de filete com 40 mm, intermitente e alternada com 5 mm de comprimento e passo de 150
mm, executada com eletrodo revestido E60.
d. uma solda de filete com 5 Kgf/mm , intermitente e alternada com 40 mm de comprimento e passo de
150 mm, executada com eletrodo revestido E6,00.
e. uma solda de filete com 5 mm, intermitente e alternada com 40 mm de comprimento e passo de 150
mm, executada com eletrodo revestido E60.
2
2
No processo de soldagem Gas-Shielded Tungsten Arc Welding para que a proteção oferecida pelo gás seja
eficiente, é preciso considerar a vazão do gás. A vazão deve ser forte o suficiente para deslocar o ar para
longe da área da solda e assim proteger a poça de fusão; no entanto, uma vazão elevada pode causar
turbulência no fluxo do gás, resultando em descontinuidade ou defeitos no cordão e instabilidade do arco,
sem falar no custo maior de soldagem.
 
Uma regra para determinar a vazão ideal é fazer um teste, iniciando com vazão elevada e diminuir
gradativamente até que comece uma oxidação superficial do cordão; a vazão ideal será a mais próxima e
superior a essa.
uma vazão baixa não oferece proteção adequada à poça de fusão, causando também descontinuidades
corrente de soldagem
O ajuste da vazão de gás está relacionado com a intensidade de corrente ideal para os diferentes metais a
soldar. Considerando o argônio como gás de proteção, a relação vazão/corrente pode ser mostrada em um
quadro.
 A vazão ideal do gás para a soldagem TIG leva em consideração fatores como;
 I-                     tipo de gás utilizado; distância entre o bocal e a peça; tipo e posição da tocha; tipo de junta;
diâmetro do bocal;
II-                   diâmetro do eletrodo(W); ângulo de afiação do eletrodo(W);
III-                  Tamanho do metal de base; comprimento do cordão de solda;
IV-                 velocidade e posição de soldagem; tipo de metal a ser soldado e tamanho da poça de fusão.
 Formam a resposta corretaEscolha uma:
a. I e IV apenas.
b. I e III apenas.
c. II e IV apenas.
d. I e II apenas.
e. II e III apenas.
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/url/view.php?id=321240
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 5/7
Questão 6
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Questão 7
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Para a soldagem Gas-Shielded Tungsten Arc Welding, processo indicado tecnicamente pela sigla (GTAW), os
parâmetros de soldagem são responsáveis pela qualidade do cordão de solda; assim, é preciso conhecer
essas variáveis para escolher o procedimento adequado a cada tipo de trabalho. Os parâmetros a
considerar são o comprimento do arco, a velocidade de soldagem, a vazão do gás e a corrente de
soldagem.
 I-Este parâmetro de soldagem tem influência sobre a penetração e a largura do cordão de solda; assim, se
ele aumenta, a penetração e o cordão diminuem, acontecendo o mesmo também com o reforço, quando
se solda com adição de metal. Se este parâmetro for maior melhora a eficiência e a produtividade da
soldagem, reduzindo os custos de produção; no entanto, se forem altos demais podem causar
descontinuidades, como falta de penetração e mordeduras.
 II-Este parâmetro estabelece a distância entre a ponta do eletrodo e o metal de base; o aumento deste
parâmetro faz aumentar também a tensão do arco, sob uma dada corrente de soldagem e determinado
gás de proteção. Este parâmetro influencia o cordão de solda, que será tanto mais largo quanto maior for o
arco. Um arco muito curto ou muito longo torna-se instável, favorecendo a formação de porosidades,
mordeduras e falta de fusão.
 Os conceitos referem acertada e respectivamente a;
Escolha uma:
a. COMPRIMENTO DO ARCO e AFIAÇÃO DO ELETRODO (W)
b. VELOCIDADE DE SOLDAGEM e COMPRIMENTO DO ARCO
c. COMPRIMENTO DO ARCO e VAZÃO DO GÁS
d. VAZÃO DO GAS e VELOCIDADE DE SOLDAGEM
e. VELOCIDADE DE SOLDAGEM e COMPRIMENTO DO ARCO
Os parâmetros de soldagem TIG são responsáveis pela qualidade do cordão de solda; assim, é preciso
conhecer essas variáveis para escolher o procedimento adequado a cada tipo de trabalho. Os parâmetros a
considerar são o comprimento do arco, a velocidade de soldagem, a vazão do gás e a corrente de
soldagem.
 I- É a distância entre a ponta do eletrodo e o metal de base; o aumento deste parâmetro faz aumentar
também a tensão do arco, sob uma dada corrente de soldagem e determinado gás de proteção.
Este parâmetro influencia o cordão de solda, que será tanto mais largo quanto maior for o parâmetro. Este
parâmetro estando fora do padrão, ou seja, muito curto ou muito longo, torna-se instável, favorecendo a
formação de porosidades, mordeduras e falta de fusão.
 II- Este parâmetro tem influência sobre a penetração e a largura do cordão de solda; assim, se ele aumenta,
a penetração e o cordão diminuem, acontecendo o mesmo também com o reforço, quando se solda com
adição de metal. Sendo este parâmetro maior, melhora a eficiência e a produtividade da soldagem,
reduzindo os custos de produção; no entanto, se o parâmetro for alto demais pode causar descontinuidades,
como falta de penetração e mordeduras.
 III- O ajuste deste parâmetro está relacionado com a intensidade de corrente ideal para os diferentes metais
a soldar. Para ser considerado ideal este parâmetro deve levar em consideração fatores como; tipo de gás
utilizado; distância entre o bocal e a peça; tipo e posição da tocha; tipo de junta; diâmetro do bocal;
velocidade e posição de soldagem; tipo de metal a ser soldado e tamanho da poça de fusão. Este
parâmetro deve ser forte o suficiente para deslocar o ar para longe da área da solda e assim proteger a
poça de fusão; no entanto, se muito elevado pode causar turbulência na proteção, resultando em
descontinuidade ou defeitos no cordão e instabilidade do arco, sem falar no custo maior de soldagem.
 Os conceitos indicados pelos itens I, II e III são acertada e respectivamente de;
Escolha uma:
a. vazão do gás, comprimento o arco elétrico e velocidade de soldagem.
b. comprimento o arco elétrico, vazão do gás e velocidade de soldagem.
c. velocidade de soldagem, vazão do gás e comprimento o arco elétrico.
d. comprimento o arco elétrico, velocidade de soldagem e vazão do gás.
e. velocidade de soldagem, comprimento o arco elétrico e vazão do gás.
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/url/view.php?id=321240
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 6/7
Resumo de retenção de dados
Obter o aplicativo para dispositivos móveis
Questão 8
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Questão 9
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Na soldagem ao arco elétrico com gás de proteção GMAW – Gas Metal Arc Welding, um arco elétrico é
estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à
medida que este é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo fluxo de
um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo.
Fazendo uma relação entre a tensão de soldagem e a distância entre o arame e o metal de base, no
processo de soldagem GMAW – Gas Metal Arc Welding pode-se afirmar que:
 I - A tensão de soldagem é proporcional ao comprimento do arco.
II - Se a distância entre o arame e a peça aumentar, a tensão de soldagem diminuirá.
III- Se a distância entre o arame e a peça diminuir, a tensão de soldagem aumentará.
IV- Se a distância entre o arame e a peça se mantiver constante, a tensão de soldagem permanecerá
constante.
 
Escolha uma:
a.
apenas as afirmativas I e III estão corretas.
b.
apenas a afirmativa IV está correta.
c.
apenas a afirmativa I está correta.
d.
apenas as afirmativas II e III estão corretas.
e.
apenas as afirmativas I e IV estão corretas.
Este processo de soldagem é basicamente manual, sendo portátil, e economicamente atrativo para lotes de
reduzido número de peças, pode ser aplicável na soldagem de um grande número de materiais metálicos,
tais como aço carbono, níquel, cobre, bronze, latão e ferro fundido. Como o método dispensa o uso da
energia elétrica, este é muito empregado em trabalhos de campo, principalmente em atividades de reparo.
Escolha uma:
a. PLASMA
b. TIG.
c. Oxicombustível.
d. MIG-MAG
e. ARCOSUBMERSO
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/admin/tool/dataprivacy/summary.php
https://download.moodle.org/mobile?version=2019052003.02&lang=pt_br&iosappid=633359593&androidappid=com.moodle.moodlemobile
16/12/2020 AVALIAÇÃO 3ª VA: Revisão da tentativa
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/review.php?attempt=999458&cmid=139275 7/7
Questão 10
Completo
Atingiu 0,50 de
0,50
Para a soldagem Gas-Shielded Tungsten Arc Welding, processo indicado tecnicamente pela sigla (GTAW), os
parâmetros de soldagem são responsáveis pela qualidade do cordão de solda; assim, é preciso conhecer
essas variáveis para escolher o procedimento adequado a cada tipo de trabalho. Os parâmetros a
considerar são o comprimento do arco, a velocidade de soldagem, a vazão do gás e a corrente de
soldagem.
I-Este parâmetro de soldagem tem influência sobre a penetração e a largura do cordão de solda; assim, se
ele aumenta, a penetração e o cordão diminuem, acontecendo o mesmo também com o reforço, quando
se solda com adição de metal. Se este parâmetro for maior melhora a eficiência e a produtividade da
soldagem, reduzindo os custos de produção; no entanto, se forem altos demais podem causar
descontinuidades, como falta de penetração e mordeduras.
II-Este parâmetro estabelece a distância entre a ponta do eletrodo e o metal de base; o aumento deste
parâmetro faz aumentar também a tensão do arco, sob uma dada corrente de soldagem e determinado
gás de proteção. Este parâmetro influencia o cordão de solda, que será tanto mais largo quanto maior for o
arco. Um arco muito curtoou muito longo torna-se instável, favorecendo a formação de porosidades,
mordeduras e falta de fusão.
 Os conceitos referem acertada e respectivamente a;
 
Escolha uma:
a. COMPRIMENTO DO ARCO e AFIAÇÃO DO ELETRODO (W).
b. COMPRIMENTO DO ARCO e VAZÃO DO GÁS.
c. VELOCIDADE DE SOLDAGEM e COMPRIMENTO DO ARCO.
d. VAZÃO DO GAS e VELOCIDADE DE SOLDAGEM.
e. VELOCIDADE DE SOLDAGEM e COMPRIMENTO DO ARCO.
◄ AAS Seguir para...
POSTAR ATIVIDADES DA AULA PRÁTICA 
DE SOLDAGEM TIG ►
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/quiz/view.php?id=302702&forceview=1
https://avagraduacao.unievangelica.edu.br/disciplinasonline/mod/assign/view.php?id=360716&forceview=1