Administração da Produção (ADM64)Avaliação Final (Discursiva) - Individual Semipresencial

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1- Até meados dos anos 20, o fordismo ainda estava atuante no modo de 
fabricação dos automóveis, ou seja, um mesmo modelo com a mesma cor, 
sem ter uma opção de escolha, após os anos 20, o CEO da General Motors 
partiu para a premissa da diversificação, então iniciou-se um novo 
momento na indústria automobilística com novos conceitos de escolha, 
mudando as cores, modelos e versões. No entanto, como não se tem como 
prever todas as situações, o custo se tornou elevado. Dessa forma, nasceu o 
Toyotismo, ou seja, o Just-in-Time, fortalecendo o aprimoramento no 
processo produtivo da empresa. Em uma evolução natural do JIT, começou-
se a trabalhar diversos modelos e processos internos da organização e, 
consequentemente, novos conceitos. Tem-se: engenharia simultânea, 
tecnologia de grupo, consórcio modular, células de produção, 
desdobramento da função qualidade, Comakership, sistemas flexíveis de 
manufatura, manutenção integrada por computador e Benchmarking. 
Disserte sobre três itens, descrevendo o que cada um faz dentro da 
organização. 
Resposta esperada: 
• Engenharia simultânea: como é de costume, a lógica das organizações é diminuir 
custos, prazos e a comercialização do produto. Para isso, criou-se grupos de 
participação de todos os setores funcionais e funcionários para o desenvolvimento 
de um determinado bem ou serviço. • Tecnologia em grupo: desenvolver o 
agrupamento de modelos de determinadas peças que tenham semelhança e dispor 
no processo produtivo, melhorando a fluidez do produto a ser fabricado em 
células, garantindo um menor custo e desperdício de tempo. • Consórcio modular: 
existem os condomínios empresariais, sendo que várias empresas trabalham até 
na mesma planta, assim auxiliando na diminuição de custos e investimentos. • 
Células de produção: com o intuito de aumentar a produção, considerando a 
diminuição dos custos, o modelo de célula tem como princípio o trabalho em 
equipe, observando os componentes que podem ser montados nessa célula, 
aumentado a produtividade, trazendo uma melhor postura e satisfação de trabalho 
e flexibilizando o andamento do processo produtivo. • Desdobramento da função 
qualidade: considerando o princípio da qualidade, é levado em consideração 
atender às solicitações dos consumidores. • Comakership: relação de confiança, 
fornecimento, participação e comprometimento com a qualidade entre 
fornecedores e clientes. • Sistemas flexíveis de manufatura: é um sistema de 
controle por numeração para um controle automático e dos transportes. • 
Manufatura integrada por computador: para aumentar a eficiência das empresas, é 
necessário um sistema computadorizado onde existe toda a integração dos setores, 
desde a solicitação do produto para área de produção, passando pelo processo 
produtivo até a entrega ao cliente. • Benchmarking: a organização faz estudos de 
comparação com outras organizações da mesma linha de produção, para 
identificar qualidades a serem utilizadas a ela própria. 
 
2- A informação é uma ferramenta muito importante nos dias atuais, pela qual 
são apresentados dados, ações, estatísticas, volumes, sazonalidade etc., ou 
seja, um histórico do que ocorreu no passado. Dessa forma, é possível 
prever o futuro através delas. Para que a produção seja feita 
aproximadamente de acordo com os ciclos produtivos, que depende muito 
da sazonalidade, e são necessárias algumas medições. Apresente os três 
tipos de medições para analisar as possibilidades de produção. 
Resposta esperada: 
- Medição por meio da produção: a empresa tem como medição a quantidade de 
produtos produzidos em um único dia de um único produto. Essa medição altera-
se de acordo com o mix de produtos que a empresa comercializa, caso for dois ou 
três outros tipos, a medição da capacidade produtiva se altera de acordo com o 
produto fabricado. Nesse caso as medidas devem ser em toneladas/mês, 
litros/mês, Megawatts/hora, número/mês etc. - Medição por meio dos insumos: 
nessa situação, as organizações de serviços, possuem uma grande dificuldade para 
medir a capacidade produtiva por meio da produção, pois medir isoladamente os 
produtos é inviável. O modelo mais adequado é uma medição que não esteja ligado 
ao tempo, como exemplo: número de assentos/voo, número de quartos, número de 
leitos, número de vagas etc. - Medição por indicadores: nesse modelo, é importante 
lembrar que cada empresa possui uma metodologia, dessa forma cada caso é um 
caso de acordo com as necessidades específicas mais adequada. Nessa questão, a 
empresa projeta um valor ou quantidade que uma determinada máquina fabrica, 
descontando, os tempos necessário, como de manutenção, programação, troca de 
ferramental, paradas dos operador etc.