AOL - PLANEJ CONTROLE DA PRODUÇÃO

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AOL 1 – PCP
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Demanda dependente e independente: No Planejamento e Controle da Produção (PCP), existem duas caracterizações relacionadas à natureza da demanda: a dependente e a independente. É um exemplo de demanda:
1. Dependente, a venda de parafusos de certo tipo numa loja de varejo.
2. Independente, a quantidade de espelhos retrovisores usados na fabricação de um automóvel.
3. Dependente, a quantidade de gasolina vendida em um posto de combustíveis.
4. Dependente, o consumo de parafusos usados na fabricação de cadeiras de uma fábrica.
5. Independente, o consumo de lubrificantes numa linha de produção contínua.
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2. 
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Atividades de Planejamento e Controle: Relacione as colunas e assinale a alternativa que contém a sequência CORRETA:
C – Carregamento ( )
S – Sequenciamento (   ) 
P – Programação (   ) 
1 – Decide a ordem em que o trabalho é executado dentro da operação.
2 – Dita o volume de trabalho que é alocado a cada parte da operação.
3 – Determina o cronograma detalhado de atividades e quando as atividades são iniciadas e terminadas.
1. P – 3; S – 1; C – 2.
2. P – 3; S – 4; C – 1.
3. P – 1; S – 2; C – 3.
4. P – 2; S – 3; C – 4.
5. P – 4; S – 1; C – 2.
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3. 
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Optimized Production Technology: O estudo dos objetivos empresariais, da gestão dos fluxos produtivos e da capacidade permitiu o desenvolvimento do OPT (Optimized Production Technology). Essa técnica de gestão da produção e operações tem o propósito de gerar mais dinheiro para a organização, através do correto gerenciamento dos materiais e dos recursos de produção. Como consequência, definiram-se diversos princípios do OPT. Todas as afirmativas em relação aos princípios do OPT apresentadas a seguir estão corretas, EXCETO:
1. Lotes de processamento devem ser fixos e invariáveis.
2. Gargalos na produção não só determinam o fluxo do sistema, mas também definem seus estoques.
3. Balanceamento do fluxo e não da capacidade.
4. Programação de atividades e capacidade produtiva deve ser considerada simultânea e não sequencialmente.
5. Uma hora ganha num recurso gargalo é uma hora ganha para o sistema global.
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Controle da Produção: Acerca do controle de produção marque a alternativa CORRETA. 
1. O controle da produção orienta a execução das ações necessárias ao alcance dos objetivos.
2. O controle da produção é um processo estruturado de identificar e comunicar as ações a serem tomadas.
3. O controle da produção não corresponde à monitoração do que acontece quando se age de acordo com o planejado.
4. O controle da produção corresponde à comparação do que foi planejado com o que está acontecendo.
5. O controle da produção avalia se deve ou não dar continuidade às ações para atingir os objetivos traçados.
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5. 
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Just in Time: O modelo Just in Time (JIT) pode ser considerado uma filosofia ou um método para o planejamento e controle de operações, que utiliza a programação para trás. NÃO representa uma vantagem desse tipo de programação:
1. Redução de desperdícios.
2. Exposição menor a risco, no caso de reduções na demanda.
3. Flexibilidade maior para lidar com restrições de fornecimento de materiais.
4. Gastos menores com materiais.
5. Riscos menores de acúmulos de estoque.
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Produção puxada e empurrada: Acerca dos tipos de produção puxada ou empurrada, tem-se as seguintes modalidades abaixo. A respeito dos conceitos que tangem essas modalidades, relacione as colunas:
MTS – produzir para estoque (make to stock)
ATO – montar conforme o pedido (assemble to order)
MTO – produzir conforme pedido (make to order)
ETO – engenharia conforme pedido (engineerind to order)
1 – Carro personalizado, o produto só é produzido conforme compromisso de compra do consumidor final.
2 – Vestido de noiva, produto que depende de uma encomenda personalizada de um consumidor final, desde sua criação.
3 – Pizzaria, produtos cujos componentes já estejam preparados para um compromisso de compra.
4 – Supermercado, produtos ficam estocados esperando para serem comprados, ou seja, os produtos são produzidos sem compromisso de compra.
1. MTS – 1; ATO – 3; MTO – 4; ETO – 2.
2. MTS – 4; ATO – 3; MTO – 1; ETO – 2.
3. MTS – 4; ATO – 2; MTO – 3; ETO – 1.
4. MTS – 3; ATO – 1; MTO – 4; ETO – 2.
5. MTS – 2; ATO – 3; MTO – 1; ETO – 4.
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Natureza do Planejamento e Controle da Produção: Os aspectos de planejamento e controle variam ao longo do tempo, ou seja, a natureza do planejamento e controle da produção se diferenciará conforme o curto, médio e longo prazo. Sobre o escopo da natureza do planejamento e controle de médio prazo é CORRETO afirmar que:
1. O planejamento e controle da produção a médio prazo está relacionado com as demandas que surgem a cada momento, ou seja, relacionada ao dia a dia.
2. O planejamento e controle da produção a médio prazo apresenta uma previsão de forma macro, ou seja, não diferencia produto a produto, trabalhando com totalizações.
3. O planejamento e controle da produção a médio prazo usa previsões de demanda agregada.
4. O planejamento e controle da produção a médio prazo usa previsões de demandas totalmente desagregada, ou seja, apresenta uma demanda por tipo de item.
5. O planejamento e controle da produção a médio prazo não serve como base para definir os insumos a serem adquiridos para atender a cada produto e na quantidade esperada.
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O sistema MRP (Material Requirements Planning) é composto de algumas ferramentas básicas. A fase mais importante do planejamento e controle de uma empresa, que forma a base para o cálculo da capacidade, constituindo-se na principal entrada para o planejamento das necessidades de materiais, é o:
1. Controle de estoque dos fornecedores.
2. Tempo necessário para armazenagem dos produtos acabados.
3. Sistema EDI (Electronic Data Interchange).
4. Software simulador da necessidade de materiais.
5. Programa mestre de produção.
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Planejamento da Produção: O planejamento corresponde a um processo estruturado de identificar e comunicar as ações a serem tomadas, bem como os recursos que precisam estar disponíveis no tempo, na quantidade e local apropriado, para que se possa alcançar objetivos específicos estabelecidos. Contudo, a respeito do planejamento da produção é INCORRETO afirmar que: 
1. O planejamento da produção é responsável por monitorar o que foi planejado, ou seja, comparar o planejado como que está acontecendo. 
2. O planejamento da produção tem como função verificar se um objetivo tem como ser alcançado. 
3. O planejamento da produção não é responsável pelo controle da produção. 
4. O planejamento da produção é responsável por orientar a execução das ações necessárias ao alcance dos objetivos.
5. O planejamento da produção é responsável por viabilizar o controle da produção.
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Produção puxada e empurrada: “Produção puxada” e “produção empurrada” são dois modelos distintos e muito importantes que determinam diversos aspectos em uma empresa, entre os quais o planejamento de produção. Uma indústria que utiliza o sistema puxado de planejamento e controle da produção está optando por um processo produtivo em que:
1. A fabricação tem início quando os estoques atingem 80% dos estoques de segurança.
2. O sistema gera filas de materiais processados.
3. Os materiais são movidos somente quando a próxima etapa os solicita.
4. A tarefa, imediatamente após ser processada em um centro de trabalho, é entregue sem que este possa utilizá-lo ao centro seguinte.
5. O número de agentes no canal de fornecimento aumenta maximizando os estoques
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AOL 2 – PCP
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Cálculo do MRP: A estrutura analítica e a lista de materiais expandida de um produto Y estão representadas nas figuras abaixo 
A fábrica responsável por fabricar o produto Y acaba de receber um pedido de 100 unidades. Como não há estoque de segurança para os itens listados, analise as afirmativas abaixo ao ponto de atender o pedido recebido.
I - Será necessário comprar 300 unidades do componente C.
II - Será necessário produzir 200 unidades do componente B.
III - Será necessário comprar 100 unidades do componente D.
IV - O pedido de 100 unidades poderá ser completamente entregue em menos de 10 dias.
V - Os itens A, B e E deverão ser produzidos.
Está correto APENAS o que se afirma em:
A fábrica responsável por fabricar o produto Y acaba de receber um pedido de 100 unidades. Como não há estoque de segurança para os itens listados, analise as afirmativas abaixo ao ponto de atender o pedido recebido. 
I - Será necessário comprar 300 unidades do componente C.II - Será necessário produzir 200 unidades do componente B.III - Será necessário comprar 100 unidades do componente D.IV - O pedido de 100 unidades poderá ser completamente entregue em menos de 10 dias.V - Os itens A, B e E deverão ser produzidos. 
Está correto APENAS o que se afirma em:
1. V.
2. I, III e V.
3. II e III.           
4. I, III e IV.        
5. I, II e III.          
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Considerações gerais sobre MRP: Com relação ao MRP (Material Requirement Planning), assinale a opção CORRETA:
1. O MPR contempla o conceito de cálculo das necessidades tanto do planejamento de materiais e recursos de manufatura quanto dos recursos materiais.
2. O MRP representa um esforço para expandir o escopo do planejamento dos recursos de produção e para envolver outras áreas funcionais da empresa no processo de planejamento. 
3. A informação com a qual o MRP trabalha provém de três grandes bases de dados, ou seja, do programa-mestre, da lista de materiais e do perfil dos clientes. 
4. O MPR oferece visão integrada dos diversos itens aplicados na produção, contemplando o estoque disponível e considerando os momentos de ressuprimento.
5. O principal objetivo do MRP é integrar, no processo de planejamento, as funções principais, além de outras como compras, engenharia e recursos humanos.
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3. 
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Considerações gerais sobre MRP: A cerca do planejamento das necessidades de materiais, marque a alternativa INCORRETA:
1. O MRP é recomendado principalmente para sistemas de produção discretos que lidam com produtos complexos de demanda independente.
2. O MRP tem como função programar a baixa de itens em estoque, emitir ordens de serviço, de compras e de entregas.
3. O MRP busca a manutenção de estoques mínimos, permitindo a disponibilização de materiais quando necessário.
4. O MRP possui foco na programação das necessidades de materiais, onde considera informações obre a demanda e suprimentos.
5. O MRP calcula a quantidade, o tipo e o momento adequado para a disponibilização dos diferentes tipos de peças ou materiais necessários à operação.
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4. 
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Funções do estoque: São funções do estoque, EXCETO:
1. Especialização geográfica.
2. Manter o equilíbrio entre oferta e demanda.
3. Proteger contra incertezas.
4. Desacoplamento.
5. Não proporciona economia de escala. 
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Integração do MRP ao sistema de produção: No contexto do planejamento e controle da produção, o MRP recebe subsídios de outros níveis e transforma-os em informações de saída que são úteis para a produção. Correspondem a subsídios de entrada e informações de saída respectivamente:
1. Ordens de compra e programa mestre de produção.
2. Ordens de produção e lista de materiais.
3. Carteira de pedidos e previsão de vendas.
4. Registro de estoque e lista de materiais.
5. Programa mestre de produção e ordens de produção.
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Estratégias da cadeia de suprimentos: As estratégias tradicionais da cadeia de suprimentos podem ser classificas em estratégias empurradas, puxadas ou empurradas-puxadas. Dessa forma em relação a esse contexto é correto afirmar, EXCETO:
1. Uma cadeia de suprimentos puxada é coordenada pela demanda prevista.
2. Em uma cadeia de suprimentos empurrada, as decisões de produção e distribuição são tomadas com base em previsões de longo prazo.
3. Em uma cadeia de suprimentos puxada, a produção e a distribuição são motivadas pela demanda. 
4. Uma cadeia de suprimentos empurrada demora muito para reagir a uma mudança no mercado.
5. Em uma estratégia empurrada-puxada, os estágios iniciais são geralmente operados de forma empurrada, enquanto que os outros estágios são administrados de forma puxada. 
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Tipos de estoque: Acerca dos tipos de estoque relacione as colunas e marque a alternativa que apresenta a sequência correta:
EM – Estoque médio
ET – Estoque em trânsito 
EO – Estoque obsoleto 
EE – Estoque especulativo 
( )1– Corresponde ao estoque que está fora do período de validade ou não tem demanda recente.
( )2 – É o estoque comprado antes de ser necessário para proteger uma operação cambial, para aproveitar um desconto ou para se preparar para um possível problema com mão de obra.
( )3 – Representa a quantidade normalmente em percurso entre instalações ou pedidos ainda não recebidos.
( )4 – Corresponde aos materiais componentes, aos produtos em processo e aos produtos acabados mantidos no sistema logístico.
1. EM – 4; ET – 3; EO – 1; EE – 2.
2. EM – 4; ET – 2; EO – 3; EE – 1.
3. EM – 1; ET – 3; EO – 4; EE – 2.
4. EM – 3; ET – 1; EO – 4; EE – 2.
5. EM – 2; ET – 3; EO – 1; EE – 4.
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Demanda dependente e independente: Sobre os tipos de demandas julgue as afirmações em Verdadeiras (V) ou Falsas (F) e assinale a alternativa CORRETA:
( ) Demanda dependente diz respeito à demanda que é relativamente previsível devido a sua dependência de alguns fatores conhecidos.
( ) Demanda independente é aquela que depende das condições de mercado e que está fora do controle imediato da empresa.
( ) O planejamento e controle de demanda dependente concentra-se nas consequências da demanda dentro da operação.
( ) Demanda dependente é aquela relativamente imprevisível, pois não depende de fatores conhecidos. 
1. F – F – V – V.
2. F – V – V – V.
3. V – V – V – F.
4. V – V – V – V.
5. V – F – V – V.
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A eficiência logística é fundamental para o sucesso financeiro de uma organização. Portanto, um sistema logístico eficiente apresenta, EXCETO:
1. Diminui os índices de liquidez. 
2. Utiliza menos recursos.
3. Cria valor para o cliente.
4. Maximiza a lucratividade.
5. Menor grau de endividamento.
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Gerenciamento de estoque: O gerenciamento de estoque envolve riscos que variam de acordo com a posição da empresa no canal de distribuição. A respeito desse contexto é INCORRETO afirmar que: 
1. O comprometimento do estoque para um fabricante começa desde a compra da matéria-prima até o produto acabado, ou seja, apresenta um comprometimento de longo prazo.
2. Para o varejista o gerenciamento de estoque corresponde a velocidade da compra e venda dos produtos.
3. O atacadista tem a capacidade de oferecer aos clientes uma variedade de produtos de diferentes fabricantes em quantidades específicas.
4. O atacadista é aquele que se posiciona no meio do canal de distribuição, onde compra grandes quantidades de produtos dos fabricantes e vende em menores quantidades aos varejistas.
5. O varejista geralmente apresenta uma linha de produtos menor do que a do fabricante e a do atacadista.
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AOL 3 – PCP
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Regras de sequenciamento: Marque a resposta que correspondeao seguinte conceito: "Prioriza as atividades que se destinam a outras máquinas ou estações de trabalho com menor fila, objetivando evitar a parada de processos subsequentes". 
1. MFA – Menor fila adiante.
2. PEPS – Primeiro a entrar, primeiro a sair.
3. RC – Razão crítica.
4. MDE – Menor data de entrega.
5. MFD – Menor folga dinâmica.
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Programação da produção: Conhecer o tipo de sistema de produção é de extrema importância para que seja possível tomar decisões acertadas e adequadas ao programar a produção. Nesse contexto, são tipos de classificação dos sistemas produtivos, EXCETO: 
1. Demanda do produto.
2. Natureza dos produtos.
3. Tipo de operação.
4. Grau de padronização dos produtos.
5. Fluxos de processos.
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3. 
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Planejamento agregado: Acerca do planejamento agregado marque a alternativa CORRETA.
1. O planejamento agregado tem como propósito realizar o planejamento dos recursos de produção tais como, mão-de-obra, instalações, máquinas e equipamentos.
2. O planejamento agregado faz parte do nível estratégico de uma organização.
3. O planejamento agregado não leva em consideração a capacidade instalada disponível.
4. O planejamento agregado não faz o balanceamento da produção com a demanda, sendo este um propósito do MRP.
5. O planejamento agregado não é baseado na demanda estimada. 
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4. 
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Plano agregado: O planejamento agregado visa estabelecer o equilíbrio entre capacidade e demanda. Estratégicas básicas são consideradas para o estabelecimento do planejamento agregado, com isso analise as afirmações abaixo.
I) As alternativas agressivas são aquelas voltadas ao ambiente interno da organização.
II) As alternativas reativas são aquelas que estão voltadas ao ambiente interno da organização.
III) Alternativas agressivas são aquelas que são voltadas ao ambiente externo da organização, visto que tem como propósito agir sobre a demanda.
IV) Alternativas reativas são aquelas que trata de promover adequações na capacidade produtiva, ajustando-as em função da demanda. Sendo assim, elas são relacionadas ao ambiente externo da organização.
Esta (ão) correta(s) APENAS a(s) afirmação(ões): 
1. I e IV. 
2. I, II e III. 
3. II e III.
4. I, III e IV.
5. II e IV. 
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5. 
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Regras de sequenciamento: A cerca das regras de sequenciamento da produção, relacione as colunas:
(  ) PEPS
(  ) RC 
(  ) MTP 
(  ) MDE 
1 – Nesta regra as atividades são executadas em ordem crescente das datas de entrega, donde os pedidos mais urgentes são processados com prioridade.
2 – Corresponde ao tempo até a data de entrega dividida pelo tempo total de produção remanescente.
3 – Regra de sequenciamento que tem como objetivo minimizar o tempo de espera na fila (ou máquina), onde o primeiro a chegar é o primeiro a sair. 
4 – Promove a redução de estoque em processo, onde prioriza as atividades com menor tempo de processamento
A sequência correta é:
1. 1 – 2 – 3 – 4.
2. 3 – 4 – 1 – 2.
3. 3 – 2 – 4 – 1.
4. 2 – 3 – 4 – 1.
5. 2 – 1 – 3 – 4.
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Visão geral de planejamento agregado: A empresa Barros Calçados S.A. possui uma unidade de produção responsável pela manufatura de um conjunto de calçados diversificado. O engenheiro de produção da empresa está planejando a produção no médio prazo, buscando conciliar a taxa de produção e a taxa de demanda. O tipo de planejamento que está sendo realizado pelo engenheiro é denominado:
1. Previsão da Demanda.
2. Planejamento da Produtividade.
3. PERT/COM.
4. Programa Mestre da Produção.
5. Planejamento Agregado.
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Planejamento hierárquico: O planejamento, programação e controle da produção – PPCP deve ser alinhado e orientado pelas definições do planejamento estratégico da organização, sendo desenvolvido e desempenhado nos diferentes níveis hierárquicos: estratégico, tático e operacional. A respeito desse contexto é INCORRETO afirmar que:
1. O nível tático está relacionado ao planejamento de curto prazo.
2. O planejamento de curto prazo inclui o planejamento das necessidades de materiais e está relacionado com o nível operacional.
3. O nível estratégico tem foco no longo prazo e inclui o planejamento da capacidade.
4. No planejamento hierárquico cada nível orienta e limita o planejamento do nível imediatamente inferior. 
5. O plano mestre de produção faz parte do planejamento nível tático da organização.
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Programação da produção: "Tem por objetivo definir quando e onde cada tarefa será realizada, definir quando a execução de um produto ou serviço deve ser iniciado ou concluído." Marque a resposta que corresponde ao conceito. 
1. Filosofia just-in-time.
2. Programação da produção.
3. Planejamento agregado.
4. Cálculo das necessidades - MRP.
5. Programação matemática.
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Natureza dos produtos: A cerca da natureza dos produtos, os sistemas de produção são classificados em dois grupos: bens e serviços. São características de sistema de produção de serviços, EXCETO:
1. Nos serviços a produção e o consumo são simultâneos.
2. Nos serviços o nível de contato com o cliente é reduzido.
3. Os serviços não podem ser transportados.
4. Os serviços não podem ser estocados.
5. Nos serviços a qualidade é subjetiva, pois depende da percepção do cliente.
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Programação da produção: Um importante aspecto a ser considerado para que possa ser estabelecida a programação da produção diz respeito ao ambiente de fabricação em manufatura. Em relação aos tipos de ambientes é INCORRETO afirmar que:
1. Um ambiente flow shop consiste em um ambiente que são geralmente verificados nos processos de produção em lote, linhas de produção e montagem.
2. Um ambiente job shop ou oficinas de máquinas corresponde aquele ambiente onde o fluxo de produção segue roteiros fixos.
3. Um ambiente oficinas de máquinas corresponde aquele ambiente mais geral, onde as ordens são processadas por meio de roteiros variáveis, ou seja, cada produto apresenta uma sequência específica, podendo inclusive passar mais de uma vez pela mesma máquina.
4. Um ambiente com máquinas em paralelo corresponde a um ambiente comum em atividades de produção em grupo, onde deve ser determinado quais ordens serão realizadas em cada uma das máquinas, além da sequência de processamento a ser seguida.
5. Um ambiente de máquina única é dificilmente verificado em situação real. Neste ambiente é considerado uma linha de produção inteira como uma única máquina.
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AOL 4 – PCP
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Indicadores de desempenho: Correspondem à controladores de desempenho da linha de produção, EXCETO: 
1. Capacidade de produção.
2. Takt-time.
3. Grau de padronização da operação.
4. Índice de ociosidade.
5. Tempo de ciclo.
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2. 
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Caminho crítico: Qualquer sequência de atividades que leve do nó inicial ao final em um diagrama de rede é chamado de caminho. A respeito do caminho crítico, o mesmo corresponde a:
1. Composto necessariamente pela atividade mais longa da obra.
2. Composto necessariamente pela atividade de maior custo da obra.
3. O menor caminho entre o início e o fim da obra.
4. Composto pelas atividades de maior folga total.
5. A sequência de atividades que determina o prazo total da obra.
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3. 
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Indicadores de desempenho: "É o tempo necessário para a produção de um produto no ritmo ditado pela demanda." Marque a resposta que corresponde ao conceito citado: 
1. Takt time.
2. Grau de utilização.
3. Tempo de ciclo.
4. Capacidade produtiva.
5. Lead time.
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4. 
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Planejamentoe programação de projetos: Uma atividade de um projeto tem três estimativas de tempo para sua execução. Considerando um tempo otimista de 4 semanas, o mais provável, de 5 semanas e o pessimista, de 12 semanas, qual é o tempo de duração esperado, em semanas, para a atividade?
1. 5        
2. 12         
3. 7
4. 10  
5. 6      
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5. 
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Visão geral de gestão de projetos: A gestão de projetos engloba as fases de planejamento, programação e controle. A respeito da fase de planejamento é correto afirmar que:
1. É realizada simultaneamente com as fases de programação e controle.
2. Envolve o estabelecimento de metas, a definição do projeto e a organização da equipe.
3. Envolve o monitoramento de todas as atividades previstas para a realização do projeto.
4. Pode ser eliminada em função do tipo de controle a ser estabelecido durante o projeto.
5. Envolve o monitoramento dos custos, dos recursos e dos orçamentos.
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6. 
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Planejamento do projeto: Marque a resposta que corresponde ao seguinte conceito: "Técnica para planejar e coordenar projetos em grande escala onde apresenta a estimativa do tempo de cada atividade não determinística". 
1. MRP
2. Gráfico de Gantt
3. ERP
4. PERT
5. CPM
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7. 
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Balanceamento de linhas: Marque a resposta que corresponde ao conceito: “Corresponde a atribuição de tarefas às estações de trabalho de tal modo que, respeitando seu sequenciamento, demandem aproximadamente o mesmo tempo de execução”.
1. Gráfico de gantt.
2. Capacidade de produção.
3. Nível de produção desejado.
4. Balanceamento da linha de produção.
5. Índice de ociosidade.
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Indicadores de desempenho: A cerca dos indicadores de desempenho da linha de produção, relacione as colunas:
( ) Lead time
( ) Grau de utilização 
( ) Índice de ociosidade 
( )Número de estações de trabalho 
1 – Serve para mensurar as paradas na linha de produção.
2 – Corresponde ao número de postos de trabalho que precisa conter na linha de produção para que a capacidade de produção atinja o tempo de ciclo desejado.
3 – Tempo de atravessamento ou tempo total entre o início e o fim do processo produtivo. 
4 – Representa quanto dos recursos disponíveis na linha de produção está sendo efetivamente utilizado no desempenho das atividades.
A sequência correta é:
1. 2 – 3 – 4 – 1.
2. 3 – 2 – 4 – 1.
3. 3 – 4 – 1 – 2.
4. 1 – 2 – 3 – 4.
5. 2 – 1 – 3 – 4.
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Atividades de projetos: O projeto é formado por uma série de atividades. Essas atividades se caracterizam por consumir tempo, trabalho e recursos, além de apresentarem relações de precedência e sequenciamento. São consideradas atividades que compõem os projetos?
I – Atividade dependenteII – Atividade independente 
III – Atividade parcial IV – Atividade concorrentes
V- Atividade fantasmaVI – Atividade paralela
1. II, IV, V e VI 
2.  I, IV, V e VI 
3. I, II, III e IV 
4. III, IV, V e VI 
5. I, III, IV e VI 
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Caminho crítico: Uma organização prometeu entregar um produto no prazo estabelecido mediante contrato. Os engenheiros prepararam a seguinte rede de atividades para o processo de produção do novo produto:
img_Unidade 4_Questão 3_Planejamento e controle da produção.PNG
Tendo em vista que a duração das atividades é medida em dias, o caminho crítico e a sua duração são, respectivamente:
1. Início – A – B – C – E – F – J – L – N – Fim; 36 dias.
2. Início – A – B – C – E – F – J – K – N – Fim; 44 dias.
3. Início – A – B – C – E – H – M – Fim; 37 dias.
4. Início – A – B – C – D – G – H – M – Fim; 36 dias.
5. Início – A – B – C – I – J – L – N – Fim; 43 dias
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