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12 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO PARÁ CURSO TÉCNICO EM METALURGIA RELATÓRIO DE PRÁTICA DE FUNDIÇÃO (SIMULADA) CAPA DO RELATÓRIO PRÁTICA SUMULADA DE MOLDAGEM E FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO BELÉM Ano:_________ ALUNOS ELABORAÇÃO DA LIGA METÁLICA Al-5,5%Sn PARA FUNDIÇÃO EM MOLDE METÁLICO BELÉM Maio/2021 1. INTRODUÇÃO 1.1. PROCESSO DE FUNDIÇÃO - Conceitos - Tipos - Aplicações - Vantagens de desvantagens - Processo em areia verde 1.2. ETAPAS DA MOLDAGEM - Desenvolver as principais etapas de moldagem, como mostradas na Figura 1 (pode ser outra figura, recomendável!!!) Figura 1. Representação esquemática das etapas de moldagem em areia verde . Fonte: Moro e Auras, 2007. 2. MATERIAIS E METÓDOS 2.1. MATERIAIS Os materiais utilizados para simular a prática de fundição foram os indicados abaixo (se possível descrever o papel de cada um): · Modelo em Madeira; · Caixa de Moldagem; · Instrumentos manuais de moldagem; · Talco; · Areia de moldagem contendo bentonita; · Betoneira; · Cadinho; · Forno; 2.2. MÉTODOS (Simulado) Mediante a definição do modelo de peça para fazer o molde, a areia de fundição usada para moldagem foi reaproveitada, a qual se encontra armazenada no laboratório, já com um percentual mínimo de argila bentonita. A areia foi peneirada, colocada em uma betoneira e adicionada uma pequena quantidade de água para permitir a liga. A mistura foi homogeneizada por aproximadamente 5 minutos na betoneira, como mostrada na Figura 2. Aqui, ela ganha umidade e passa a se apresentar de acordo com os requisitos necessários para uma boa areia para confecção do molde. (se possível descrever outros pontos mostrados no vídeo de simulação!!!) Figura 2. Betoneira para mistura da areia, argila e águaa. Fonte: Registro do laboratório de Fundição do IFPA-Campus Belém. O processo de moldagem deu-se da seguinte forma: - Descrever conforme simulado no vídeo (usar a Figura 3) Figura 3. Caixa de moldagem em areia pronta para Fundição. Fonte: Registro do Laboratório de Fundição do IFPA-Campus Belém A quantidade de metal para vazamento no molde foi determinada seguindo os cálculos do volume total e a massa correspondente do alumínio. Em seguida o alumínio foi introduzido num cadinho de carbeto de silício, conduzido ao forno para completa fusão e posterior vazamento no molde, como mostrado na Figura 4. Figura 4. Vazamento do alumínio no molde para obtenção do produto fundido. Fonte: Registro do Laboratório de Fundição do IFPA-Campus Belém. 3. RESULTADOS A Figura 5 apesenta o produto final fundido (descrever o acabamento final que deverá ser realizado na peça??) Figura 5. Peça fundida em alumínio, obtida pela prática de fundição em areia verde. Fonte: Registro do Laboratório de Fundição do IFPA-Campus Belém. 4. CONCLUSÃO - Externar as conclusões de cada grupo, inclusive o alcance da aprendizagem. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS AMMEN, C. W. The Complete Handbook of Sand Casting. [s.l.] TAB Books, 1993. MORO, N.; AURAS, A. P. Processo de Fabricação – Fundição. Centro Federal de Educação Tecnológica de Santa Catarina, Florianópolis, 2007. Disponível em: http://norbertocefetsc.pro.br/downloads/fundicao.pdf Acesso dia 29 de maço de 2019.
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