MRP: Planejamento de Necessidades Materiais

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Sistemas MRP têm seu nome derivado do inglês, ou seja, manufacturing resource planning, ou planejamento das
necessidades materiais. Funcionam calculando a previsão da demanda em função das necessidades na linha de produção.
Tais sistemas têm a finalidade de disponibilizar os materiais e suprimentos corretos, no momento exato e quantidade
necessária. Por isso, contribuem para o sucesso em um programa de reposição contínua. Isso estabelece que a inserção no
sistema de uma ordem de compra ou de produção de um item seja:
Determinada pelo risco de competidores comprarem os suprimentos antes, acarretando aumento de preço por lote
de suprimentos.
Determinada pelo nível de estoque existente no momento da programação, de modo que os novos pedidos sejam
feitos quando não há mais estoque, apenas.
Determinada pela capacidade de armazenagem de estoque no momento da programação, de modo que quanto
maior a capacidade de armazenamento, mais se deve estocar.
Determinada pelo momento de menor preço por unidade de estoque, garantindo que a empresa possa estocar
apenas quando o suprimento estiver mais barato.
 Determinada pelo momento de sua utilização no respectivo estágio de produção, de modo que uma saída possa
implicar em um pedido, diminuindo-se assim a necessidade de grandes estoques de segurança.
Respondido em 10/05/2021 16:43:00
 
 
Explicação:
O aluno não precisa conhecer a fundo o conceito de MRP. Pelo teor das respostas e pela afirmação de que o mesmo auxilia
em programas de reposição contínua, é possível inferir que haja erros conceituais em cada uma das respostas, exceto na
apontada como correta. Mais informações podem ser verificadas no livro, a partir da página 63.
 
O método da média móvel para o cálculo da previsão do estoque oferece vantagens e desvantagens. Podemos identificar,
de forma sequencial, como vantagem e desvantagem, as seguintes situações:
Impossibilidade de processamento manual; Os valores extremos não afetam as médias móveis;
Complexidade e dificuldade de implantação; Garantia de as médias móveis não gerarem movimentos cíclicos;
Exige a manutenção de um número pequeno de dados; Simplicidade e facilidade de implantação;
 Admite processamento manual; As observações mais antigas tem o mesmo peso que as atuais, ou seja, 1/n.
As observações atuais tem peso maior que as passadas; Exige processamento por meio de equipamentos
complexos;
Respondido em 10/05/2021 16:43:07
 
 
Explicação:
O texto da resposta é auto explicativo.
 
Suponhamos que um item tenha uma demanda anual de 1200 unidades, um custo de preparação do pedido de $ 200,00,
uma taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 50% ao ano e um custo unitário de $ 10,00. Vamos admitir que
este item tenha um estoque de segurança de 80 unidades, e um tempo de ressuprimento de 15 dias. Supondo um ano com
300 dias úteis e a reposição se dando através de lotes econômicos, calcule o ponto de pedido.
PP = 145 unidades
PP = 120 unidades
PP = 110 unidades
PP = 130 unidades
 PP = 140 unidades
Respondido em 10/05/2021 16:43:13
 
 
Explicação: PP = DM x TR + ES PP = 4 * 15 + 80 = 140 unid.
 
 Questão1
 Questão2
 Questão3
Considere os seguintes dados: Demanda semanal de 2.500 unidades; Desvio padrão da demanda média de 500 unidades
por semana; Tempo de Reposição (TR) 2 semanas; LEC Fixado em 10.000 unidades; Nível de serviço de 95% - 1,65 Tabela
de distribuição normal. Qual o Ponto do Pedido (PP)?
PP = 4.167 unid.
PP = 5.167 unid.
PP = 6.267 unid.
 PP = 6.167 unid.
PP = 3.167 unid.
Respondido em 10/05/2021 16:43:21
 
 
Explicação: σ DTR = σ DM X √TR σ DTR = 500 X √2 σ DTR = 707 unidades ES = k x σ DTR ES = 1,65 X 707 ES = 1.167
unid. PP = DM x TR + ES PP = 2.500 x 2 + 1.167 PP = 6.167 unid.
 
Uma empresa fabricante de rótulos consome, por mês, 3.600 galões de tinta de impressão em determinada cor. A empresa
mantém um estoque de segurança deste tipo de tinta de 400 galões, e o tempo de reposição é de 15 dias. O ponto de
pedido desse item, em unidades, é
PP = 2.220 unidades
 PP = 2.200 unidades
PP = 2.300 unidades
PP = 2.400 unidades
PP = 2.100 unidades
Respondido em 10/05/2021 16:43:24
 
 
Explicação: PP = DM x TR + ES PP = 3.600 x 0,5 + 400 PP = 2.200 unid.
 
A Administração de Materiais, no aspecto conceitual, pode ser entendida como sendo:
Função que cria valor ao comrpar matéria-prima de alta qualidade e baixo preço gerando maior produtividade e
preço de vendas mais elevado.
A função que cria valor ao comprar matéria-prima de baixo custo e aumento de lucratividade ao colocar produtos
em clientes que pagam em dia.
A função que cria valor ao colocar qualquer produto, ao menor preço, independente de qualidade e segurança no
intermediário.
 A função que cria condições de colocar o produto certo, ao menor preço, na qualidade correta, com total segurança
no cliente final.
A função que cria condições de colocar o produto certo, idependente de preço, na qualidade correta, com total
segurança no cliente final.
Respondido em 10/05/2021 16:43:31
 
Todas são particularidades do Modelo de Reposição Contínua, EXCETO:
 Período entre revisões pré- definidos
Definição do ponto de pedido para cada item estocado
Falta de material é mais difícil
Mais indicado para itens da classe A da curva ABC
Os estoques são monitorados com maior frequência
Respondido em 10/05/2021 16:43:37
 Questão4
 Questão5
 Questão6
 Questão7
Gabarito
Comentado
 
O obje�vo central de todo sistema de controle de estoques é fornecer respostas para três questões básicas:
Com que frequência deve ser avaliado o nível de estoques?
 Quando deve ser colocado um pedido de reposição de itens de estoque?
 Quantas unidades devem ser pedidas em cada ciclo de pedido?
Para a�ngir estes obje�vos, são u�lizados modelos de reposição de estoques. O Modelo de Reposição Con�nua e o de Reposição Periódica. Dentre as
par�cularidades abaixo listadas assinale a que não se enquadra no Modelo de Reposição Periodica.
Período entre revisões definidos em função de necessidades específicas de cada empresa.
Pode-se agrupar análises de itens de um mesmo fornecedor para a mesma data;
Itens prioritários devem ser revisados com mais frequência. Os itens mais baratos podem sofrer revisão em
períodos mais longos;
 A Falta de material é mais difícil porque os estoques são monitorados com maior frequência;
Mais indicado para itens de classes B e C;
 Questão8
https://simulado.unifavip.com.br/bdq_simulados_exercicio_preview.asp?cod_prova=4570970381&cod_hist_prova=225176266&pag_voltar=otacka#