Avaliação de Manutenção Industrial

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28/05/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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Acadêmico: Raphael de Paula Borges (1481989)
Disciplina: Manutenção Industrial (GPI05)
Avaliação: Avaliação Final (Objetiva) - Individual Semipresencial ( Cod.:514017) (peso.:3,00)
Prova: 32452798
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Levando em consideração os dois tipos manutenção industrial: a Manutenção Corretiva e a
Manutenção Preventiva, sabe-se que ambas possuem diferentes conceitos e aplicações na
indústria. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) A manutenção não planejada é muito indesejada em nível organizacional, também é
conhecida como manutenção corretiva, já que ela tem como objetivo corrigir problemas que
ocorreram nos equipamentos.
( ) Podemos classificar as manutenções planejadas em preventiva e preditiva.
( ) Manutenção preventiva foco prever os possíveis problemas preventivamente baseada
em conhecimentos prévios de manuais, fornecedores e outras técnicas matemáticas que
buscam prever as condições de cada componente dos equipamentos produtivos.
( ) Na manutenção não planejada é desenvolvido um conjunto de procedimentos e ações
de forma antecipada, que buscam manter os equipamentos em funcionamento, gerando a
maior disponibilidade possível do equipamento para a produção.
( ) A manutenção de falha inesperada e a manutenção considerada de forma ocasional
fazem parte da manutenção não planejada.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - F - V.
 b) V - F - F - V - V.
 c) V - V - V - F - V.
 d) F - V - F - F - F.
2. RCA é uma terminologia encontrada na literatura de confiabilidade para evitar a ocorrência
de futuras falhas, definindo as causas raízes dos eventos ocorridos. O analista necessita ter
um perfeito entendimento de cada passo na execução do RCA, pois cada passo é
extremamente importante para que a análise de falha. Esses passos estão divididos em três
etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a ordem de cada uma das etapas:
 a) Solução - Análise de dados - Execução das atividades.
 b) Coleta de dados - Análise dos dados - Solução.
 c) Análise de dados - Solução - Verificação.
 d) Coleta de dados - Ações preventivas - Verificação das ações.

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3. Quando analisamos a evolução que ocorreu nas indústrias desde os anos de 1985 até hoje,
verificamos que a evolução dos equipamentos é muito grande e que aumentou muito a
complexidade do trabalhar com a manutenção. As indústrias como um todo estão evoluindo e
isto ocorre por causa de diversos fatores. Com base nestas informações, classifique V para
as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Evolução dos produtos fabricados e do que o mercado deseja consumir. 
( ) Máquinas produtivas mais modernas adquiridas pela empresa. 
( ) Funcionários/Gestores melhor preparados. 
( ) Concorrência. 
( ) Aumento da terceirização especializada.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - F - V.
 b) F - V - V - V - F.
 c) V - F - V - F - V.
 d) V - V - V - V - V.
4. OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que
relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia
muito utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha de produção ou
pode ainda ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste
conceito, considere que o setor de ramas de uma empresa têxtil trabalha 24 horas por dia, 7
dias por semana, divididos em três turnos de 8 horas cada. Durante o mês de maio
(considere 4 semanas/mês), o setor passou por três manutenções corretivas não
programadas, sendo uma manutenção de 6 horas no 1º Turno, uma manutenção de 5,5
horas no 2º Turno e uma manutenção de 7 horas no 3º Turno. Quais foram as
disponibilidades do setor de ramas no 1º Turno, 2º Turno e 3º Turno, respectivamente, no
mês de maio?
 a) 97,32%; 94,22%; 96,03%.
 b) 93,52%; 99,14%; 98,33%.
 c) 97,32%; 97,54%; 96,87%.
 d) 95,55%; 94,98%; 95,71%.
5. Os indicadores de produtividade são muito importantes para a gestão moderna, pois são
ferramentas utilizadas para medir um processo e acompanhar os seus resultados para
orientar sua melhoria e ainda desenvolver a eficiência dos processos, além de trabalhar a
otimização do desempenho dos colaboradores. Assim, há um indicador muito utilizado para
monitorar a rotatividade dos colaboradores na empresa, ou seja, quantos entraram e saíram
em um determinado período de tempo. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o
nome do indicador:
 a) Indicadores estratégicos.
 b) Indicadores de turnover.
 c) Indicadores de lucratividade.
 d) Indicadores de competitividade.
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6. Com a evolução constante das tecnologias, as áreas de hardware e software relacionados
aos processos de produção, tanto internacionalmente como no mercado nacional, têm
crescido e se adaptado às novas demandas dos processos industriais. A constante evolução
também significa que vários equipamentos relacionados ao controle e à gestão da
manutenção industrial (sensores, por exemplo) tendem a se tornar obsoletos ao longo do
tempo, gerando incompatibilidade entre hardware e software. Sobre o exposto, classifique V
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Existem softwares de manutenção de diversos tipos, adaptáveis aos diferentes tipos de
processos. Atualmente, esses softwares podem ficar armazenados em servidores na própria
empresa, na nuvem, no próprio equipamento, celulares, tablets, notebooks etc. O
armazenamento na nuvem tende a ser o mais utilizado em detrimento dos servidores físicos
na empresa.
( ) Atualmente, os softwares de gestão de manutenção não permitem o monitoramento de
desgaste das peças. É necessário realizar uma manutenção periódica programada, baseada
em estimativas de desgaste, para avaliar esse item.
( ) Em um software de gestão de manutenção, é possível manter registros como manuais,
procedimentos e catálogos que auxiliem no processo de manutenção. Além disso, é possível
gerenciar o monitoramento do equipamento através de sensores, inclusive de forma remota.
( ) Apesar da grande utilidade dos softwares de gestão de manutenção, algumas tarefas
necessitam da intervenção humana para que sejam concluídas. Podemos citar como
exemplo o controle do tempo de parada para manutenção, que precisa ser sempre registrada
manualmente pelo responsável pela manutenção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - V - V.
 b) V - V - F - F.
 c) V - F - V - F.
 d) F - V - F - V.
7. A indústria 4.0 e a manutenção 4.0 estão intimamente ligados pela tecnologia. O diagnóstico
da manutenção na era da indústria 4.0 está sendo estruturada baseada nas novas
tecnologias que estão surgindo, e como as anteriores, os diagnósticos da manutenção 4.0
vão incorporando as questões passadas, evoluindo para as condições atuais. Com relação
ao foco dos diagnósticos para a manutenção 4.0, analise as sentenças a seguir:
I- Diagnóstico focado na IA para gestão e ação.
II- Diagnóstico focado na comunicação instantânea entre todas as partes da indústria e
equipamentos.
III- Diagnóstico focado em sensores - o operacional do sistema de diagnóstico.
IV- Diagnóstico focado na manutenção remota.Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
 b) Somente a sentença III está correta.
 c) Somente a sentença IV está correta.
 d) Somente a sentença II está correta.
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8. Gurski (2002) classifica a história da manutenção industrial em três principais eras: Primeira
Geração, Segunda Geração e Terceira Geração. Sobre o exposto, associe os itens, utilizando
o código a seguir: 
I- Primeira Geração.
II- Segunda Geração.
III- Terceira Geração.
( ) A paralisação da produção era uma preocupação generalizada, já que diminui a
capacidade de produção, aumenta os custos e afeta a qualidade dos produtos.
( ) A indústria era pouco mecanizada, os equipamentos eram simples e, na sua maioria,
superdimensionados. Aliado a tudo isto, devido à conjuntura econômica da época, a questão
da produtividade não era prioritária.
( ) Começa a se evidenciar a necessidade de mais disponibilidade, bem como maior
confiabilidade: a indústria estava bastante dependente do bom funcionamento das máquinas.
Isto levou à ideia de que falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que
resultou no conceito de manutenção preventiva.
( ) Não era necessária uma manutenção sistematizada; apenas serviços de limpeza,
lubrificação e reparo após a quebra, ou seja, a manutenção era, fundamentalmente, corretiva.
( ) Aumentaram a demanda por todo tipo de produtos, ao mesmo tempo em que o
contingente de mão de obra industrial diminuiu sensivelmente.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: GURSKI, Carlos Alberto. Noções de confiabilidade e manutenção industrial. 2002.
Disponível em:
http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/confiabilidade_e_manutencao.pdf.
Acesso em: 28
dez. 2013.
 a) II - I - III - III - II.
 b) I - II - III - II - III.
 c) III - I - II - I - II.
 d) II - III - I - I - I.
9. Os profissionais também precisarão se adaptar, pois com fábricas ainda mais automatizadas,
novas demandas surgirão enquanto algumas deixarão de existir. Os trabalhos manuais e
repetitivos já vêm sendo substituídos por mão de obra automatizada, e com indústria 4.0 isso
tende a continuar. Por outro lado, as demandas em pesquisa e desenvolvimento oferecerão
oportunidades para profissionais tecnicamente capacitados, com formação multidisciplinar
para compreender e trabalhar com a variedade de tecnologia que compõe uma fábrica
inteligente. Sobre as características em destaque com relação aos novos profissionais de
manutenção industrial, analise as sentenças a seguir:
I- Conhecimentos específicos de programação de dispositivos móveis.
II- Desenvolvimento de habilidades no que tange ao uso e aplicação de novas tecnologias e
soluções.
III- A necessidade de aprofundamento em outras áreas do conhecimento.
IV- O domínio aprofundado de uma determinada tecnologia, necessitando, entretanto, de um
conhecimento generalista das outras tecnologias.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças II e III estão corretas.
 b) As sentenças I e III estão corretas.
 c) As sentenças I e IV estão corretas.
 d) As sentenças I e II estão corretas.
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10.Os indicadores de qualidade estão se tornando cada dia mais vitais para a gestão das
empresas e indústrias no mundo todo. Sabe-se que através dos indicadores podemos
acompanhar e monitorar diversos resultados (qualidade, produtividade, OEE, custos internos
e externos) de uma organização. Visando melhorar a visualização e o entendimento desses
resultados através dos indicadores em qualquer nível hierárquico organizacional, assinale a
alternativa CORRETA que apresenta duas características necessárias para a elaboração de
um indicador gerencial:
 a) Precisão para evitar duplicidade de dados / Ter alcance e sinalizar as causas dos
problemas.
 b) Ter uma meta estabelecida / Não ter um objetivo que busque sinalizar as deficiências da
organização.
 c) Objetividade e clareza para transmitir informações / Apenas resultados estimados e que
não condizem com as atividades da empresa.
 d) Trazer resultados que não promovam o engajamento entre a equipe / Não ter uma meta
estabelecida.
Você não acertou a questão: Atenção! Esta não é a resposta correta.